Способ изготовления плит из силикатного расплава Советский патент 1981 года по МПК C04B20/00 C03B19/08 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

1

Изобретение относится к получению строи телыагх материалов из расплавов металлургических шлаков и может быть использовано для производства прокатанных теплоизоляционных изделий из поризованното расплава доменного шлака.

Известен способ изготовления из металлургических шлаков литых пористых блоков - высококачественных стеновых материалов. Расплавленный шлак вспенивается паром в специальных аппаратах-поризаторах, затем охлаждается при пропускании через вальцы с водяным охлаждением. После этого жидкоподвижный пористый шлак заполняет формы из листовой стали. Блоки медленно охлаждают для кристаллизации и отжига и на специальной вагонетке или конвейере, с помощью которых они проходят через проходные туннельные печи. После термической обработки блоки вынимают из форм, сортируют и направляют на склад готовой продукции 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления плит из силикатного расплава путем формования лент из последнего между парой водоохлаждаемых прокатных валков, соединения лент между обжимающими валками, термообработки и резки {21.

Однако известный способ не позволяет изготовлять плиты из поризованиого силикатного расплава.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления плит из поризованного си10ликатного расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления плит из силикатного расплава, преимущественно шлакового, путем формования лент из последнего между парой

15 водоохлаждаемых прокатных валков, соединения лент между обжимающими валками, термообработки и резки, перед соединением лент из последнего их поверхность с температурой 800-1000°С смачивают расплавом того

20 же состава с температурой 1200-1400° С до образования на поверхности лент пленки расплава толщиной 0,5-1,5 мм, а соединение дант осуществляют между воздухоохлаждаемыми обжимающими валками при давлении (0.1-0.8)- 10 Па.

Согласно предлагаемому способу расплав доменного шлака поризуют, продувая его водовоздушными струями, и при этом охлаждают от 1400 до 1200° С. Из поризованного ишака получают непрерывной прокаткой тонкие ленты толщиной, например, 10 мм, обладающие начальной жесткостью за счет твердой корочки на их поверхности. Затем несколько таких лент, выходящих из расположенных рядом нескольких пар водоохлаждаемых прокатных валков, смачивают тонким слоем шлакового расплава до образования слоя на их поверхности толщиной в пределах 0,5-1,5 мм. Более толстый слой жидкого щлака приведет к резкому уменьщению жесткости ленты, а слой толщиной менее 0,5 мм не обеспечит высокой прочности панельных плит, так как слипание получается некачественное. Температуру на поверхности отдельных лент пористого щлака после прбкатки через прокатные валки поддерживают в пределах ЙОО-1000С. Более высокая температура не обеспечивает достаточной жесткости ленты, а более низкая температура приводит к охрупчиванию их поверхносш из-за потери пластичности. Шлаковый расплав для образования смачивающей пленки поддерживают при 1200-1400° С. Более высока;ЕЁ температура приводит к раошавленшо твердых корочек на лентах, а температура ниже 1200° С не обеспечивает равномерного образования жидкой пленки на поверхности лент, что ухудщает качество образуемого стронтельного материала.

Затем все ленты с образованным на их поверхности тонким слоем затвердевающей корочки и тонким слоем жидкого расплава пропускают через отдельные обжимающие водоохлаждаемые валки, где их сдавливают

и обжимают с давленнем в пределах (0,10,8) 10 Па и объединяют в монолитную толстую плиту. Более высокое давление приводит к разрущению твердой корочки, а давление меньщее, чем на нижнем пределе, не обеспечивает надежного соединения отдельных листов в общую плиту, что ухудщает качество процукти. Затем образовавщуюся плиту пропускают через проходную печь для термообработки, подвергают медленному охлаждению и режут на части заданных размеров.

Формула изобретения

Способ изготовления плит из силикатного расплава, преимущественно щлакового, путем формования лент из последнего между парой водоохлаждаемых прокатных валков, соединения лент между обжимающими валками, термообработки и резки, отлнчающийс я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления плит из поризованного силикатного рашлава, перед соединением яент из последнего их поверхность с температурой 800-1000° С смачивают расплшом того же состава с температурой 1200-1400° С до образования на поверхности лент пленки расплава толщиной 0,5-1,5 мм, а соединение лент осуществляют между водоохлаждаемыми обжимающими валками при давлешш (0,1-0,8)

10 Па.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторжое свидетельство СССР № 221918, кл. С 03 В 13/02, 1967.