(54) НАКОПИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Поточная линия обработки труб | 1977 |
|
SU901048A1 |
Линия штамповки деталей из листового материала | 1981 |
|
SU1005993A1 |
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок | 1988 |
|
SU1611671A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2060874C1 |
Способ изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами, и линия для его осуществления | 1989 |
|
SU1657270A1 |
Линия для изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами | 1989 |
|
SU1764745A1 |
Устройство для подачи труб на токарный трубонарезной станок | 2019 |
|
RU2727629C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255855C1 |
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1710588A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении досок, деревЯнных клееных балок и т. д.
Известно устройство для укладки плоских деталей в стопы, содержащее конвейер со склизом на конце и толкатель деталей с приводом его горизонтального перемещения 1.
Однако известное устройство не обеспечивает укладки деталей в вертикальном положении.
Наиболее близким к предлагаемому является накопитель, включающий подающий транспортер со сбрасывателем и принимающее средство с упором 2.
Однако данный накопитель имеет сложную конструкцию.
Цель предложения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что прижимающее средство выполнено в виде наклонного лотка и параллельно расположенных над ним направляющих, а упор размещен на лотке с возможностью перемещения и выполнен в виде стенки и размещенного между лотком и направляющими
С возможностью взаимодействия с ними основания, при этом отношение длины основания к высоте стенки равно удвоенному коэффициенту трения материала основания по материалу лотка и направляющих.
Кроме того, сбрасыватель выполнен в виде приводных двуплечих рычагов.
На фиг. 1 показан накопитель, вид с торца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
На раме 1 накопителя установлены ролики 2 подающего транспортера в виде рольганга, на которые поступает изделие (балка) 3. Неподвижный упор 4 служит для остановки балки на рольганге. На той же раме 1 установлен сбрасыватель, имеющий шарнирно установленный силовой цилиндр 5 (пневматический или гидравлический), соединенные с двуплечим рычагом 6, укрепленным на валу 7, на другом конце которого установлен двуплечий рычаг 8г
Кроме того, на раме 1 установлены направляющие 9, по наружной поверхности
20 которых перемещаются накапливаемые балки, а в пазах между направляющими 9 и наклонным лотком 10 скользящие упоры 11 с ограниченной длиной контакта с направляющими 9. Упор 11 имеет стенку 12 с высотой h и основание с длиной t
Накопитель работает следующим образом.
Балку 3 подают по рольгангу 2 и останавливают неподвижным упором 4. Затем силовой цилиндр 5 поворачивает двуплечий рычаг 6, а с ним вместе и двуплечий рычаг 8 по направлению движения часовой стрелки. Балка 3 при этом приподнимается и поворачивается в вертикальное положение, доходя до скользящих упоров 11, исходное положение которых - крайнее левое. Так как направляющие 9 имеют некоторый (незначительный) уклон вправо, то балка 3 тоже отклоняется от вертикального положения вправо, опираясь на скользящие упоры 11. При наклоне балка касается упоров в верхней точке, а те в этом случае заклиниваются (для этого соотношение размеров скользящих упоров 11 должно быть -|- 2f, где f - коэффициент трения скользящих упор 10 по направляющим 9), поэтому упоры 11 препятствуют дальнейшему наклону балки 3 вправо. Наличие же некоторого наклона вправо препятствует падению балки в обратном направлении при возвращении рычагов 6 и 8 в исходное положение.
При подаче рычагами 6 и 8 второй балки на направляющие 9 последняя упирается в первую балку в нижней точке (благодаря наклону первой балки вправо). При воздействии же на скользящие упоры 11 в нижней точке последние не заклиниваются (из-за малого плеча приложения усилия), поэтому под воздействием рычагов 6 и 8 они смещаются вправо на расстояние, равное ширине балки. Аналогичным образом
в накопитель поступают и последующие балки.
По заполнении накопителя комплект балок с него снимают, а скользящие упоры 11 возвращаются в исходное положение (вручную, с помощью грузов, пружин, пневмоцилиндров и т. п.).
Таким образом, накопитель предлагаемой конструкции прост по конструкции и обеспечивает накопление балок без ударов, которые могут повредить клеевым соединениям балок.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 548514, кл. В 65 G 57/10, 1974 (прототип).
Ю
Фиг. г
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-01-16—Подача