(54) ЙВУХРУЧЬЕВОЙ ЖЕЛОБ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Съемный трехручьевой сталевыпускной желоб | 1982 |
|
SU1116287A1 |
| Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
| Желоб для выпуска, обработки металла и отделения печного шлака | 1976 |
|
SU600187A1 |
| Подовый сталеплавильный агрегат | 1980 |
|
SU941825A1 |
| Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
| Подовый сталеплавильный агрегат | 1978 |
|
SU752126A1 |
| СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ОТ ШЛАКА И ПРОМЕЖУТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051194C1 |
| Способ выпуска расплава из подового сталеплавильного агрегата | 1983 |
|
SU1135766A1 |
| Устройство для выпуска металла из стационарной печи и отсечки шлака | 1987 |
|
SU1575042A1 |
| Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок | 1991 |
|
SU1790468A3 |
1
Изобретение относится к черной металлур- гии, в частности к устройствам, передающим мётйдл-йз плавильного агрегата в два разлиBib4Hbix ковша.
Известен желоб для вьшуска металла, содержащий футерованньш кожух с выемкой и огнеупорной вставкой в бортовой стенке, а также .приемную часть с заглубленной в нее перегородкой 1.
Однако данное устройство обладает определенными недостатками в случае его применения для отделения печного шлака , в двухручьевом желобе. В частности, близкое положение разделителя к агрегату и установка перед ним перегородки ограничивают приемную часть желоба, где происходит интенсивное кругообразное движение металла и разделение шлакометаллической эмульсии в конце вы.пуска. В этих условиях наблюдается повышен ный износ перегородки и приемной части желоба, а также недостаточное разделение фаз, что ведет к подсосу шлака под перегородку и потери металла в виде капель (корольков)
при сливе основной массы печного шлака из желоба в шлаковую чашу.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является двухручьевой желоб для вьшуска стали, включающий футерованный с приемной частью и установленные в рукавах перегородки 2.
Недостатком известного желоба является
1 низкая степень разделения металла и шлака, что влечет за собой попадание в сталеразливочные ковши больших порций шлака.
Цель изобретения - повьппение степени разделения металла и шлака.
S
Поставленная цель достигается тем, чю в двухручьевом желобе для выпуска стали, включающем футерованный кожух с приемной частью, заканчивающейся торцовой стенкой,
20 и рукавами, и установленные в рукавах перегородки, не доходящие до днища желоба, в верхней части торцовой стенки выполнен проем.
На фиг. 1 изображена схема двухручьевого желоба для выпуска стали, вид в плане; на фиг. 2 и 3 - то же, вертикальные разрезы.
Двухручьевой желоб для вьшуска стали имет футерованный кожух 1 и приемную часть образованную торцовой стенкой 3 и подъемо лещади рукавов 4. В месте раздвоения рукав в желобе выполнен широкий проем 5 для слива основной массы шлака, а в боковой стенке может быть выполнен дополнительный глубокий выем 6. для спуска печного шлака, оставшегося в желобе после схода плавки. В обоих рукавах 4 установлены перегородки 7, не доходящие до днища и образующие отверстия 8 для прохода металла. С целью предотвращения аварийного переполнения желоба металлом (в случае закозления отверстий 8) перегородки 7 могут быть вьшолнены из стационарной части и съемной надставки (не показано).
Устройство работает следующим образом. Перюд установкой желоба на печь глубокий выем 6 закрывается огнеупорной вставкой.
Во время вьшуска плавки поступающий из агрегата металл заполняет приемную часть 2, проходит под перегородками 7 через отверстия 8, и, достигнув уровня сливных носков рукавов 4, сливается в ковш. Не сжимаемый запас металла в приемной части 2 образует вместе с перегородками 7 ферростатический затвор, препятствующий движению щл|ка в сталеразливочные ковши. В конце вьшуска поступающий совместно с металлом печной шлак задерживается перегородками, накапливается и при достижении уровня проема 5 спивается в шлаковую чашу. Расположение
ч
выема для сброса шлака на максимальном удалении от места падения струи шлака и металла способствует наибольшему удалению из шлака корольков металла, образующихся
. от взаимного эмульгирования при их перемешивании в ванне желоба-. По окончании выпуска вставка глубокого выема 6 убирается и остатки шлака сливаются в шлаковую чашу (не показано). Остатки металла сливаются пуfO тем наклона желоба в сторону сталеразливочных ковШей,
Таким образом, применение предлагаем го двухручьевого желоба для вьшуска стали позволит повысить степень разделения в нем
JJ металла и шлака, что сократит попадание шлака в сталеразливный ковш и потери металла с печным шлаком в виде корольков.
Формула изобретения
Двухручьевой желоб для вьшуска стали, включающий футерованный кожух с приемной частью, заканчивающейся торцовой стенкой, и рукавами, и установленные в рукавах перегородки, не доходящие до днища желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения металла и шлака, в верхней части торцовой стенки вьшолнен проем.
Источники информации,
принятые во внимание при зкспертизе
///////////z
/ fD.,,0
/ fPu2.2 V Ч А-А
