(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КУСКОВ ШПОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для склеивания полос шпона в непрерывную ленту | 1974 |
|
SU512916A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОЙ НИТИ И ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЗАГОТОВОК КЛЕЕВОЙ НИТЬЮ | 2021 |
|
RU2812112C1 |
Пресс для склеивания фанерных заготовок "на зубчатый шип | 1980 |
|
SU912496A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА | 2002 |
|
RU2205103C1 |
Устройство для соединения листов шпона по ребру | 1982 |
|
SU1127769A1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566413C1 |
КЛЕЕНАМАЗЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К РВБРОСКЛЕИВАЮЩИМ СТАНКАМ | 1969 |
|
SU246024A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК | 1997 |
|
RU2128114C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПОНА | 2005 |
|
RU2361730C2 |
1
Изобретение относится к устройствам для склеивания кусков шпона и может быть использовано в фанерном производстве.
Известно устройство для поперечной склейки листов шпона гуммированной лентой, включаюш,ее раму, привод, подаюш.е-склеивающий механизм 1.
Известно также устройство для склеивание кусков шпона термоплавким клеем с помош,ью нити, содержаш,ее резервуар для клея, насос, башмак, дозатор, прикатываюш,ий ролик и транспортеры 2.
Недостатками устройств являются сложность конструкции, большой расход нити, недостаточная прочность на изгиб склеенной устройстЁом ленты шпона в местах стыковки кромок, так как сплачивание кусков осуществляется путем односторонней наклейки нити на пласты шпона.
Цель изобретения - повышение качества склеивания и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что резервуар для клея размещен под башмаком и снабжен клееподавателем с окнами, который связан с насосом посредством канала, при этом бащмак и резервуар для клея снабжены кинематически связанными с ними планками, расположенными попарно друг против друга в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
5 Устройство для склеивания кусков щпона состоит из каркаса 1, в котором на одном уровне со столом 2 укреплен резервуар для клея 3 с планками 4. Сверху над резервуаром для клея 3 свободно лежит зафиксированный упорами бащмак 5 с планками 6.
О На приводном валу 7 закреплены звездочки 8 цепных транспортеров 9. Свободно вращающиеся подпружиненные ролики 10 через прорези в столе 2 входят в контакт с транспортерами 9. Справа и слева от планок 4 и 6 установлены цепные транспортеры нижние 11 и верхние 12,. скорость которых меньще скорости транспортеров 9 и последние работают с пробуксовкой после стыковки кромок подаваемых кусков шпона 13. В резервуаре для клея 3 установлен
20 насос 14, поршень 15 которого через шток 16 связан с пневмоцилиндром 17. Насос 14 всасывает клей окнами 18 и нагнетает его через отверстие 19, закрываюшееся подпружиненным шариком 20. Количество нагнетаемого за один ход поршня клея регулируется ограничителем хода поршня 21, установленным на штоке 16. Резервуар для клея 3 закрывается крышкой 22, которая имеет трапециевидные вырезы 23, содержит клееподаватель 24 с окнами 25, выходяш,ими на рабочую поверхность 26. Клееподаватель 24 сообщается через канал 27 с насосом 14. Через отверстия с пазами 28 резервуар для клея 3 соединен с планками 4. Башмак 5 размешен над рабочей поверхностью 26 и через отверстия с пазами 29 соединен с планками 6. При работе устройства башмак 5 и планки 6 прижимают шпон 13 к рабочей поверхности 26 и планкам 4. Резервуар для клея 3 и башмак 5 оборудованы нагревательными элементами. Устройство имеет два концевика 30 и 31. Устройство работает следующим образом. Шпон 13 подается транспортерами 9 и роликами 10, и как только задняя кромка шпона пройдет за окна 25 через блокировку, связанную с концевиком 30, включается в работу насос 14 и за один ход поршня 15 через окна 25 подается доза клея на рабочую поверхность 26, излишки клея возвращаются в резервуар для клея 3. При подаче очередного куска шпона он набирает на переднюю кромку клей, стыкуется на рабочей поверхности 26 с предыдущим куском и цикл повторяется. В случае запаздывания с подачей очередного куска шпона через концевик 31 отключаются и тормозятся транспортеры 11 и 12 и шпон останавливается до подхода следуюшего куска. При выходе состыкованных кромок с рабочей поверхности 26 клей остывает и происходит склеивание шпона на кромку. Рабочая поверхность 26 и башмак 5 в горячем виде сглаживают выходящий за кромки шпона клей и благодаря этому отпадает необходимость в его прикатке. На участки шпона, проходящие между планок 4 и 6 клей не захватывается и поэтому исключается налипание клея на поверхности планок 4 и 6, которые входят в контакт со шпоном. Устройство позволяет склеивать, куски шпона любой ширины с параллельными кромками. Формула изобретения Устройство для склеивания кусков шпона, включающее резервуар для клея, насос, башмак, дозатор, прикатываюший ролик и транспортеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества склеивания и упрошения конструкции, резервуар для клея размешен под башмаком и снабжен клееподавателем с окнами, который связан с насосом посредством канала, при этом башмак и резервуар для клея снабжены кинематически связанными с ними планками, расположенными попарно друг против друга в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 372061, кл. В 27 D 1/10, 1971. 2.Патент США № 3616065, кл. 156-436, 1974.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-08-14—Подача