Мельница ударного действия Советский патент 1981 года по МПК B02C13/10 

- Г ....

Иэовретение относится к мельадцам действий тонкого помэла различных материалов MarifCHx и средней твердости.

. Известны мельницы ударного действия с внутренней центробежной классификацией, характеризующиеся компактяостью, высокой энергоемкостью а также тем, что они позволяют получить Продукт вйсокой тонины при QTНОСИТ6ЯБНО низких энергозатратах С1,

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является мельница ударного деййтрия, содерскащая цилиндрический корпус с отбойными плитами и. установленные в нем ротор с классификационными лопатками и коническая обечайка .

Для.того, чтобы осуществить п оцесс классификации материала, на вход мельницы подается специальной воздуходувкой необходимое количество воздуха. Разделение материала . осуществляется за счет центробежных сил, которые создаются вращающимися классификационными радиальными лопатками, и потока возДуха, нагнетаемого в мельницу воздуходувкой 2.

Однако мельница данной конструкции .не позволяет получить продукт

высокой тонины так как классификационные радиальные лопаТки, вращающиеся с большой сКорост5ыр, создают в зоне классификации сильную турбулизацяю пыле-воздушных потоков, что приводит к снижению степени извлечения готового материала. Тонкие фракции, не выведенные из зоны помола , .мешают процессу помола грубых Фрак10ций и .увеличивают энергозатраты на помол.. КПД данного классификатора не превышает 50%.. .

Цель изобретения - повышение

15 эффектизности процесса.измельчения и снижение знергозатрат.

Поставленная цель достигается тем что Мельница ударного действия, содержащая цилиндрический корпус

20 с отбойными плитами и установленные в нем ротор с рабочими элементами и с классификационными лопатками и коническая обечайка, снабжена дрполнительныкш классификационными лопатками, установленными на внутренней поверхности корпуса и имеющими вогнутую форму плоскостей в сторону вращения ротора, а на конической обечайке со стороньа выгрузки смонти30рован распределительный конус.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А На фиг. 1 (классификационные спиральные лопатки рабочие элементы и отбойные плиты)j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вентиляционные лопатки).

Мельница содержит загрузочный 1 и выгрузочный 2 патрубки, корпус 3 и крышку 4. К внутренней поверхности корпуса 3 прикреплены классифкационные спиральные лопатки 5 и от бойные плиты 6, кроме того, мельница имеет коническую разграничительную обечайку 7, сужающуюся в направлении выгрузочного патрубка 2. На валу 8 ротора мельницы смонтирован конус 9 и диск 10 с рабочими элементами 11. На диске 10 со стороны загрузочного патрубка имеются вентиляционные лопатки 12. Спиральные лопатки выполнены таким образом, что их входная трань расположена по радиусу, а выходная по спирали, кроме того, плоскость лопатки вогнута в сторону вращения ротора.

Предлагаемая мельница работает следукндим образом..

Исходный материал из бункера через загрузочный патрубок 4 поступает в корпус 3 мельнихйд, где он попадает на вентиляционныз лопатки 12, Потоком воздуха за счет центробежных сил частицы отбрасываются с большой скоростью на отбойные плиты 6. Отскочив; от отбойных плит, частично разрушенный материал попадает под быстровраццающиеся рабочие элементы 11, где он вторично нагружает ся и снова отбрасывается на отбойные плиты б. После двухкратного :ударно-отражательного нагружения пъшевоздушная смесь подается на классифийационные спиральные лопатки 5, где она стабилизируется и формируется в ламинарные спиральные потоки. Проходя между вращающимися конусом 9.и крышкой 4 мелЬницы, спц ральные потоки по мере продвижения их к выгрузочному патрубку 2 сужаются/ в результате чего увеличивается степень извлечения тонких фракций. Выделенный с помощью спиральных потоков тонкий (готовый) материал направляется в выгрузочный патрубок грубый материал за счет отсоса .воздуха, создаваемого рабочими элементами-лопатками 11,,по конусу 9 и конической обечайке 7 возвр ается на домрл под быстровращающиеся рабочие элементы 11.

Именно за счет классификационных спирёшьных лопаток, выполненных таким образом, что их входная грань расположена по радиусу, выходная грань по спирали, а плоскость лопатки вогнута в сторону вращения ротора, обеспечивается устойчивое поле спиральных пыле-воздушных потоков.

Благодаря тому, что на валу ротора по прессовой посадке дополнительно установлен конус, можно, в зависимости от свойств измельчаемого материала, во-первых, локально увеличить скорость потока (перемещением корпуса относительно выгрузочного патрубка), во-вторых, локально изменить скоростную характеристику спиральных потоков (устанавливая конусы с необходимым углом при вершине), в-третьих, вращающийся конус не позволяет затормаживаться спиральным

я потокам в пристеночной области.

В результате снижения пульсации пыле-воздушных потоков и локального увеличения скорости их движения

степень извлечения готового продукта возрастает с 50% до 85-90%.

Формула изобретения

Мельница ударного действия, содержащая цилиндрический корпус с отбойными плитами и установленные в нем ротор с рабочими элементами и с классификационными-лопатками

и коническая обечайкуг отличающ а я с Я тем,-что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и снижений энергозатрат, она снабжена дополнительными классификационными лопатками, установленными на внутренней поверхности корпуса и имеющими вогнутую форму плоскостей в сторону вращения ротора, а на конической обечайке со стороны

выгрузки смонтирован распределительный конус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Барон Д. Новые конструкции ма. шин ударного действия для тонкого и сверэтоикого помола.-Труды Европейского соведания по измельчению. М.,19бб, с. 455 - 457.

2.Dressfeer Н. FeinstvermahCungmit .- ..

sichetermiiht«u, Entwikd-ungsstand-: mit Fendenz.-Masehineumarkt, 1977, 83,87. .

фиг..

ФигЗ