Адгезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм Советский патент 1981 года по МПК G03C1/68 

Изобретение относится к изготовлению фотополимерных печатных форм, используемыХ| например, в полиграфической про мышленности. Известна аагезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и винильные производные, содержащие эпоксиили замещенную аминогруппу, например глицидилакрилат или метакрилат, гяицидиловый эфир ненасыщенного спирта, эпоксидную смолу частично этерефицированную акриловой или метакриловой кислотами, например продукт реакции глицидилакрилата или метакрилата с гексаметилендиамином или ниакомолекулярной полиамидной смолой с концевыми аминогруппами. Адгезивная композ1щия наносится тем или иным способом на металлическую основу и термоотверждается. Преимуществом указанной композ1щж является хорошая адгезия к материалу основы 1 , Однако для указанной композиции ха- « рактерна недостаточно высокая адгезия печатающих элементов фотополимерных печатных форм на основе олигоэфирмале- инатных композиций к подложке. Наиболее близкой к предлагаемой является адгезивная композиция для изготовления металлических подложек фотополимерных печатных форм на основе слигоэфирмалеинатных фотополимеризующихся композиций, включающая эпоксидную смоду, отвердитель, растворитель и фотоиниииатор. Подложка, полученная с примененТяем указанной адгезивной композиции, обладает более высокой адгезией к олигоэфирм леинатной композиции Г2Л . Однако при использовании печатаых форм на ротационных машинах, например, на книжных и газетных ротациях, где сравнительно высокое давление печатания, наблюдается, потеря отдельных мелких печатающих элементов (отдельно стоящие точки, тонкие штрихи, знаки переноса, засечки и т.д.).

Цель изобрегения - улучшение качеств фогополймерных печатных форм на основе жиш(их олигоэ4ирмалеинатных композиций путем повышения адгезионных свойств подложки.

Поставленная цель достигается тем, что адгезивная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвардитель, фотоинициатор и органический растворитель, дополнительно содержит олигоэфирмалеинат и сополимеризующийся виниловый мономер, выбранный из группы - стирол акриловая-или метакриловая кислоты, их эфиры, акрипамип или метакриламиа, N метилолакриламид, оиэтиламиноэтил- и диметил- аминоэтилметакрилат, диэтилен- и триэтиленгликольдиакрилат или мета-крилат, N - винилпиррОЛИдон, глицидилметакрилат, (Ь -оксиэтилметакрилат или их смеси при еле сующем соотношении компонентов, вес ч.

Эпоксидная смола 10О

Отвердитель10-5О

Фотоинициатор10-4О

Олигоэфирмалеинат20-ЮО

Сополимеризующийся виниловый мономер10-50 Органический растворитель 10-100

Пример. Готовят адгезивную композицию, смешивая в необходимых соотношениях эпоксидную смолу, отвердиTejb, фото инициатор, олигоэфирмалеинат, сополимеризующийся виниловый мономер И органический растворитель до получения гомогенного прозрачного раствора. Рецептура приведена в таблице. Полученную адгезивную композицию при помсши лабораторной валковой машины наносят на обезжиренные листы луженой стали марк 08 КП, Пластину с нанесенным адгезивным слоем помещают в термостат, где проводят отверждение при различной температуре. Оптимальная гфодолжительность отверждения определяется по методу карандаша - бН. Толщина отвержденного слоя . 2О-25 мкм.

Готовят жидкую фотополимеризующуюс композицию для испытания подложек следующего состава, вес ч.:

Олигодиэтиленгликольмале-

инатфталат (полиэфир ПН-32)1ОО,0 Диметакриловый Э(}ир триэгипенгликоля (полиэфир

ТГМ-3)15,О

Стирол .25,0

Метакриловая кислота15,0

Метиловый эфир бензоина1,0

Все Компоненты тщательно перемешивают до гомогенного состояния и получе шую композицию (фильтруют через слой бязи, Для изготовления модельных форм для

определения адгезии печатающих элементов к подложке применяют установку ФЛ-48 кассетного типа, снабженную излучателем - люминесцентными лампами ЛУФ- -8О, На базовой стеклянной пластине нижней полукассеты монтируют модельный тест-негатив, содержащий точки диаметром 430, 550, 820, 1600, 18ОО, 2ООО, ЗООО, 4000 мкм. Расстояние между точками 1О мм. Негатив защищают тонкой полиэтилентерефгалатной пленкой толщиной 8-10 мкм, фиксируемой вакуумом. На верхней магнитной полукассете .-монтируют стальную подложку. После сборки кассеты и заполнения последней жидкой

композицией производят облучение через тест-негатив в течение 20 мин на рас- ; стогшии 150 мм от излучателя. Кассету разбирают и форму проявляют 1%-«ым раствором бикарбоната натрия .в установке струйного типа фирмы . Формы устанавливают под лампами ЛУФ-80 на расстоянии 150 мм, где дополнительно облучают в течение 1,5 мин.

