Устройство для подвески рабочего механизма Советский патент 1981 года по МПК B23K37/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ РАБОЧЕГО МЕХАНИЗМА

1

Изобретение относится к машиностроению, а имеяно к устройствам для подвески и перемещения в определенной зоне обслуживания различных рабочих инструментов, например подагацего механизма сварочного полуавтомата при сварке изделий больших габаритов или при сварке изделий на рабочем месте значительной площади и высоты.

Известно устройство для подвески рабочего механизма, содержащее пустотелую опору, шарнирно закрепленную на ней консоЛь, систему роликов и трос, перекинутый через них, с подвешенным на конце его рабочим механизмом 1.

Однако в этом устройстве подвеска рабочего механизма на тросе не обеспечивает его устойчивого положения в пространстве, что .затрудняет работу с ними.

Поворот и фиксация консоли, а также регулировка положения механизма по высоте осуществляются вручную, что снижает производительность.

Кроме того, при обслуживании устройством рабочего места значительного объема оно имеет большие габариты в нерабочем состоянии, что затрудняет его транспортировку внутри цеха с одного рабочего места на другое.

Известно устройство для подвески рабочего механизма, содержащее поворотную платформу, установленную на ней пустотелую опору и закрепленную на опоре телескопическую консоль с рабочим механизмом 2.

Однако известное устройство имеет

10 значительные габариты в нерабочем положении и недостаточно широкую зону обслуживания.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства в нерабочем поло15жении и расширение зоны, обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подвески рабочего механизма, содержащее поворотную платформу, установленную на

20 ней пустотелую опору и закрепленную на опоре телескопическую консоль с рабочим механизмом, снабжено силовым цилиндром и двухзаходным винтом, смонтированньм внутри пустотелой

25 опоры концентрично ее оси, в стенках опоры выполнены направляющие, а на свободном конце штоке силового цилиндра закреплен с возможностью взаимодействия с упомянутыми вин30том и направля1ащими поводок, при

этом телескопическая консоль на пустотелой опоре установлена шарнирно и снабжена дополнительным силовым цилиндром, соединенньм с поворотной платформой.

На фиг.1 изображено устройство для подвески рабочего механизма в нерабочем положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем состоянии с максимально выдвинутой и поднятой консолью, общий вид; на фиг.З узел I на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы гидростанция 2, пустотелая колонна 3,внутри которой размещен силовой цилиндр 4. На его штоке закреплен поводок 5, который своими концами через ролики б контактирует с направляющими 7, выполненными в стенках колонны 3 а средней частью - с двухзаходным пустотелым винтом 8, закрепленным на оси 9 поворотной платформы 10, на которой шарнирно на оси 11 подвешен телескопический цилиндр 12,связанный с платформой 10 посредством силового цилиндра 13, корпус которого -шарнирно закреплен на кронштейне платформы 10, а шток также шарнирно - на корпусе телескопического силового цилиндра 12. На штоке телескопического силового цилиндра 12 подвешен рабочий инструмент, например подающий механизм 14 сварочного полуавтомата, обеспечивающий подачу сварочной проволоки с бухты 15 через гибкий шланг 16 к сварочной горелке 17.

На осЕЮвании 1 размещены также источник 18 питания, сварочного полуавтомата и баллон 19 с защитным газом. Управление работой сварочног полуавтомата осуществляется кнопкам смонтированными на рукоятке сварочной горелки 17. Управление работой силовых цилиндров устройства осуществляется с пульта управления, размещенного непосредственно на гидростанции 2 (не показан), или с пульта 20 управления, подвешенного рядом со сварочной горелкой 17.

Устройство работает следующим образом.. .

В нерабочем состоянии (фиг.1), когда устройство имеетминимальные габариты, оно цеховыми транспортными средствами переносится на нужное рабочее место. Посредством штепсельного разъема (не показан) устройство подключается к цеховой электросети. Поворот платформы, изменение длины консоли (телескопического силового цилиндра), а.такж подъем или опускание консоли силовы цилиндром (наклон консоли в вертикальной плоскости) осуществляются оновременно или последовательно путе нажатия соответствующих кнопок на пульте 20.

Для поворота платформы 10 масло подают во внештоковую полость силового цилиндра 4. При движении штока силового цилиндра 4 вверх закрепленный на нем поводок 5 через ролики 6 контактирует с направляющими 7, а также с двухзаходным пустотелым винтом 8, заставляя платформу 10 совместно с консолью 12 поворачиваться вокруг оси 9 относительно колонны 3 При прекращении подачи ма.сла шток силового цилиндра 4 останавливается а поводок 5 автоматически фиксирует платформу 10 в этом положении. При подаче масла в штоковую полость цилиндра 4 поводок 5 перемещается в обратном направлении, а платформа 10 поворачивается в противоположную сторону.

Для удлинения консоли 12 масло подают во внештоковую полость телескопического силового цилиндра, для укорочения ее - одновременно в штоковые полости всех ступеней телескопического цилиндра. При прекращении подачи масла в определенный момент устанавливается требуемая длина консрли.

Для подъема консоли масло подается во внештоковую полость силового цилиндра 13, для опускания консоли в штоковую. При прекращении подачи масла консоль фиксируется в требуемом положении.

Таким образом, при выполнении работ на рабочем месте, находящемся в зоне действия предлагаемого устройства для подвески рабочего механизма, сварщик по мере передвижения по рабочему месту со сварочной горелкой 17 без дополнительных затрат времени перемещает за собой подающий механизм сварочного полуавтомата,подвешенного на консоли 12, управляя перемещениями с помощью пульта 20, что значительно повьаиает производительность сварочных работ. Небольшие габариты устройства в нерабочем положении позволяют легко транспортировать его с одного рабочего места на другое.

Использование одного такого устройства со сварочным полуавтоматом повысит производительность труда сварщика на 20%, что даст годовой экономический эффект 2,5 тыс.руб. на одно рабочее место.

Формула изобретения

Устройство для подвески рабочего механизма, содержащее поворотную платформу,установленную на ней пустотелую опору и закрепленную на опоре телескопическую консоль с рабочим механизмом, отличающеес я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства в нерабочем положении и расширения зоны обслуживания, устройство снабжено силовым цилиндром и двухзаходным винтом, смонтированными внутри пустотелой опоры концентрично ее оси, в стенках опоры выполнены направляющие, а на свободном конце штока силового цилиндра закреплен с возможностью взаимодействия с упомянутыми винтом и направляющими поводок, при этом телескопическая консоль на пустотелой опоре установлена шарнирио и снабжена дополнительным силовым цилиндром, соединенным с поворотной платформой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР

№ 332988, кл. В 23 К 37/02, 22.02.71

кл. В 23 К 37/00, 20.10,77 (прототип) .

Л

W

(риг /