1
Изобретение относится к производству вспененных листовых и пленочных материалов и может быть использовано в различны областях промышленности.
Известно устройство для получения . ЛИСТОВОГО вспененного материала, содержащее экструдер, кольцевую головку, камеру вспенивания, выполненную в виде ванны с кипящей водой, омывающей рукав с внутренней и наружной стороны, и режущее устройство .i.
Недостаток этого устройства - отсутствие регулировки камеры вспенивания и невозможность получения листов различной толщины;
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для производства вспененных листов из -термопластов,; содержащее экструдер, кольцевую головку, камеру вспенивания, состоящую из концентричных внутреннего и наружного нагревательных элементов, охлаждающее устройство, режущий инструмент и намоточное устройство 2.
Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания и невозможность получения толстых листов из термопластов.
Цель изобретения - расшгфенне ассортимента толщин листов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем экструдер, кольцевую головку, камеру вспенивания, состоящую из концентричных внутреннего к наружного нагревательных элементов, охлаждающее устройство, режущий инструмент и намоточное устройство, внутренний нагревательный элемент выполнен в виде установленного с возможностью продольной регулировки стержня с продольными экранирующими углублениями, в которых смонтированы нагреватели, а наружный - в виде щаряирно соединенных сегментных секций, верхние из которых снабжены пальцами, взаимодействующими с фиксаторами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - камера вспенивания с устройством для охлаждения; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Данное устройство состоит из экструдера 1 с кольцевой головкой 2 , наружного экрана 3, имеющего четыре секции 4-7, пальца 8 с фиксатором 9, внутреннего экрана 10 с монолитным стержнем 11, по окружности которого размешены экранирующие углубления 12 с нагревателями 13, штанги 14, которая имеет ручку 15, винт 16 и теплоизолирующую прокладку 17, размешенные в полости трубы 18 охлаждающего устройства 19 со щелью 2О для подачи воздуха, упора 21, гайки 22, фиксатора 23, режущего устройства 24 и намоточного, устройства 25.
Устройство работает следующим образом,
Экструдируемый рукав в эластичном состоянии с химическими инициаторами вспенивания поступает между экранами 3 и 10. Внутренний разогрев его осуществляется экраном 1О, выполненным с экранирующими углублениями, поверхность которых полирована. углубление 12 с нагревателями 13 обра зует свой микроэкран и подает на рукав направленные лучи. Выбранные расстояни между микрюэкранами ликвидируют наложение температурных полей в местах совмещения их друг с другом и исключают перегрев. Такое расположение нагревателей с экранирующими поверхностями дает возможность получить равномерный тепловой поток излучения и обеспечивает равномерный разогрев рукава с внутренней стороны, независимо от его толщины.
В случае получения тонких листов объем камеры уменьщают при помощи регулировки ручкой 15, размещенной на штанге 14, которой частично убирают экран во внутрь трубы 18, а охлаждающее устройство перемещается к головке экструдера. Для исключения перегрева охлаждающего устройства, труба изолирована прокладкой 17, а перемещение нагревателя на нужное расстояние осуществляется 15j положение штанги 14 фиксируется гайкой 22, а экрана 10 - фиксатором 23,
При заправке экран 10 -бирается внутрь охлаждающего устройства в полость трубы 18 при помощи передвижения ручки 15, которая крепится к штанге 14, до упора 21,
Снаружи рукав разогревается секииош1ыми экранами 3, В такой камере с наружным и внутренним обогревом материал вспенивается и вязкость его при этом падает. Транспортировка материала осуществляется по воздушной
подушке, созданной при помощи подачи воздуха из щели 2О.
Использование предлагаемой установки позволяет расширить ассортимент толщин изготавливаемых листов из термопластов,
а также ул чшает условия обслуживания устройства.
Формула изобретения
Устройство для производства вспененных листов из термопластов, содержащее экструдер, кольцевую головку, камеру вспенивания, состоящую из концентрич-
ных внутреннего и наружного нагревательных элементов, охлаждающее устройство, режущий инструмент и намоточное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения ассортимента толщин листов, внутренний нагревательный элемент выполнен в виде установленного с возможностью продольной регулировки стержня с продольными экранирующими углублениями, в которых
смонтированы нагреватели, а наружный - в виде шарнирно соединенных сегментных секций, верхние из ко1чзрых снабжены пальцами, взаимодействующими с фиксаторами.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3864444,
кл. В 29 D 27/ОС, опублик, 1975.
2.Патент Японии № 42-26954,
кл. 25 N 181, опублик, 1967 .(прототт). 2V 3 2 -f ini
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства листовых материалов из вспененных термопластов | 1977 |
|
SU735420A1 |
Установка для пслучения листов из вспененных термопластов | 1979 |
|
SU895694A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2033925C1 |
ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХПЛЕНОК из | 1972 |
|
SU330035A1 |
Установка для получения листовых полимерных материалов | 1974 |
|
SU704810A2 |
Установка для производства многослойных изделий из термопластов | 1976 |
|
SU605722A1 |
Установка для непрерывного изготовления многослойных рукавных пленок из термопластов | 1969 |
|
SU463255A3 |
Кондиционирующее устройство к экструдеру для получения изделий из вспененных термопластов | 1987 |
|
SU1731647A1 |
Установка для изготовления листовых полимерных материалов | 1980 |
|
SU891460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-05-10—Подача