Полученные модельные формы размером 20х13О мм, содержащие 9 релье4 ных печатающих элементов, имеющих форму усеченного конуса с диаметром у вершины, соответствующими диаметрам прозрачных элементов модельного тест-негатива, используют для определения адгезии

печатающих элементов к подложке методом сдвига по известной, методике на разрывной машине РМБь.ЗО-2м, снабженной самописцем. Скорость сшижения штока разрьшной машины 10 мм/мин.

Удельное сопротивление сдвига(ср, характеризующее величину адгезии, рассчитывают по формуле

is9 F

Г 1П1 с; .

lt-1 П1

п

где РП- усилие, при котором происходит 50. сдвиг 1 -ого печатающего элемента , кг;

5у. - плошадь основания i -ого печатающего элемента, мм , Для определения у,замеряют диаметр 55 Ьснованиярельефного печатающего элеК ента с помощью микроскопа МПБ-2. Результаты испытаний приведены в таблице.

Ю Ь

о hd

о

Ю

Ю

о Г

t

чЮto

Ю

Ю

о

о см

см

о

о о

00

см

н

to

оЮ

Ю

71

1

о Ю

Юо

Ю

смсм

см

со и

о

о

о

о

о

о

со

00

00 см

см

см

н

н

н

ё I

I

N

I

ее

О

в О

So So

о

о

о

Ю

(Г) Р) Ю

и

о

со

«S

ч. ciCl

(Т) f)О

«

80

о

S

S со

О О

о

Ю

X С 11 lit fff 1.4иЧ Н4 Is §§ §§ О о -1

lOin. СПtoЮ

dy я 2 н

О ю

1У

о

ю

о

о

00

со

Из оанных, привеценных в таблице, слеоует, что ввецение в аагезивную компоавди олигоэ4ирмалеинагов и со полимер изуюшихся виниловых мономеров позволяет упуч шить качество фото по пи мерных печатных форм за счет повышения адгезии печатающих элементов к подложке на 70-1ОО%, Ъ также улучшить технолоческие характеристики процесс а изготовления подложки за счет снижения температуры на 10-20% 1 и продолжительности отверждения на 4050%.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество печатной продукции за счет уменьшения брака на 3%.

Предлагаемое изобретение не требует дополнительных затрат и может быть использовано при централизованном здводском изготовлении металлических подложек для фотополимерных печатных форм.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения при годовом объеме внеррежия 4О тыс, металличес- ких подложек формата A3 составит 124,4 тыс.

Формула изобретения

Адгезивная композиция для из готов лег ния металлической подло 1и и фотополимерных печатных форм на основе жидких олигоэфирмалеинатных фотополимери-. зующихся КОМПОЗИДИЙ1 включающая эпоКсидную смолу, отвердитель, фотоинициатор и органический растворитель, о т личаюшаяся тем, что, с целью улучшения качества фотополимерных- печатных форм путем повышения адгезион- ных свойств подложки, она дополнительно содержит олигоэфирмалеинат и сополи- меризующийся виниловый мономер, выбранный из группы - стирол, акриловая или метакриловая кислоты, их эфиры, акриламид ияи метакриламид, N - метилолакриламид, диэтиламиноэтил-, диметип амйноэтилметакрилат, диэтилен-, триэти-

ленгликольдиакрилат или метакрилат, N-винилпирролидон, глицидилметакрилат, р) - оксиэтилметакрилат или их смеси при следующем соотношении компонентов, вес ч.:

Эпоксидная смола100

Отвердитель10-50

Фотоинициатор10-40

Олигоэфирмалеинат20-1ОО

Сополимеризующийся виниловый мономер1О-50 Органический растворитель : 10-1ОО

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании N 146361

кл.Ч 2С, 1977.

кл. е,ОЗС1|6й, 24.01.77. (прототип).

1976, № 10.