Стенд для испытания вращением деталей на разрыв Советский патент 1986 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU1270632A1

7f

Г5 Изобретение относится к испытател ной технике и может быть использовано ;для испытания деталей, например. шлифовальных кругов, наразрыв центробежными силаъда при высоких скорое тях вращения. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик стенда путем исключения ударных и вибрацион ных нагрузок при разрушении испытуемого образца. На чертеже представлен предлагаемый стенд, разрез. Стенд для испытания вращением деталей на разрыв состоит из шпинделя 1, вьшолненного в виде горизонтального диска с лопаткагии 2, )з осевом отверстии которого установлен по вижно в осевом направлении вал 3, на конце которого установлен упорньш подшипник 4, наружное кольцо ко горого через упругий элемент 5 взаимодействует со станиной 6, имеющей внутреннюю коническую поверхность 7, концентричную наружной конической по верхности 8 шпинделя 1, Станина 6 снабжена соплами 9 и 10 для подачи . жидкой или газообразной рабочей среды. Сопла 9 расположены напротив конической поверхности 8 горизонтального диска 1 и направлены перпендикулярно, к ней, а сопла 10 расположены тангенциально напротив лопа ток 2. шпинделя 1 . Сопла 9 и 10 своими входными отверстиями сообщаются с ресивером 11, в который через патрубок 12 подается жидкая или газообразная рабочая среда. На противоположном от подшипника 4 конце вала 3 установлен прилснмной фланец 13 для закрепления испытываемого образ ца 14 на шпинделе 1 Для защиты от осколков в случае разрыва испытывае мой детали 14 она ограждена кожухом 15. Стенд работает следующим образом Силой упругости элемента 5 испы тываемая деталь 14 через прижимной фпанец 13 прижата к шпинделю 1. В состоянии покоя шпиндель 1 под действием собственногр веса и силы упругости элемента 5, передаваемой на него через упорный подшипник 4 и вал 3 на прижимной фланец 13 и испытываемую деталь 14, опирается своей наружной конической поверхностью 8 на коническую поверхность 7 ст нины 6, 1 22 При подаче в ресивер 11 рабочей среды шпиндель 1 перемещается вверх под действием осевой составляющей усилия от .давления рабочей среды на его коническую поверхность 8, а также начинает вращаться от действия рабочей среды на лопатки 2. Перемещение шпинделя 1 вверх происходит до тех пор, пока осевая составляющая усилия от давления рабочей жидкости или газа на его коническую поверхность В не уравновесится его собственным весом, усилием сжатия упругого элемента 5, весом испытываемой детали 14 и прижимного фланца 13. В результате этого между коническими концентричными поверхностями 7 и В станины 6 и шпинделя 1 образуется зазор с областью повьш енного давлевается постоянным. Величину зазора регулируют до минимально возможного с помощью перемещения внутреннего кольца подшипника 4 относительно вала 3. Постоянство 1инимального зазора обеспечивает радиальную, угловую и осевую жесткости шпинделя при его вращении. Б случае разрыва детали 14 силовое равновесие системы нарушается. Однако перемещение шпинделя 1 вверх вызывает сжатие упругого элемента 5, в результате чего дополнительнай упругая сила компенсирует вес детали 14 и р авновесие системьг восстанавливается, колебания шпинделя гасятся Формула изобретения 1. Стенд для испытания вращением деталей на разрыв, содержащий шпиндель для установки деталей, выполненный в виде диска с конической поверхностью и с лопатками на цилиндрической поверхности,, прижимной фланец, закрепленный на диске, защитный кожух, станину с полостью, в которой установлен шпиндель, причем полость имеет коническую поверхность, концентричную конической поверхности . шпинделя, и сопла для подачи рабочей cpeдЫj расположенные тангенциально напротив лопаток и конической поверхности шпинделя, отличающийс я тем, ЧТО; с целью улучшения эксплуатационных характеристик стенда путем исключения ударных и вибрационных нагрузок при разрушении испытуемого образца, он снабжен валом.

