(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для отбортовки концов труб | 1980 |
|
SU871895A1 |
Инструмент для отбортовки концов труб | 1979 |
|
SU841729A1 |
Инструмент для отбортовки концов труб | 1978 |
|
SU770618A2 |
Инструмент для отбортовки концовТРуб | 1979 |
|
SU845968A1 |
Инструмент для отбортовки концовТРуб | 1978 |
|
SU795645A1 |
Пресс для отбортовки труб | 1979 |
|
SU837475A1 |
Способ получения плоского фланца на трубчатой заготовке | 1981 |
|
SU961817A1 |
Способ получения плоских фланцев на трубах | 1980 |
|
SU867468A1 |
Способ получения на трубе плоского фланца | 1979 |
|
SU880562A1 |
Способ получения плоских фланцевНА ТРубАХ | 1978 |
|
SU816616A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке концов труб.
По основному авт. св. № 620313 извес- . тен инструмент для отбортовки концов труб, в котором пуансон отбортовки выполнен в виде втулки, соосно смонтированной на пуансоне раздачи с возможностью перестановки по длине пуансона, например, с помощью резьбового соединения 1.
В таком инструменте создается дополнительное сопротивление при отбортовке и ю снижается стойкость инструмента из-за контактного трения.
Цель изобретения - снижение рабочего усилия и повышение стойкости инструмента при отбортовке.
Поставленная цель достигается тем, что 15 в инструменте для отбортовки труб пуансон раздачи выполнен составным из штока, установленного с возможностью осевого пер мешения с помошью резьбового соединения и рабочей части пуансона.
На фиг. 1 представлена схема инструмента в конце раздачи; на фиг. 2 - положение инструмента в начале отбортовки;
на фиг. 3 - положение инструмента в конце отбортовки.
Инструмент содержит пуансон раздачи 1, выполненный заодно с калибрующим стержнем 2, и пуансон отбортовки 3, выполненный в виде втулки, установленной с возможностью перемещения вдоль пуансона раздачи 1 и закрепленной на торце тайки 4, которая установлена с возможностью вращения на цилиндрическом пояске 5 основания 6. Гайка 4 выполнена в виде зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с ведущим его зубчатым колесом 7, приводимым во вращение от электромеханического привода 8, закрепленного на основании 6. На пальце 9 основания 6 закреплена щпонка 10 входящая в пазы 11 винта 12, сопряженного с гайкой 4. Резьбовое соединение 4, 12 обеспечивает возможность изменения взаимного положения пуансонов 1, 3. Инструмент основанием 6 крепится на подвижной плите 13 пресса 14. На его столе 15 установлена матрица 16, выполненная в виде втулки.
Инструмент работает следующим образом.
В исходном положении подвижная плита 13 поднята кверху. Пуансон раздачи 1 и винт 12 занимают крайнее нижнее относительно пуансона отбортовки 3 положение.
Заготовку 17 помещают в матрицу 16 и включают пресс. Инструмент перемещается вниз, происходит раздача конца заготовки, при этом усилие обработки передается пуансону раздачи 1 через резьбовое соединение 4, 12. В результате раздачи на конце заготовки оформляется воротник рас. ширяющейся формы, диаметр которого больще диаметра пуансона 1. .По заверщении раздачи (фиг. 1) пресс выключают и производят переналадку инструмента на отбортовку. Для этого включают привод 8, что приводит к вращению гайки 4; при этом винт 12, взаимодействуя со щпонкой 10, перемещается в крайнее верхнее относительно пуансона отбортовки 3 положение. Вновь включают рабочий ход пресса. При даль.нейщем движении инструмента вниз пуансон отбортовки 3, перемещаясь вдоль пуансона раздачи 1, воздействует на выступающую за его внещнюю поверхность краевую часть заготовки, в результате чего на ее конце оформляется плоский фланец. Отбортовка заверщается при поджатии заготовки к торцу матрицы 16. При протекании этого процесса стержень 2, предотвращаюW.
щий сужение переходной между трубой и формируемым на ней фланцем зоны, неподвижен. Это уменьщает рабочее усилие иизнос инструмента. По заверщении отбортовки пресс переключают на подъем инструмента; с помощью привода 8 переводят винт 12 в нижнее относительно пуансона отбортовки 3 положение и снимают обработанную заготовку.
Положительный эффект от внедрения
изобретения достигается за счет снижения потребной мощности пресса и повыщения долговечности инструмента.
Формула изобретения
Инструмент для отбортовки концов труб по авт. св. № 620313, отличающийся тем, что, с целью снижения рабочего усилия и повышения стойкости, пуансон раздачи вы-, полнен составным из штока, установленного с возможностью осевого перемещения с помоц ью резьбового соединения, и рабочей части пуансона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 620313, кл. В 21 D 41/02, 25.12.76 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-02-25—Подача