Установка для производства листовых материалов из вспененных термопластов Советский патент 1980 года по МПК B29D27/00 

1

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении листовых материа-лов из вспененных термопластов, на- j пример для теплоизоляции.

Извех;тна установка для изготовления вспененного листового j jajepHana, включающая червячный пресс с гглбскощелевой гоЛовкой, -каландр, камеру; Q вспенивания и отборочное устройство 1 ,

Однако известная установкане обеспечивает мягкого режима вспенивания в результате чего, поверхность , листа меняет окраску и на ней появляются морщины.

Цель изобретения - улучшение качества изделия За счёт повыцения эффекта вспенивания.-„

Это достигается тем, что установка / снабжена устройством для смачивания листовых материалов, расположенным перед камерой вспенивания и выполненным в виде трех концентрических перфо-2г рированных труб, внутренние из ко-горых соединены с системой подачи смачиг вающей смеси, и закрепленных на средней трубе радиальных перегородок с тор. цовыми уплотнениями, образукицих сектор

. : ,

между средней и наружной трубами, причем наружная груба покрыта пористым материалом, а средняя труба имеет перфорацию только в зоне сектора кроме того,в камере вспенивания нагреватели установлены в чередьпощемся порядке по обе стороны от листового материала. На фиг. 1 показана установка для получейия вспененных.листов из термопластов, общий вид; на фиг. 2 - раз,рез А-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. .

Установ1 а для йрсзйэводства вспененных листовцх материалов состоит из червячного пресса с плоскощелевой грлс;вкой 1, каландра 2, устройства для нанесения сма;%1вающей смеси, которое включает приводные перфорированные валкй 3 с отверстиями 4 и пористой обечайкой 5; в центре валков 3 расположены Две койцёнтрические трубы« средняя б с отверстиями 7 и внутренняя 8 с отверстиями 9 по всему диаметру , которые соединены штуцерами 10 и НС системой подачи смачиваю- , щей жидкости (не показана).

Средняя труба б снабжена радиальными перегородками 12 с торцовьплй уплотнениями 13, образующими сектор между

Средней трубой б и внутренней тру-бой 8 и,образующей.валок 3,причем на средней трубе 6 перфорация с отверстиями 7 выполнена только в зонесектора. Валок 3 имеет крышку 14 с подшипником 15,-Уплотнением 16 и прива|)еиную к крышке 14 цапфу 17, установ;1енную в подшипнике 18 корпуса 19. Под валками 3 расположены емкости.

20для слива лишней, жидк.ости, имеющие со стороны листа эластичные прокладки

21с винтами 22 для регулировкислоя жидкости и препятствующие ее течению по листу. Под валкамгг 3 установлена камера вспенивания 23 с чередующимися экранами с нагреват.елями 24, отклоняющим роликом 25 и отборочным устройством 26.

Установка для производства всле ненных листовых материалов работает следующим.образ ом.

Расплав с вспенивающим агентом из червячного пресса плоскощелевой головки 1 поступает на каландр 2, калибруется, охлаждается и проходит между вращающимися валками 3, где покрывается нестойким соединением угольной

кислоты, которая образуется в результат(а соединения COg и .

Осуществляется это за счет подачи компонентов внутрь валка 3 посредством устройства для смачивания. Йо трубе 8 подают углекислый газ, который через отверстия 9 впрыскива« етсЯ в воду проходящую по трубе 6, в результате чего образуется пенообразная смесь, проходящая через отверстия 7 в сектор, образованный перегородкс1ми 12, концы которого уплотнены уплотнениями 13

Валки 3 вргицаются при помощи подшипников 15, а перегородки 12 установлены стационарно и уплотнены уплотнениями 13, которые снимают слой смеси с валка 3 йри ее вращении, смесь жеможет проникать только по сектору, ограниченному перегородками 12, и смачивать пористую обечайку 5 валков 3, а лишнее количество стекает в емкость 20.

Влажный лист проходит между пористыми прокладками 21, степень прижима KOTOpbix регулируют винтами 22.

Пористые прокладки способствуют равномерному распределению смеси по поверхности листа и не дают ей течь по листу.

Равномерно покрытый смесью лист попадает в камеру вспенивания 23.

Под действием тепла от экранов 24 в камере образуется смесь пара и углекислого газа, создающая мягкую тепловую среду для вспенивания, так как тепло от экранов поглощается объемно и передается движущемусяг- листу.

Ра1сположение экранов в камере в чередующемся порядке Дает возможность не накапливать на поверхности тепло, а посылать столько, сколько реализуется объемным поглощением через проf межуток до следующего экрана.

Предлагаемая установка не перегревает лист и способствует тому, что процесс вспенивания ведется в мягкой среде по всем направлениям; за счет 5 объемного поглощения среды и чередующегося расположения нагревателей процесс проходит без поверхностного перегрева, вследствие чего получают вспененный лист без поверхностной 0 желтизны; установка дает возможность получить вспененные листа из различных термопластов.

Формула изобретения

1.Установка для произв.одства листовых материалов из вспененных ермрпластов, содержащая червячный пресс с плоскощелевой головкой, каландр, камеру вспенивания с нагревателями и отборочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет повышения эффекта вспенивания, она снабжена устройством для смачивания листовых материалов, расположенным перед камерой вспенивания и выполненным в виде трех концентрических перфорированных труб, внутрейние из которых соединены с системой подачи смачивающей смеси, и закрепленных на средней трубе радиальных перегородок с торцовыми уплотнениями, образующих сектор между средней и наружной трубами, причем наружная труба покрыта пористым материалом, а средняя труба имеет перфорацию только в зоне сектора.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в камере вспенивания нагреватели установлены в чередующемся порядке по обе стороны от лисTosoro материала.

Источники информации, принятые во внвмание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии 48-868, кл. В 29 D 27/00, 1973 (прототип).