1- :
Изобретение относится к производству искусственных цельнонатянутых оболочек для сосисок и колбас.
Известна отделка вискозных пленок, включающая операции промывки водой, десульфурации щелочью или сульфитом натрия, отбелки и пластификации раствором глицерина 1.
Однако особенностью отделки трубчатых оболочек является то, что в процессе их прохождения через отделочные растворы во внутрь оболочек диф фундируеТ жидкость, что приводит к обрыву оболочки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ отделки вискозных гидратцеллюлозных оболочек промывками раствором серной кислоты концентрации ЗО-1tO г/л в умягченной воде и умягченной водой, десульфурацией раствором щелочи или сульфата натрия и пластификацией глицерином 2.
Однако оболочка по выходе из ванны формования имеет очень рыхлую cTpyt туру, в первой отделочной барке про исходит максимальное накопление жидкости во внутренней полости оболочки. Заполнение оболочки жидкостью приводит к ее обрыву и прерыванию технологического процесса. Для удаления жидкости из оболочки прокалывают последнюю. Чтобы удалить жидкость из оболочки в первой отделочной барке ее приходится прокалывать сразу по выходе оболочки из ванны формования, т.е. там, где еще оболочка имеет минимальную прочность, что приводит к частым.обрывам и прерыванию непрерывности процесса.
С увеличением х;корости формования накопление жидкости во внутренней полости оболочки резкоинтенсифицируется, так как с увеличением скорости формования увеличивается унос осадительной ванны оболочкой и с возрастанием скорости формования умень|шается плотность структуры гидратцеллюлозной пленки, что интенсифицирует процесс диффузии отделочных растворов во внутреннюю полость оболочки. Цель изобретения - интенсификация процесса формования и снижение отходов производства. Поставленная цель достигается со ласно способу отделки гидратцеллюлоз ных трубчатых оболочек промывкой рас вором серной кислоты концентрации г/л в умягченной воде и умягценной водой, десульфурацией раствором щелочи или сульфита натрия и пластификацией глицерином, используют раствор серной кислоты, содержащий 220-410 г/л сульфата натрия. По мере отделки оболочки ее струк тура уплотняется, заполнение оболочки жидкостью в последующих барках происходит медленнее, чем в первой барке, а пробивка оболочки после того,как структура ее стенок уплотнилась, практически не препятствует нормальному технологическому процессу, что позволяет интенсифицировать процесс формования, П р и м е р 1. Искусственная оболочка, полученная из вискозы с содер 5, 4 жанием 8 целлюлозы, 61 NaOM, вязкрстью 167 П, индексом зрелости по 1N TJ мл NN401 , сформованная при скорости 6,5 м/мин в осадительную ванну, содержащую 100 г/л серной кислоты, 230 г/л после пластификационной вытяжки в среде водяного пара, отделывается в водном растворе серной кислоты (см. таблицу) и далее в умягченной воде, растворе сульфита натрия, водном растворе глицерина и далее сушится и проходит последующую переработку по известному процессу. Пример2. Состав вискозы, осадительной ванны и отделочных растворов тот же, что и в примере 1, при этом скорость формования 1J м/мин. Пример 3-6. Состав вискозы осадительной ванны и скорость формования аналогичны примеру 2, при этом в первую отделочную ванну сульфат натрия. Выше 119 г/л поднять концентрацию не удается, так как в данных условиях ванна оказывается насыщенной, по отношению к сульфату натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1991 |
|
RU2029803C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ НАБИВКИ МЯСНЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2029473C1 |
Способ подготовки целлюлозной колбасной оболочки к сушке | 1980 |
|
SU929036A1 |
Способ получения вискозной целлофановой пленки для изготовления оболочки сосисок | 1986 |
|
SU1361205A1 |
Способ получения вискозного волокна | 1985 |
|
SU1249075A1 |
Способ отделки искусственной трубчатой оболочки | 1981 |
|
SU971201A1 |
Способ получения вискозной текстильной нити | 1986 |
|
SU1361206A1 |
Способ получения устойчивой к плесени целлюлозной пищевой оболочки | 1989 |
|
SU1719239A1 |
ГОФРИРОВАННАЯ РУКАВНАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2001 |
|
RU2265336C2 |
ЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2267273C2 |
Из таблицы видно, что увеличение концентрации сульфата натрия в пер- so вой ванне приводит к увеличению устойчивости технологического процесса, увеличению скорости формования с одно-, временным исключением заполнения жидкостью оболочки в первой барке, $5
Внедрение предлагаемого технологического процесса позволит увеличить производительность цеха по производству искусственной оболочки для сосисок в 1,,7 раза.
Формула изобретения
Способ отделки гидратцёллюлозных трубчатых оболочек промывкой раствором серной кислоты концентрации 30TiO г/л в умягченной воде, десульфу5 891815«
рацией раствором щелочи или сульфатаИсточники информации,
натрия и пластификацией глицерином,принятые во внимайие при экспертизе
о т ли ч а ю ч и и с я тем, что, с1. Роговин 3. А. Основы химии и
целью интенсификации процесса формо-технологии химических волокон. М.,
вания и снижения отходов производст-5 Химия, 196, т. 1, с. 480, 529.
ва, используют раствор серной кисло-2. Авторское свидетельство СССР
ты, содержащий 220-1«10 г/л сульфатаN 389181, кл. D 01 О 5/06, 1971 Пронатрия.тотип).
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-02-22—Подача