Изобретение относится к литейному производству черных и цветных ме таллов и может быть использовано-, в частности, при литье слитков из алю миния и его сплавов на установках полунепрерывного литья. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство соединения слитков в уст новке полунепрерывного литья, согла но которому последовательное соединение между собой отливаемых слитко осуществляется путем вмораживания между ними связующего стержня; выпо ненного из того же металла, что и отливаемые слитки . Недостатком известного устройства является то, что при соединении слитков, отливаемых на установке полунепрерывного литья в кристаллизатор с вторичным охлаждением, не исключена опасность выброса металла из кристаллизатора в результате пер хода воды в парообразное состояние при попадании ее в зазор между соединенными слитками в момент и выхода из кристаллизатора. Цель изобретения - обеспечение 5езопасных условий труда при соединении слитков, отливаемых на установках полунепрерывного литья в кристаллизатор с. вторичным охлаждением. Поставленная цель достигается тем,ЧТО устройство для соединения слитков в установке полунепрерывного литья, содержащее связующий стержень, снабжено разделительной плитой с отверстием, через которое пропущен связующий стержень, а нижняя поверхность разделительной плиты снабжена ребрами. Ребра могут быть выполнены в виде усеченных пирамид, и расположены по периметру плиты с интервалом, равным (или большим) длине верхнего основания усеченной пирамиды. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для соединения слитков в установке полунепрерывного литья содержит разделительную плиту 1, площадь поперечного сечения которой соответствует площади поперечного сечения кристаллизатора 2, и связующий стержень 3. . Связующий стержень через отверстие 4 разделительной плиты 1 соединяет собой литниковую часть слитка 5, отлитого в кристаллизаторе 2 в предыдущем цикле литья, с донной частью слитка 6, отливаемого в последующем цикле литья. На верхней поверхности разделительной плиты 1 выполнена полость 7 для придания донной, часть слитка 6 особой формы, исключающей необходимость ее последующей механической обработки. Нижняя .плоскость разделительной плиты 1 для увеличения зазора между плитой и литниковой частью слитка 5 снабжена ребрами 8, которые выполнены, например, в виде усеченных пирамид и расположены по периметру плиты 1 . Устройство работает следующим образом. В кристаллизатор 2 на затвердевшу литниковую часть слитка 5, отлитого в предыдущем цикле, устанавливают плиту 1 (промежуточный поддон). Связующий стержень 3 через отверстие 4в разделительной плите 1 вводят в литниковую часть слитка 5 в момент, когда расплав в ней начинает кристал лизоваться. После вмораживания связующего стержня 3 в литниковую часть слитка 5в кристаллизатор 2 на промежуточный поддон (разделительную плиту) 1 дают жидкий металл, намораживают его на связующий стержень 3 и одно ременно вытягивают формирующийся ел ток б из кристаллизатора 2. При этом за счет увеличения зазора между разделительной плитой и литниковой частью слитка 5 вода, по павшая на поверхность литниковой части слитка 5, в момент выхода ее из кристаллизатора 2, переходит в парообразное состояние при атмосфер ном давлении. Таким образом, предотвращая взры воопасный переход воды в парообразное состояние и тем самым опасность выброса жидкого металла из кристаллизатора, предлагаемое устройство обеспечивает безопасные условия труда при соединении слитков, отливаемых на установках полунепрерывного литья в кристаллизатор с вторичным охлаждением. Предлагаемое устройство, обеспечивая безопасные условия труда, дает возможность соединять короткомерные слитки, отливаемые на установках полунепрерывного литья, в длинномерный слиток и тем самым повысить производительность литейных машин за счет сокращения числа подготовительных операций. Формула изобретения 1.Устройство для соединения слитков в установке полунепрерывного литья, включающее связующий стержень, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасных условий труда, оно снабжено разделительной плитой с отверстием, через которое пропущен связующий стержень, причем нижняя поверхность разделительной плиты снабжена, по крайней мере, двумя ребрами, расположенными по ее периметру. 2.Устройство по П.1, от л и чающееся тем, что ребра выполнены в виде усеченных пирамид. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Герман Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с.444, рис.1387.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для полунепрерывного литья плоских слитков | 2018 |
|
RU2714453C1 |
Способ полунепрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов | 2018 |
|
RU2697144C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788042C1 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ЛУНКИ ПРИ ЛИТЬЕ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ ПОЛУНЕПРЕРЫВНЫМ СПОСОБОМ | 2016 |
|
RU2671788C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111081C1 |
Способ охлаждения непрерывно отливаемых из алюминиевых сплавов слитков | 1973 |
|
SU487711A1 |
Способ производства крупных слитков | 1989 |
|
SU1690943A1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ СКАНДИЕМ И ЦИРКОНИЕМ | 2019 |
|
RU2723578C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2108891C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2436652C1 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-05-27—Подача