Установка для обезвоживания сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B01D33/06 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в химической и других отраслях промышлен ности для обезвоживания сыпучих мате риалов при извлечении их из жидких сред. Известна установка для обезвожива ния сыпучих материалов, включающая сосуд с жидкостью и установленный в нем виброэлеватор lj. Недостатками известной установки являются повышенная энергоемкость, обусловленная значительными гидродинамическими сопротивлениями, возника ющими в процессе работы, а также низ кая эффективность обезвоживания Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для обезвоживания сыпучих материалов, со держащая корпус с присоединенным к нему в нижней части виброприводом, установленный внутри корпуса винтово лоток, расположенный в верхней части корпуса, разгрузочный перфорированны лоток с поддоном и емкость для приема сыпучего материала, соединенная гибким рукавом с нижней частью корпуса 2. Однако данная установка характери зуется недостаточной эффективностью обезвоживания, что приводит к необходимости последующей сушки и охлаждения материала с использованием дополнительного оборудования. Целью изобретения является повыше ние эффективности обезвоживания за счет совместного проведения в установке процессов механического обезво живания, сушки и охлаждения материа ла. Указанная цель достигается тем, что в установке для обезвоживания сы пучих материалов, содержащей вертикальный корпус, установленный в нем винтовой лоток для транспортирования сыпучего материала, расположенный в верхней части корпуса разгрузочный лоток, вибропривод, и приемную емкос корпус выполнен в виде соединенных гибким элементом секций, верхняя из которых выполнена с отверстиями в верхней, нижней и средней частях и установлена на неподвижной опоре, а нижняя частично погружена в приемную емкость, имеющую перфорированные боковые стенки, и при этом вибропривод соединен с винтовым лотком и установ лен над корпусом. 1 12 Верхнее отверстие снабжено трубчатым кольцом из упругого материала. На фиг. 1 изображена установка для обезвоживания сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Установка состоит из корпуса, выполненного из верхней неподвижной секции 1и нижней подвижной 2, которые упруго сообщены между собой теплостойкой тканью 3. В секции 1 имеются входные отверстия k и S для подачи теплого и холодного воздуха, соответственно а в средней ее части выходное отверстие 6 для отвода отработанного воздуха. Отверстие 5 для входа холодного воздуха снабжено кольцом 7 трубчатой формы из упругого материала, предназначенным для регулирования расхода воздуха путем сжатия или отпускания кольца с помощью фланцев 8 и 9 и болтового соединения 10. В нижней секции 2 корпуса имеется входное отверстие 11 для подачи сыпучего материала, снабженное заслонкой 12 для регулирования высоты слоя материала. Внутри корпуса установлен винтовой лоток 13, выполненный перфорированным на участке от уровня заполнения установки жидкостью до нижней границы секции 1. Лоток 13 оснащен поддоном для сбора и удаления жидкости. Винтовой лоток 13 заканчивается разгрузочным лотком 15 и соединен с виброприводом 16, расположенным в верхней части установки. Винтовой лоток опирается на амортизаторы 17. Нижняя секция 2 корпуса закреплена с помощью болтовых соединений 18 в центральной части приемной чаши 19. боковые стенки которой выполнены перфорированными для предварительного сброса жидкости. Верхняя секция 1 корпуса установлена на неподвижную опору 20. Установка для обезвоживания сыпучих материалов работает следующим образом. В приемную чашу 19 вместе с жидкостью поступает сыпучий материал, например гранулированная стеклосмазка, который в ней частично обезвоживается и через входное отверстие 11 подвижной секции 2 корпуса, заданным заслонкой 12 слоем попадает на винтовой лоток 13, получающий вместе с чашей 19 колебательное воздействие от вибропривода 16. Так как приемная чаша 19 примерно на 2/3 своей высоты заполняется материалом вместе с жидкостью, то в начальный момент времени материал перемещается в жидкости, заполняющей несколько нижних витков лотка 13. Далее материал выходит на перфорированный участок лотка 13, ряс-; положенный выше уровня жидкости в чаше 19. Жидкость через перфорацию винтового лотка 13 стекает на поддон 1 и далее - в приемную чашу 19, а обезвоженный материал попадает в верхнюю Ю секцию 1 . Через входное отверстие неподвижной секции 1 подается теплый воздух, который высушивает сыпучий материал по мере его виброперемещения снизу вверх. Материал при этом нагре- 15 вается до t 60 С. Для охлаждения до температуры t через входное отверстие 5 засасывается холодный воздух, сыпучий материал охлаждается и выгружается через разгрузочный лоток 20 15. Отработанный теплый и холодный воздух, двигаясь навстречу друг другу, смешиваются и выводятся из секции 1

через отверстие 6. Для создания равновесия в нагнетании и всасывании соответственно теплового и холодного воздуха, с помощью кольца трубчатой формы 7, выполненного из упругого материала, регулируется подача холодного воздуха путем изменения величины зазора между секцией 1 корпуса и винтовым лотком 13 посредством сжатия или отпускания трубчатого кольца 7 при помощи фланцев 8 и 9 и болтовых соединений 10.

Для предотвращения потерь тепла секции корпуса t и 2 упруго сообщены между собой теплостойкой тканью 3.

Использование изобретения позволяет по сравнению с известными установками для обезвоживания сыпучих материалов осуществить в данной устаноке одновременно механическое обезвоживание , сушку и охлаждение сыпучего материала, что значительно повышает эффективность его обезвоживан.

t8

fS

cpuf.i

cpus-Z