. На фиг. 1 изображена кинематическая , схема установки для склеивания полос I шпона в непрерывную ленту; на фиг. 2 - i узел ролика клеильного приспособления с подвижным нитеводителем в момент отре-; зания нити о кромку ножа с упором; на : фиг, -3 - узел клеильного приспособления | подвижным нитеводителем в зафиксирова - ном положении ( начало движения в холостом направлении); на фиг, 4 - установка для склеивания полос шпона в непрерывную ленту, общий вид; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4. На станине (на чертеже не указана) установки для склеиваний полос шпона в непрерьгвную ленту монтируется питатель 1 со сталкивателем 2,устройство 3 для приема кусков шпона в виде роликов, подающие кусок шпона 4 в вертикальные направляющие 5 по выдвижным держателям 6 до неподвижного упора 7, прикрепленного к станине,, механизм для перемещения отдельных кусков шпона и склееных в непрерывную ленту 8, снабженный в зоне склеивания щеточными роликами 9, управ-, ляемые пневмоцилиндром 1О, и приводные ; вертикальные ленточные транспортеры 11 с прижимами 12, управляемыми пневмоцилиндром 13. Клеильные приспособления 14, COCTOJ - щие из подпружиненных; прижимных роликов| 15 и редуктора для вращения нитеводите / ля 18 жестко закреплены на рсях-раме 17. Рама 17 перемещается в направляющих 18 при помощи пневмоцилиндра 19. . Над станиной установки смонтированы катушки со склеивающим материалом - j термопластической нитью 20. К станине не подвижно прикреплены ножи 21с упорами и палец 22. Фиксация ролика 15 осуществляется при помощи рычага 23 и собачки 24. Под станиной установки смонтированы I и гнутые узколенточные транспортеры 25, с приводом 26. Установка работает следующим образом. Кусок -шпона 4 закладывают в питатель 1 при помощи сталкивателя 2 через приемные р.олики 3 подают в направляющие 5 .до упора 7. Для предотвращения свободного падения кусок шпона опирается на держатели 6, управляемые пневмоцилиндром 10. Последний убирает держатели 6 и одновременно прижимает щеточные ролики 8 к шпону. Шето.чные ролики 8 и ленточные транспортщял 11, синхронно вращаясь, подают кусо шпойа в зону действия клеильных приспосо левей 14 и прижимают кромку шпона к кро ке предыдущего куска. После прохождения уска шпона через зону согфикосновения со еточными роликами 8 пневмоцилиндр 10 озвращает держатели 6 в исходное положеие. В момент соприкосновения кромок, для рижатия их и для проскальзывания щеточых роликов 8 ленточных транспортеров 1 по шпону при помощи пневмоцилиндра 13, включаются прижимы 12, задерживающие движение предьздущего куска ulnOHa, т.е. склеенной ленты. В момент соприкосновения кромок тра: спортер 25 отключен. Пневмодилиндр 19 перемещает раму 17 в. направляющих 18 вдоль склеивае- мых кромок шпона. При этом нитеводитель 16, совершая колебания, приклеивает нить 20 к шпону при помощи ролика 15. В конце хода ролик 15 наезжает на нож 21 с упором и отрезает нить 2О о выступ ножа. При своем дальнейшем движении по ножу 21с упором ролик 15 при помощи рычага 23 и собачки 24 фиксируется в приподнятом положении. После этого включается пневмоцилиндр 19 и перемещает раму 17 с закрепленными на ней клеильными приспособлениями 14 и с приподнятыми роликами в исходное по- . ложение., Одновременно с фиксацией ролика 15 в приподнятом положении пневмоцилиндру 13 подается сигнал на возвращение прижимов 12 в исходное положение. Склеенная лента шпона перемещается транспортером 25 до момента, пока ее не окажется в зоне действия клеильных приспособлений. Пневмоцилиндру Ю подается сигнал на убирание держателей 6 и прижим щеточных роликов 8 к шпону. . В конце рамы 17 собачка 24 наезжает на палец 22и ролики 15, освобождаясь от фиксации, прижимаются к уже закончившим свое перемешение куску и ленте шпона. Цикл повторяется. Формула изобретения Установка для склеивания полос шпона в непрерывную ленту, включающая станни ну, на которой смонтированы питатель, устройство для приема кусков шпона, клеильные приспособления с нитеводителями, механизм для перемещения отдельЧ| 1х кусков шпона и склеенных в непрерывную ленту, нож для отрезания склеивающего материала, о-тличаюшая с я тем, Что, с целью обеспечения двусторонней сшивки Пл.лос щпона в непрерывную ленту, клеильные приспособления с нитеводителями смонтированы по512916
D
парно друг против друга на раме, установленной на станине с возможностью перемещения, вдоль склеиваемых кромок шпона, например, при помощи пневмоцилиндра, причем механизм для перемещения
t;i
I отдельных кусков шпона и склеенных в нэ1 прерывную ленту снабжен в зоне склеивания f щеточными роликами и ленточными трано|портерами, а нож для отрезания скпеивак 5 материала - упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для склеивания кусков шпона в непрерывную ленту | 1977 |
|
SU642165A1 |
Устройство для склеивания кусков шпона | 1980 |
|
SU895662A1 |
Линия для изготовления древесного слоистого материала (и ее варианты) | 1982 |
|
SU1021608A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОБОЛОЧЕК ИЗ ФАНЕРНОЙ ПОЛОСЫ С НАКЛАДКОЙ НА НЕЕ ФАНЕРНЫХ ЖЕ ЛИСТОВ С ПОПЕРЕЧНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ВОЛОКНАМИ | 1926 |
|
SU6497A1 |
Способ для поверхностного склеивания плоских заготовок клеевой термонитью и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1662851A1 |
Устройство для склеивания полос шпона вНЕпРЕРыВНую лЕНТу | 1980 |
|
SU852547A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ СКЛЕЙКИ листовогоМАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU189545A1 |
Устройство для склеивания абразивных лент | 1974 |
|
SU486987A1 |
Устройство для соединения листов шпона | 1973 |
|
SU442053A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1933 |
|
SU35172A1 |
fpv.Z
HvmeSoHV -шедь
Фг/г.З
9игМ
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-07-30—Подача