312706324

концентрично закрепленным на шпин- 2. Стенд по п. 1,отлиделе, упорным подшипником, внутренеемающийся тем, что шпинкольцо которого установлено на кон-дель и вал скреплены с возможце вала, и упругим элементом, уста-ностью осевого перемещения друг новленным между станиной и наружным 5относительно друга, а прижимкольцом подшипника,при этом вершины ко-:ной фланец закреплен на конце нических концентричных поверхностей на-вала, противоположном упорному подправлены в сторону упорного подшипника .шипнику.

Похожие патенты SU1270632A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания на разрыв детали типа тела вращения 1988
  • Седыкин Евгений Яковлевич
  • Редькин Виктор Александрович
  • Гомельская Татьяна Алексеевна
SU1527552A1
Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения 1988
  • Седыкин Евгений Яковлевич
  • Редькин Виктор Александрович
  • Редькина Светлана Александровна
  • Гомельская Татьяна Алексеевна
SU1610374A2
Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения 1986
  • Седыкин Евгений Яковлевич
  • Редькин Виктор Александрович
  • Гомельская Татьяна Алексеевна
  • Казаков Игорь Евгеньевич
SU1404882A1
Стенд для испытания кольцевых деталей на разрыв 1986
  • Макаров Олег Александрович
  • Нисенман Владимир Исаевич
  • Харин Валентин Иванович
  • Циманский Юрис Петрович
SU1411284A1
Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов 1990
  • Шанин Сергей Николаевич
  • Подгорец Вадим Яковлевич
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Рассохин Виктор Александрович
SU1812480A1
Машина для сварки трением 1983
  • Коминов Виталий Иванович
  • Егоров Владимир Ильич
  • Иванайский Виктор Васильевич
SU1118505A1
Устройство для обработки цилиндрических валов 1981
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Васютенко Александр Павлович
  • Яцек Ян Федорович
  • Карпенко Виктор Андреевич
SU1007932A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2014
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Черкунов Михаил Владимирович
RU2597630C2
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА ПОДВЕСКИ 1973
  • Г. А. Наумова В. В. Миколаевский
SU368512A1
Стенд для испытания шарниров 1980
  • Богданов Виктор Иванович
  • Памфилов Анатолий Васильевич
  • Меликджанов Георгий Сергеевич
  • Гринюк Георгий Николаевич
SU941862A1

Реферат патента 1986 года Стенд для испытания вращением деталей на разрыв

Изобретение может быть использовано для испытания изделий, например шлифовальных кругов, на разрыв центробежными силами при высоких скоростях вращения. Цель изобретения заключается в улучшении эксплуатационных характеристик стенда путем , исключения ударных и вибрационных нагрузок, вызванных разрывом испытуемой детали. Шпиндель 1 имеет коническую поверхность 8 и лопатки 2, а станина 6 - коническую поверхность 7 и сопла 9 и 10 для подачи рабочей среды, которая приводит шпиндель 1 во вращение и поддерживает его во взвешенном состоянии. Упру- гий элемент 5, связывающий шпиндель 1 через вал 3 и упорный подшипник 4 со станиной 6, уравновешивает осе вую составляющую давления рабочей среды. При разрыве испытуемой детас ли 14 силовое равновесие нарушается и шпиндель 1 перемещается вверх. (Л Сжатие упругого элемента 5 создает силу, компенсирующую вес разрушенной детали 14 и гасит колебания шпинделя 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 270 632 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270632A1

Стенд для испытания вращающихся деталей на разрыв 1980
  • Циманский Юрис Петрович
  • Богорад Эдгар Евелевич
  • Бочаров Николай Федорович
  • Кельзон Анатолий Саулович
  • Корнеев Владимир Николаевич
  • Макаров Олег Александрович
  • Нисенман Владимир Исаевич
  • Харин Валентин Иванович
  • Яковлев Валентин Иванович
  • Яковлева Татьяна Сергеевна
SU939993A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 270 632 A1

Авторы

Захаров Валерий Дмитриевич

Алексеева Наталия Ильинична

Андрухович Виктор Анатольевич

Кельзон Анатолий Саулович

Клочков Борис Федорович

Кузьмин Александр Викторович

Сосновский Виктор Николаевич

Щербаков Александр Михайлович

Даты

1986-11-15Публикация

1985-07-24Подача