(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВРАЩАЮЙЩХСЯ ДЕТАЛЕЙ НА РАЗРЫВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стенд для испытания вращающихсядЕТАлЕй HA РАзРыВ | 1976 |
|
SU849037A1 |
| Стенд для испытания вращающихся деталей на разрыв | 1980 |
|
SU939993A2 |
| Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения | 1986 |
|
SU1404882A1 |
| Стенд для испытания кольцевых деталей на разрыв | 1986 |
|
SU1411284A1 |
| Стенд для испытания вращением деталей на разрыв | 1985 |
|
SU1270632A1 |
| Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения | 1988 |
|
SU1610374A2 |
| Стенд для испытания вращающихся деталей на разрыв | 1981 |
|
SU953505A1 |
| Устройство для подачи сыпучих ферромагнитных материалов в конвертор | 1987 |
|
SU1574640A1 |
| Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов | 1990 |
|
SU1812480A1 |
| ФИЛЬТР-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2196918C1 |
I
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на разрыв деталей типа тел вращения с помощью центробежной силы.
Известен стенд для испытания вращаюищхся деталей на разрыв, содержаишй стаиту, защитный кожух, шпиндель, выполненный в виде диска с расположенными на его боковой поверхности лопатками и установленный горизонтально в шлиндрическом гнезде станины, в котором сопла выполнень напротив лопаток шпинделя и со стороны его нижней торцовой поверхности {1.
Недостатком стенда является его невысокая надежность из-за возможности смещения шпинделя относительно центральной оси стенда, что приводит к его вибрации.
Цель изобретения - повьпиение надежности стенда путем улучшения центрирования шпинделя.
Указанная цель достигается тем, что шпиндель выполнен из фёрроматнитного материала, а стенд снабжен установленным в цилиндрическом гнезде станины под шпинделем магни2
том, диаметр которето равен диилетру шпинделя.
На чертеже изображен предлагаемый стенд. . Стенд содержит станину 1, защитный кожух 2, шпиндель 3, выполненный в виде диска с расположенными на его боковой поверхности лопатками 4 и установленный горизонтально в цилиндрическом гнезде 5 станины 1, в котором выполнены сопла 6 напротив лопаток 4 шпинделя 3, установленный в цилиндрическом
10 гнезде 5 станины под цпганделем 3 магнит 7 с отверстиями 8, диаметр которого равен диаметру шшшделя 3. Шпиндель 3 вьтолнен из ферромагнитного материала. Сжатьой воздух подводится к стенду через систему 9 подачи возtsдуха.
Стенд работает следующим образом.
Испытуемая деталь 10 устанавливается на шпиндель 3. Сжатый воздух через внстему 9 по20подачи воздуха попадает в .ссиша 6. .Пройдя через них сжатый воздух попадает в пространство между шпинделем 3 и станиной 1 через отверстая 8 в магните 7 и приподнимает шпиндель 3, образуя воздушную подушку между шпинделем 3 и станиной 1.
Проходя через сопла 6 сжатый воздух попадает на лопатки 4 и обеспечивает вращение шпинделя 3. Магнитные силы, возникающие между ферромагнитным шпинделем 3 и магнитом 7, не позволяют шпинделю сместиться относительно. центральной оси . стенда.
Установка магнита в стенде и выполнение шпинделя и магнита с равными диаметрами позволяют улучшить центрирование шпинделя, что исключает его вибраш и и повышает надежность стенда.
964864
Формула изобретения Стенд для испытания вращающихся деталей на разрыв по авт. св. № 849037, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности стен5 да путем улучшения центрирования шпинделя, последний выполнен из ферромагнитного материала, а стенд снабжен установленным в цилиндрическом гнезде станины под шпинделем магнитом, диаметр которого равен диаметру 1 о шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2421175/28, кл. G 01 N 3/08, 1976 (прототип). ГО 3 dosffyjf
