Ъдной стороны связаны коромыслами 12 и 13 и кулисной парой 14, с другой - со стаканами 8 и 9 через подшипники 15 и 16. Последние размещены в корпусах 17 и 18. Механизм 7 держателя 4 включает дви -атель, (не показан), редуктор 19, кривошиц 20 с регулируемым радиусом тяги 21, коромысло 22 с тензодатчиками 23, жёстко соединенное с держателем 4. Стаканы 8 и 9 стянуты шпильками 24.
Устройство работает следующим образом.
При включенном двигателе держатель 4 вместе с элементами 5 совер- . шает качательное движение относительно элемента 3 с угловой амплитудой оь-, определяемой величиной кривр шипа 20, и с заданной частотой, за- висящей от числа оборотов двигателя и передаточного числа редуктора 19. Усилие, развиваемое гидроцилиндром 10, передается на держатель 4 в двух взаимно противоположных направлениях через гидроцилиндр 10, корпус 17, подшипник 16, стакан 9, держатель 4 и через основание гидроцилиндра 10 коромысла 12 и 13, установленные на станине 1, кулисную пару 14, тягу 11 корпус 18, подшипник 15, стакан 8 на держатель 4.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает концентрацию контактных давлений в контакте элементов и повышает эффективность испытания материалов на износ. Формула изобретения Устройство для испытания материалов на износ, содержащее станину, закрепленный на ней держатель первого испытуемого элемента, держатель второго испытуемого элемента, установленный с возможностью качания относительно держателя первого испытуемого элемента, механизмы нагружения и качательного движения держателя второго испытуемого элемента, отличающееся тем, что, с цель повышения эффективности испытания в условиях концентрации давлений, оно снабжено двумя стаканами, охватывающими держатель второго испытуемого элемента, параллельно расположенными в плоскости держателя первого испытуемого элемента гидроцилиндром и тягой с регулируемой длиной, с одной стороны связанных с помощью установленных на станине двух кopo 1ыceл и кулисной пары, а с другой - со стаканами через двухрядные сферические подшипники.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 221368, кл. G 01 N 3/56, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 578592, кл. G 01 N 3/56, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2002 |
|
RU2235307C2 |
Устройство для испытания на трение и износ материалов цилиндрических шарниров | 1980 |
|
SU888019A1 |
Стенд для испытаний передачи "винт-гайка | 1977 |
|
SU765683A1 |
Стенд для испытания шарниров гусеничной цепи | 1979 |
|
SU785675A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
УСТРОЙСТВО НАГРУЖЕНИЯ К МАШИНЕ ТРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2073845C1 |
Стенд для испытания карданных передач | 1980 |
|
SU875234A1 |
Установка для исследования динамических процессов в опорно-рамном приводе локомотива | 1982 |
|
SU1049773A2 |
Стенд для испытания подшипников качения | 1981 |
|
SU968665A2 |
7ft
Cui.t
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-07—Подача