(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЕЙ
ДВУХСТУПЕНЧАТОГО КЛИНОРЕМЕННОГО ВАРИАТОРА
С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ШКИВОМ Изобретение относится к комбайностроению, а более конкретно к устройствам для натяжения ремней двухступенчатого клиноременного вариатора с промежуточным шкивом. Известно устройство натяжения ремней двухступенчатого вариатора с промежуточным шкивом, включающее шарнирно установленную на раме машины опору шкива. Натяжение ремней осуществляется с помощью пары «винт-гайка 1. Однако такое устройство требует постоянного контроля за степенью натяжения ремней. Известно .также устройство натяжения ремней, содержащее пружины, обеспечивающие компенсацию вытяжки ремней 2. Однако за весь срок службы ремней необходимо несколько раз с помощью винта подтягивать пружины, возвращая их к начальному рабочему усилию. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для натяжения ремней двухступенчатого клиноременного вариатора с промежуточным шкивом, включающее шарнирно установленную на раме опору переменной длины, пружину и автоматический зажим одностороннего действия 3. Однако усилие пружины, а следовательно, и усилие натяжения ремней по мере вытяжки последних падает. Цель изобретения - обеспечение постоянства усилия натяжения ремней. Поставленная цель достигается тем, что опора выполнена из двух подвижных относительно друг друга частей, между которыми установлена пружина, рабочее усилие которой равно минимальному пределу натяжения ремней, а устройство снабжено упором, ограничивающим перемещение частей. На чертеже приведена схема цредлагаемого устройства. Устройство для натяжения ремней включает промежуточный шкив 1, опору 2 переменной длины, автоматический зажим 3 одностороннего действия. С опорой 2 шарнирно связан гидроцилиндр 4 изменения передаточного отношения клиноременной передачи (ведущий и ведомый щкивы не показаны). Качание опоры 2 при этом обеспечивает шарнир 5. Опора 2 включает щтангу 6 и рамку 7, подпружиненную относительно последней с помощью пружины 8 в направлении увеличения натяжения ремней. Конструкция сочленения штанги 6 с рамкой 7 обеспечивает только продольное взаимное перемещение. На штанге 6 выполнен упор 9, ограничивающий перемещение рамки 7 под действием пружины 8. Максимальное рабочее усилие пружины таково, что оно уравновешивает натяжение ремней и равно максимальному пределу натяжения ремней. При таком соотношении указанных усилий между упором 9 и торцем рамки 7 существует зазор б.
Автоматический зажим 3 одностороннего действия представляет собой клиновый стопор, образованный роликом 10, подпружиненным вдоль штанги 6 и клиновой поверхности 11. Автоматический зажим 3 одностороннего действия может быть выполнен в виде храпового механизма с достаточно мелким зубом.
Устройство работает следующим образом.
При включенном вариаторе за счет дебаланса промежуточного щкива 1 возникают вибрации. Величина дебаланса регламентируется техническими требованиями на изготовление промежуточного шкива, однако невозможно добиться идеальной балансировки, кроме того, это экономически нецелесообразно. Другой причиной вибрации промежуточного шкива являются клиновые ремни, имеющие по длине неравномерное поперечное сечение.
Вибрации промежуточного шкива 1 передаются на рамку 7, которая за счет направляющих элементов в месте сочленения со штангой 6 приобретает возвратно-поступательные движения вдоль щтанги 6. Поскольку первоначальное натяжение ремней уравновешивается пружиной 8, а зазор б больше величины колебаний рамки, штанга 6 остается неподвижной. При ослаблении натяжения ремней за счет вытяжки в процессе эксплуатации пружина 8 смешает рамку 7 в направлении упора 9. Колебания рамки 7
через упор 9 передаются при этом на штангу 6. Автоматический зажим 3 одностороннего действия обеспечивает смещение штанги 6 в направлении, указанном стрелкой. В обратном направлении штанга 6 не смещается за счет заклинивающего действия ролика 10.
Таким образом, рамка 7 подталкивает штангу 6, увеличивая натяжение ремней. Процесс натяжения продолжается до тех
пор, пока усилие натяжения ремней не достигает номинальной величины, пружина 8 при этом поджата, а между торцем рамки 7 и упором 9 возникает зазор б.
Таким образом, изобретение автоматически обеспечивает постоянство усилия натяжения ремней в течение всего срока службы последних.
Формула изобретения
Устройство для натяжения ремней двухступенчатого клиноременного вариатора с промежуточным шкивом, включающее шарнирно установленную на раме опору переменной длины, пружину и автоматический
зажим одностороннего действия, отличающееся тем, что,с целью обеспечения постоянства усилия натяжения ремней, опора выполнена из двух подвижных относительно друг друга частей, между которыми установлена пружина, рабочее усилие которой равно минимальному пределу натяжения ремней, а устройство снабжено упором, ограничивающим перемещение частей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2.027.644, кл. F 16 Н 9/00, 1969.
2.Патент США № 3.457.797, кл. 74- 230.17, 1969.
3.Авторское свидетельство СССР
№ 304379, кл. F 16 Н 7/08, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клиноременный вариатор | 1980 |
|
SU929923A1 |
Клиноременный вариатор | 1986 |
|
SU1375890A1 |
Клиноременный вариатор скорости | 1982 |
|
SU1067266A1 |
Клиноременный вариатор | 1983 |
|
SU1087724A1 |
Бесступенчатый силовой привод | 1986 |
|
SU1499011A1 |
Двухступенчатый клиноременный вариатор скорости | 1980 |
|
SU877175A1 |
Блок шкивов двухконтурного клиноременного вариатора | 1981 |
|
SU1015165A1 |
Клиноременный вариатор | 1979 |
|
SU842310A1 |
КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР | 2013 |
|
RU2547948C1 |
Клиноременный вариатор | 1985 |
|
SU1384861A1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-06-25—Подача