Накопитель Советский патент 1981 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU891538A1

(54) НАКОПИТЕЛЬ

Похожие патенты SU891538A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1980
  • Исаулов Иван Павлович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Коваленко Виталий Иванович
SU939174A1
Поточная линия обработки труб 1977
  • Экштут Владимир Григорьевич
  • Рубан Владимир Федосеевич
  • Цыпкин Марк Исаакович
  • Бошняков Юрий Викторович
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Корсунский Марк Шмульевич
  • Седых Николай Алексеевич
  • Васильев Виталий Иванович
SU901048A1
Линия штамповки деталей из листового материала 1981
  • Степанищев Иван Васильевич
  • Сизов Александр Сергеевич
  • Волнов Николай Владимирович
  • Иванченко Александр Денисович
SU1005993A1
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок 1988
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Лищук Валерий Владимирович
  • Цирков Юрий Орестович
SU1611671A1
Способ изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами, и линия для его осуществления 1989
  • Шандрин Дмитрий Никитич
  • Лыков Виктор Иванович
  • Лоновенко Борис Иванович
  • Левшенков Анатолий Афанасьевич
SU1657270A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2060874C1
Линия для изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами 1989
  • Шандрин Дмитрий Никитич
  • Лоновенко Борис Иванович
SU1764745A1
Устройство для подачи труб на токарный трубонарезной станок 2019
  • Сафин Расул Раифович
  • Гайсин Рамиль Мударисович
RU2727629C1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ 2004
  • Лозовой В.А.
  • Елистратов Ю.П.
  • Курицын В.Н.
  • Загоскин В.А.
  • Литвинова М.В.
RU2255855C1
Устройство для загрузки прутков в зону обработки 1985
  • Лукашин Анатолий Григорьевич
  • Балаева Галина Егоровна
SU1368077A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 538 A1

Реферат патента 1981 года Накопитель

Формула изобретения SU 891 538 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении досок, деревЯнных клееных балок и т. д.

Известно устройство для укладки плоских деталей в стопы, содержащее конвейер со склизом на конце и толкатель деталей с приводом его горизонтального перемещения 1.

Однако известное устройство не обеспечивает укладки деталей в вертикальном положении.

Наиболее близким к предлагаемому является накопитель, включающий подающий транспортер со сбрасывателем и принимающее средство с упором 2.

Однако данный накопитель имеет сложную конструкцию.

Цель предложения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что прижимающее средство выполнено в виде наклонного лотка и параллельно расположенных над ним направляющих, а упор размещен на лотке с возможностью перемещения и выполнен в виде стенки и размещенного между лотком и направляющими

С возможностью взаимодействия с ними основания, при этом отношение длины основания к высоте стенки равно удвоенному коэффициенту трения материала основания по материалу лотка и направляющих.

Кроме того, сбрасыватель выполнен в виде приводных двуплечих рычагов.

На фиг. 1 показан накопитель, вид с торца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

На раме 1 накопителя установлены ролики 2 подающего транспортера в виде рольганга, на которые поступает изделие (балка) 3. Неподвижный упор 4 служит для остановки балки на рольганге. На той же раме 1 установлен сбрасыватель, имеющий шарнирно установленный силовой цилиндр 5 (пневматический или гидравлический), соединенные с двуплечим рычагом 6, укрепленным на валу 7, на другом конце которого установлен двуплечий рычаг 8г

Кроме того, на раме 1 установлены направляющие 9, по наружной поверхности

20 которых перемещаются накапливаемые балки, а в пазах между направляющими 9 и наклонным лотком 10 скользящие упоры 11 с ограниченной длиной контакта с направляющими 9. Упор 11 имеет стенку 12 с высотой h и основание с длиной t

Накопитель работает следующим образом.

Балку 3 подают по рольгангу 2 и останавливают неподвижным упором 4. Затем силовой цилиндр 5 поворачивает двуплечий рычаг 6, а с ним вместе и двуплечий рычаг 8 по направлению движения часовой стрелки. Балка 3 при этом приподнимается и поворачивается в вертикальное положение, доходя до скользящих упоров 11, исходное положение которых - крайнее левое. Так как направляющие 9 имеют некоторый (незначительный) уклон вправо, то балка 3 тоже отклоняется от вертикального положения вправо, опираясь на скользящие упоры 11. При наклоне балка касается упоров в верхней точке, а те в этом случае заклиниваются (для этого соотношение размеров скользящих упоров 11 должно быть -|- 2f, где f - коэффициент трения скользящих упор 10 по направляющим 9), поэтому упоры 11 препятствуют дальнейшему наклону балки 3 вправо. Наличие же некоторого наклона вправо препятствует падению балки в обратном направлении при возвращении рычагов 6 и 8 в исходное положение.

При подаче рычагами 6 и 8 второй балки на направляющие 9 последняя упирается в первую балку в нижней точке (благодаря наклону первой балки вправо). При воздействии же на скользящие упоры 11 в нижней точке последние не заклиниваются (из-за малого плеча приложения усилия), поэтому под воздействием рычагов 6 и 8 они смещаются вправо на расстояние, равное ширине балки. Аналогичным образом

в накопитель поступают и последующие балки.

По заполнении накопителя комплект балок с него снимают, а скользящие упоры 11 возвращаются в исходное положение (вручную, с помощью грузов, пружин, пневмоцилиндров и т. п.).

Таким образом, накопитель предлагаемой конструкции прост по конструкции и обеспечивает накопление балок без ударов, которые могут повредить клеевым соединениям балок.

Формула изобретения

1.Накопитель, включающий подающий транспортер со сбрасывателем и принимающее средство с упором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, принимающее средство выполнено в виде наклонного лотка и параллельно расположенных над ним направляющих, а упор размещен на лотке с возможностью перемещения и выполнен в виде стенки и размещенного между лотком и направляющими с возможностью взаимодействия с ними основания, при этом отнощение длины основания к высоте стенки равно удвоенному коэффициенту трения материала основания по материалу лотка и направляющих.2.Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что сбрасыватель выполнен в виде приводных двуплечих рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 362765, кл. В 65 G 47/74, 1971.2.Авторское свидетельство СССР

№ 548514, кл. В 65 G 57/10, 1974 (прототип).

Ю

Фиг. г

SU 891 538 A1

Авторы

Токарев Василий Иванович

Даты

1981-12-23Публикация

1980-01-16Подача