() УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО БАЗОВЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU894327A1 |
Устройство для центрирования деталей | 1980 |
|
SU926514A1 |
Центрирующая оправка | 1977 |
|
SU836511A1 |
Оправка для центрирования деталей | 1980 |
|
SU926515A1 |
Разжимная оправка для центрированияиздЕлий пО ОТВЕРСТияМ | 1978 |
|
SU838304A1 |
Устройство для центрирования деталей | 1980 |
|
SU1004743A1 |
Устройство для центрирования деталейВРАщЕНия | 1979 |
|
SU848973A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
Устройство для центрирования и фиксации деталей | 1990 |
|
SU1754931A1 |
Устройство для центрирования деталей | 1981 |
|
SU996854A1 |
1
Изобретение относится к машиностро ению и может быть использовано для центрирования деталей с криволинейными по ве рхно ст я ми.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для центрирования деталей по базовым поверхностям, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью осевого перемещения цилиндрический стержень, размещенный на нем механизм фиксации центрируемой детали с равномерно расположенными по окружности шариками 1}.
Известное устройство позволяет центрировать детали только по цилиндрическим отверстиям.
Целью изобретения является центрирование деталей с криволинейными поверхностями.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве рд1Я центрирования деталей по базовым поверхностям механизм фиксации выполнен в виде концентрично установленных относительно цилиндрического.стержня.с возможностью осевого перемещения втулок с тороидальными торцовыми поверхностями, образующими канавки для размещения в них шариков, закрепленного на , корпусе, вала с профильными кулачками, кинематически связанными с соответствующими втулками и цилиндрическим стержнем, а торец стержня, расположен10ный в одной плоскости с тороидэльнымиторцовыми поверхностями втулок, выполнен сферически, образуя с близлежащей втулкой канавку для размещения в ней шариков.
15
На фиг. 1 показана схема устройства для центрирования деталей по базовым поверхностям; на фиг. 2 пример центрирования выпуклой детали.
Устройство содержит корпус 1, ус20тановленный в нем цилиндрический стержень 2, концентрично установленные относительно стержня 2 втулки 3 - 5 с тороидальными торцовыми по3образующими канавки для верхностями, размещения в них шариков 6 - 8, закрепленный на корпусе 1 вал 9 с профильными кулачками 10 - 13, закрепленные на втулках 3 - 5 и стержне 2 штоки I - 20 с отверстиями на концах, через которые проходят тросики 21 - 2, закрепленные на свободных концах тросиков 21 - 2 грузы 25 28, взаимодействующие с соответствую щими кулачками 10-13. Устройство работает следующим обЬазом. В исходном состоянии рычаг 29 занимает положение, при котором кулачк 10-13 поднимают грузы 25-28 вверх, тросики 21 - 24 провисают, а стержень 2 и втулки 3 5 под действием собственного веса опускаются в нижнее положение. При центрировании исследуемую деталь 30 устанавливают на опорную площадку корпуса 1, рычаг 29 поворачивают в рабочее положение, при котором между кулачками 10 - 13 и грузами 25 28 образуются зазоры. Тросики 21 - 2 натягиваются и через штоки 14-20 перемещают стержень 2 и втулки 3 5 до тех пор, пока шарики б - 8 не войдут в контакт с кри волинейной поверхностью центрируемой детали 30. При этом стержень 2 и цен трируемая деталь 30 будут расположен соосно. Устройство обеспечивает центрирование деталей с криволинейными базо5ВЫМИ вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Формула изобретения Устройство для центрирования деталей по базовым поверхностям, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью осевого перемещения цилиндрический стержень, размещенный на нем механизм фиксации центрируемой детали с равномерно расположенными по окружности шариками, отличающееся тем, что, с целью центрирования деталей с криволинейными поверхностями, механизм фиксации выполнен в виде концентрично установленных относительно цилиндрического стержня с возможностью осевого перемещения втулок с тороидальными торцовыми поверхностями, образующими канаэки для размещения в них шариков, закрепленного на корпусе вала с профильными кулачками, кинематически связанными с соответствующими втулками и цилиндрическим стержнем, а торец стержня, расположенный в одной плоскости с тороидальными торцовыми поверхностями втулок, выполнен сферическим, образуя с близлежащей втулкой канавку для размещения в ней шариков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 260199, кл. G 01 В 5/24, 19б9.
W
25 26ДгЬ
9utZ
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-14—Подача