Способ получения вискозной текстильной нити Советский патент 1987 года по МПК D01F2/06 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу получения вискозной комплексной нити.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса.

Пример 1. Для десульфурации используют вискозную нить. Вискозу, содержащую 8,2% об -целлюлозы, 6,4% NaOH, имеющую вязкость 40 с, зрелость 19 см IN NlLjCl, формуют на центрифугальных прядильных машинах в осадительную ванну, содержащую :145 г/л ;Нг50 (13,3%), 15 г/л InSO (1,4%), удельного веса 1,28 г/см при 50°С. Далее евежесформованную нить в куличах подвергают отделке в следующей последовательности.

Подкйсловку осуществляют раствором HjSO с концентрацией 6 г/л или 0,6% для окончательного восстановления нити; промывку- умягченной водой при 46 С, концентрация 0,2 г/л или 0,02 %; промывку оборотной водой ,цля удаления кислоты; промывку раствором NaHCO концентрацией 0,3% (З г/л) для полной нейтрализации в нити; промывку свежей умягченной водой с температурой 40°С.

Стадию десульфурации осуществляют на лабораторной установке типа Бляш ке в условиях опытно-промьшшенного цеха в куличах., отобранных в отделочном цехе перед стадией десульфурации. Объем раствора 80 л, одновременно обрабатывают 6 куличей со скоростью рециркуляции раствора 4 л/мин, что приближается к промьшшенным условиям стадии десульфурацри. Вначале в течение 30 мин куличи обрабатывают раствором , .концентрацией 0,2% при , а затем эти же куличи обрабатывают раствором концентрацией 0,8% при той же температуре еще 30 мин. Далее куличи возвращают в отделочный цех, где следует отмьт- ка нити от остатков раствора сульфи

та натрия вначале оборотной водой, а затем умягченной водой с температурой затем следует авиважная обработка водной эмульсией замаслива- теля - препарата 17 концентрацией 0,05% (о,5 г/л) и полиакриламида концентрацией 0,05% (0,5 г/л) для придания нити свойств, необходимых

0 для дальнейшей переработки, центрифугирование, сушка куличей и перемотка в бобины. Содержание серы и физико-механические показатели определяют в. готовой вискозной нити после

5 перемотки куличей в бобины. Расход десульфуратора контролируют путем анализа раствора на остаточное содержание .

Получение и отделку нити в после0 дующих примерах осуществляют аналогично., изменяют режим десульфурации путем изменения концентрации отделочных растворов, в примере 8 в качест- ве реагента десульфурации по извест5 ному способу используют раствор сульфита натрия концентрацией 0,5% и 1,5% ,.

Условия проведения экспериментов 0 и результаты приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения вискозной текстильной нити центрифугальным методом формованием вискозы в осадительную ванну с последующей обработкой свежесформованной нити отделочными растворами с промежуточными водными про- мывками, включающий последовательную десульфурацию нити при 50-60 С в две

стадии,

о тлич ающий с я

тем, что, с целью повьшения экономичности процесса, десульфурацию проводят водным раствором метасиликата натрия с концентрацией на первой стадии 0,2-0,3% и 0,6-0,8% на второй стадии.

1Л

o to

-

ft

CM

in

«Ч

CM

) in

t in

-CO

CO en

CM CO

о

/5

(J ПЗ

z

о

ъ

о

in in

с in

о

Г-

M

о

VO

in

CvJ

о со

сГ

-см

oo

т

О

00

f

u-i

1Л ON

- CO чО ЧО

-

CM

00

M

о

(N

vO

s

M

00

fn

о -CMCM

ON

1Л

fj

in in

(Ti

-

CM

in

CM

in in

о

4t

in

«

о

r

ОЛ

CO

-

о

со о

о

ч

о

со - о о

ш ш

in in

in

in

Г-

со

VO

м

ОО

t

о

in in

со

ОС

г

«t

о

р

««

о

со

со

CM

4%

о

со

м

о

ш см

ш «м

ш

vO

ОО

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу получения вискозной комплексной нити. Изобретение позволяет повысить экономичность процес-. са - снизить расход агента десульфу- рации с 95 до 55-64 г на I кг нити за счет того, что вискозную текстильную нить ползгчают центрифугальным методом формованием вискозы в осади7 тельную ванну с последующей обработкой свежесформованной нити отделоч- .ными растворами с промежуточными водными промывками, включающим последовательную десульфурацию нити при 50-60 с в две стадии водным раствором метасиликата натрия концентрацией на первой стадии 0,2-0,3% и 0,6-0,8% на второй стадии. 1 табл. с ( (Л со 05 с О5