Установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/40 B65G53/66 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к установкам для пневмотранспортирования сыпучих материалов, и может быть использовано для управления потоками порошкообразных или мелкозернистых нелипких сыпучих материалов. Известна установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов, содержащая питающий бункер, пневмокамерный насос с датчиком давления и трубопроводом подвода сжатого воздуха, соединенный с питающим бункером через загрузочный клапан и задвижку, приводные от пневмоцилиндров, соединенных с воздухораспределителем, включающим, в себя установленный на валу эксцентрик включения и выключения пневмокамерного насоса, транспортный трубопровод, разгрузитель и расходньш бункер 1. В известной установке работа пневмокамерного насоса обеспечивается в автоматическом режиме, но с обязательным пуском и остановкой вручную, постоянным контролем во время работы и остановки насоса при достижении сыпучим материалом верхнего уровня в расходном бункере, т. е. требуется постоянное присутствие оператора у насоса, установленного на значительном (до 200 м) расстоянии от диспетчерского пульта управления. Команда на включение и выключение насоса осуществляется громкоговорящей или телефонной связью. Элементы ручного управления в известной установке не позволяют создать автоматическую обратную связь расходного бункера с пневмокамерным насосом. При этом возможно аварийное переполнение расходного бункера сыпучим материалом, подаваемым насосом. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена установленным на тр.убопроводе подвода сжатого воздуха вентилем с электромагнитным приводом, смонтированным на пневмокамерном насосе устройством для поворота вала эксцентрика, блоком управления и датчиком верхнего уровня материала в расходном бункере, при этом электромагнитный привод вентиля соединен с датчиком давления через одно реле блока управления, а датчик верхнего уровня материала через другое

реле блока управления с устройством для поворота вала эксцентрика.

На чертеже изображена схематично установка для пневмотрансаортироБЛЛ 1. сьиучих материалов.

Установка состоит из питающего оуьмчсра (силоса) 1, пневмокамерного насоса 2, транспортного трубопровода 3, разгрузителя 4 и расходного бункера 5. Пневь:ок.ймерный насос 2 и.чеет задвижку б, Зйгоузочный клапан 7 с пневмоцилиндрами ссот ветственно 8 и 9, управляемыми воздухораспределителем 10 с золотником 11, опирающимся через рычаг 12 на эксцентрик 13, установленный на валу 14. На вал 14 эксцентрика 13 включения и выключения насоса установлено устройство 15 для поворо та вала 14 с электроуправлением, включающим в себя пневмораспределитель 16 типа БВ64-13М с электропневматическим приводом, имеющим электромагниты 17 и 18.

Положение загрузочного клапана 7 фиксируется конечным выключателем 19, а давление в резервуаре пневмокамерного насоса 2 - электроконтактным манометром с датчиком 20 давления в пневмокамерном насосе 2. Для дистанционного управления подачей сжатого воздуха к пневмокамерному насосу 2 на трубопроводе 21 подвода сжатого воздуха установлен вентиль 22 с электромагнитным приводом 23. В расходном бункере 5 установлен датчик 24 верхнего уровня .материала.

Установка включает в себя блок управления, состоящий из кнопки 25, реле 26- 28, звонка 29 аварийной сигнализаг|ии ;: контрольных ламп 30, сигнал.изируюш,и:х положении загрузочного клапана 7, Вер; НИИ уровень в расходном бункере сигнал ;зируется jjaMiioH 3L

Установка работает следующим образом. Диспетчер на пульте, находящийся на расстоянии до 200 м от насоса, нажи.мает кнопку 25, при этом включается реле 26. Контакты реле 26 и реле 27 дают команду на включение вентиля с электромагнитным приводом 23 на трубопроводе 21 подвода сжатого воздуха и электромагнита 17 пневмораспределителя 16. При этом устройство 15 поворачивает вал 14 эксцентрика 13 в положение «Пуск. В результате рычаг 12 и золотник П воздухораспределителя 10 опускаются в нижнее положение, что обеспечивает срабатывание пневмоцилиндров 8 и 9 на открывание загрузочного клапана 7 и задвижки 6, Осуществляется загрузка резервуара пневмокамерного насоса 2. Периоды загрузки и разгрузки насоса 2 чередуются автоматически в соответствии со схемой пневмогидравлического управления насоса до его выключения.

При достижении материалом верхнего уровня в расходном бункере 5 от сигнализатора 32 уровня срабатывает реле 27, которое включает электромагнит 18 пневмораспределителя 16, вследствие чего поворотное устройство 15 поворачивает вал 14 эксцентрика 13 в положение «Стоп. Насос 2 начинает или продолжает разгрузку . .материала до полного опорожнения его резервуара и транспортного трубопровода 3. После тою, как электроконтактный манометр 33 покажет минимальное давление в резервуаре насоса 2, что соответствует окончанию разгрузки, включается реле 28 времени и с выдержкой времени достаточной для отстройки от ложного понижения давления, отключает электромагнитный привод 23 вентиля 22 на трубопроводе 21 сжатого воздуха. Вентиль 22 закрывается, прекращая подачу сжатого воздуха к насосу 2. Одновременно срабатывает звонок 29 аварийной сигнализации и загорается сигнальная лампа 31 верхнего уровня материала в расходном бункере.

При необходимости выключения системы диспетчер на пульте кнопкой 25 отключает реле 26. Происходит перевод пневмокамерного насоса 2 в режим «Стоп и процесс выключения пневмокамерного насоса 2 повторяется, так же как и при достиже5 НИИ материалом верхнего уровня в расходном бункере 5.

Предлагаемое устройство для управления пкев.мотранспортной установкой позволн. повысить надежность работы за счет автоматизации обратной связи между расходны.м бункером и пневмокамерным насосом., тем самым исключить возможность аварийного переполнения расходного бункера и необходимость постоянного пребывания оператора и пневмокамерного наS coca.

Формула изобретения

Установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов, содержащая питающий бункер, пневмокамерный насос с датчиком давления и трубопроводом подвода сжатого воздуха, соединенный с питающим бункером через загрузочный клапан и задвижку, приводные от пневмоцилиндров, соединенных с воздухораспределителем, включающим в себя установленный на валу эксцентрик включения и выключения пневмокамерного насоса, транспортный трубопровод, разгрузитель и расходный бункер, отличающаяся тем, что, с целью попышения надежности работы, установка снабжена установленным на трубопроводе подвода сжатого воздуха вентилем с электромагнитным приводом, смонтированным на пневмокамерном насосе устройством для поворота вала эксцентрика, блоком управления и датчиком верхнего уровня материала в расходном бункере, при этом электромагнитный привод вентиля соединен

с датчиком давления через одно реле блока управления, а датчик верхнего уровня материала через другое реле блока управления с устройством для поворота вала эксцентрика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Воробьев А. А. и др. Пневмотранспортные установки. «Машиностроение, Л.,

1969, с. 71-75, 91.