Смесь для изготовления литейных стержней,отверждаемых тепловой сушкой Советский патент 1981 года по МПК B22C1/24 

Описание патента на изобретение SU893391A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам стержневых смесей для изготовления стержней, отверждаемых тепловой сушкой.

Известно использование в литейном производстве для изготовления сложных тонкостенных стержней 1-3 классов сложности смесей,содержшаих в своек, составе маслянные связующие материалы.

Однако эти смеси дорогостоящи, содержат в своем составе пищевые продукты и в связи с этим не получили широкого распространения в литейных цехах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь fl для изготовления литейных стержней, содержащая следующие ингредиенты, вес.%

Песок кварцевый 98,5-98,8

Олифа натуральная 1,2-1,5

Данная смесь обеспечивает получение следующих физико-механических свойств.

Прочность на растяжение после сушки при 240с в течение

7-10 25 мин, кгс/см

Прочность на сжатие по-сырому, кгс/см

0,03-0,06

Газопроницаемость, 120-140 ед.

Га творность,

8-10 см /г 1-3 Влажность, %

10

Однако указанная смесь характеризуется недостаточно высокой скоростью теплового отверждения и прочностью.

Цель изобретения - повышение ско15рости теплового отверждения стержневой смеси, и прочности стержней.

Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой суш20кой, включающая огнеупорный наполнитель и олифу, дополнительно содержит органозоль поливинилхлорида в композиции дибутилфталата и ксилола при следующем соотношении ингредиентов,

25 вес.%:

1,0-1,S

Олифа

Органозоль полифинилхлорида в

30 композиции дибутилфталата и ксилола0,1-0,7 Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве органоэоля поливинилхлорида в композиции дибутилфталата и ксилола предлагаемая смесь содержит лак ХВ-784.

При содержании органозоля поливинилхлорида в композиции с указанными пластификатором (дибутилфталатом и растворителем (ксилолом) ниже нижнего предела не достигается треб емого повышения скорости теплового отверждения и прочности стержней, а при содержании его выше верхнего предела не достигается дальнейшего улучшения указанных выше параметров при одновременном возрастании расхода лака ХВ-784 и повышении себестоимости смеси.

Смесь готовят в Катковых бегунах путем перемешивании пе-ска с олифой в течение.2-3.мин, а затем в течение еще 1,5-2,0 мин с лаком ХВ-784. Указанная смесь обладает повьштенной способностью к тепловому отверждению iTo позволяет в значительно более короткий промежуток времени получать стержни с необходимыми прочностными

свойствами.Это связано с тем,что в сост&в вводится лак ХВ-784,представляющи собой раствор хлорированной поливинихлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Лак ХВ-784 обладает следующими свойствами. .

Вязкость по ВЗ-4

при 20с, с

20-25

Содержание летучих веществ,% 14-17

Время высыхания

при , ч:

до степени 3

1 24

до степени 4

Твердость пленки

по маятниковому

прибору, ед.

0,5

Изгиб пленки, мм Не более 1

Адгезия пленки,

баллы

Не более 2

В табл.1 приведены составы известной и предлагаемой смесей.

Свойства предлагаемой и известной смесей приведены в табл.2.

Как видно из приведенных в табл.2 данных предлагаемая смесь обеспечивает достижение повышенной скорости теплового отверждения и повышенной прочности стержней в сухом состоянии Таблица 1

Похожие патенты SU893391A1

название год авторы номер документа
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Белоусова Татьяна Николаевна
  • Гордон Елена Петровна
  • Матус Лариса Ивановна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
RU2280052C1
Смесь для изготовления литейных стерж-НЕй и фОРМ, ОТВЕРждАЕМыХ пРОдуВКОйВОздуХОМ 1979
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Савочкин Олег Георгиевич
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Варюшенков Анатолий Михайлович
  • Исаева Елена Павловна
  • Громов Борис Петрович
SU801956A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой осностке 1976
  • Метик Владимир Константинович
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Севостьянов Василий Никифорович
SU689777A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ 1999
  • Багрова Н.В.
  • Фокин В.И.
  • Королев Г.П.
  • Багров Д.Ф.
RU2162384C2
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм 1979
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Антонов Михаил Михайлович
  • Гордеев Генрих Дмитриевич
  • Желдакова Лилия Евгеньевна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
SU876256A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Савочкин О.Г.
  • Евстафьев И.Н.
  • Колотилов В.И.
  • Варюшенков А.М.
  • Исаева Е.П.
  • Громов Б.П.
SU807542A1
Способ изготовления литейных стержней и форм при использовании лигносульфонатов в качестве связующего и состав связующего 1976
  • Васин Ю.П.
  • Спасский А.Е.
  • Рыжов П.П.
  • Гельбштейн Я.И.
  • Кичанов В.А.
  • Сидоренкова Л.А.
  • Вансович Э.А.
  • Кобзарь В.Е.
SU599423A1
Смесь для изготовления литейных водорастворимых стержней 1977
  • Власов Алексей Федорович
SU876252A1
Смесь для изготовления литейных керамических форм 1977
  • Буцель Константин Тихонович
  • Симачевский Валентин Дмитриевич
SU724268A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее отверждения 1987
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Ипатов Александр Александрович
  • Зайцева Ирина Михайловна
  • Мараховец Лариса Николаевна
  • Малолетков Владимир Алексеевич
  • Резчиков Евгений Алексеевич
SU1473899A1

Реферат патента 1981 года Смесь для изготовления литейных стержней,отверждаемых тепловой сушкой

Формула изобретения SU 893 391 A1

Кварцевый пе98,6 98,6 98,3 98,1 98,0 сок Прочность на сжатие в сыром сосОрЗ-0,р4 Ор3-0 045 .0,03тоянии, кгс/см Прочность на растяжение , кгс/см / после сушки при в течение-. 15 мин 25 мин 35 мин Газопроницаемость, 160-170 160-170 ед. Гаэотворность, Влажность,%

98,7

Таблица 2 160,045 0,03-0,045 0,03-0,045. 0,03-0,06 70 160-170 160-170 120-140

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой, включающая огнеупорный наполнитель и олифу, отлича-ющаяс я тем, что , с целью повьпйения скорости теплового отверждения и прочности стержней, она дополнительно содержи д органозоль поливинилхлорида в композиции дибутйлфталата и ксилола следующем соотношении ингредиентов, вес,%:

Олифа

Органозоль пол ив и ни лхл орид а в кo 4пoзиции дибутилфталата и ксилола Огнеупорный наполнитель

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по чугунному литью. Л., Машиностроение, 1978, с.421.

SU 893 391 A1

Авторы

Кукуй Давид Михайлович

Шевчук Вячеслав Владимирович

Клышко Александр Александрович

Можейко Фома Фомич

Гришкявичус Александрас Вацлович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-05-13Подача