(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
Машина для предварительной мойки загрязненных бутылок | 1958 |
|
SU122034A1 |
ЛИНИЯ ПОДАЧИ, ОРИЕНТАЦИИ И УКУПОРКИ КРЫШЕК С ДОЗАТОРОМ НА БУТЫЛОЧНУЮ ТАРУ | 2021 |
|
RU2767818C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ ИМ ТАРЫ ИЗ ЯЩИКОВ | 1967 |
|
SU215075A1 |
Устройство для бракеража наполненных бутылок | 1988 |
|
SU1565808A1 |
КРИСТАЛЛИЗОВАННОЕ ГОРЛЫШКО ПОЛИЭФИРНОЙ ПИВНОЙ БУТЫЛКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2223174C2 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ТАРЫ | 1990 |
|
RU2086483C1 |
Машина для укладки бутылок в ящики | 1955 |
|
SU102961A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2000 |
|
RU2243138C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ НА ЛИНИИ КОНВЕЙЕРА | 2005 |
|
RU2307058C2 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике и может быть использовано, в частности, для контроля качества стеклянной тары.
Известно устройство, содержащее приводные несущие ролики с горизонтальными рабочими . ветвями и расположенные под ними бункеры для рассортированных изделий.
Известное устройство может сортировать изделия только по поперечным размерам и не приспособлено для контроля качества горловин стеклянной тары 1.
Целью изобретения является расашрение технологических возможностей и повышение качества контроля.
Указанная дель достигается тем, что известное устройство, содержащее два приводных несущих ремня с горизонтальными параллельными рабочими ветвями и расположенный под ними бункер для изделий, имеет подводящий и отводящий ленточные конвейеры, смонтированные ниже уровня рабочих ветвей на таком от них расстоянии, при котором горловины стеклянной тары расположены между рабочими ветвями ремней, при этом несущие ремни связаны с приводом так, что обеспечивается их движение с различнь1ми скоростями.
На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.
Устройство содержит три последовагельных конвейера - подающий 1, рабочий 2 и отводящий 3, а также привод 4. Рабочий конвейер 2 выпо.тшен в виде двух параллельных ветвей 5 и 6 клиноременной передачи, расположенных на уровне горлышка бутылки 7. Ветви 5 и 6 клиноременной передачи кинематически соединены с приводом 4 звеньями 8 с различным передаточным отноилением. Подающий ленточный конвейер 1 снабжен подпружиненными направляющими 9. Под несущими ремнями 5 и 6 размешен бункер 10 длн отбракованных изделий.
Устройство работает следующим образом.
Бутылки 7 перемещаются подающим конвейером 1 к рабочему конвейеру 2, при этом подпружиненные направляющие 9 обеспечивают подачу бутылок строго но оси конвейера 2.
3895
Далше бутылка захватывается ветвями 5 и 6 кликоременной передачи и перемещается в направлении отводящего конвейера 3. Кинематическая связь ветвей 5 и 6 кпиноременной передачи с приводом 4 звеньями 8 с различным передаточным отнощением обеспечивает перемещение ветвей 5 и 6 с различными линейными скоростями и соответственно вращательно-поступательное движение бутылок 7.
В случае попадания бутылки 7 со околотым горлышком или с высотой, менее установленной по ГОСТу, она не захватывается ветвями 5 и 6 и сбрасывается подающим конвейером 1 в бункер 10, поскольку ветви 5 и 6 расположены строго на уровне горлышка бутылки, соответствующей стандарту. Кинематическая связь ветвей 5 и 6 с приводом 4 звеньями 8 с различным передаточным отношением позвбляет также отбраковывать бутылки с незначительными сколами по периметру горлышка, так как бутылка совершает не только поступательное, но и вращательное движение. Годные бутылки отводятся конвейером 3. Устройство позволяет с высокой -производительностью резко повысить качество
отбраковки стеклянной тары за счет придания стеклянной таре вращате.чьного движения.
Формула изобретения
Устройство для отбраковки стеклянной тары, содержащее два связанных с приводом несущи ремня с горизонтальными параллельными рабочими ветвями и расположенный под ними приемный бункер, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности контроля, оно имеет подводящий и отводящий ленточные конвейеры, смонтированные ниже уровня рабочих ветвей на расстоянии, соответствующем высоте горловины обрабатываемой тары, при этом несущие ремни связаны с приводом посредством зубчатых передач с различными передаточными отношениями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2547473, кл. 209-102, 1951.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-11-16—Подача