Инструмент для отбортовки концов труб Советский патент 1982 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU897344A2

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ

Похожие патенты SU897344A2

название год авторы номер документа
Инструмент для отбортовки концов труб 1980
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU871895A1
Инструмент для отбортовки концов труб 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU841729A1
Инструмент для отбортовки концов труб 1978
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU770618A2
Инструмент для отбортовки концовТРуб 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU845968A1
Инструмент для отбортовки концовТРуб 1978
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU795645A1
Пресс для отбортовки труб 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелимонович
SU837475A1
Способ получения плоского фланца на трубчатой заготовке 1981
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU961817A1
Способ получения плоских фланцев на трубах 1980
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU867468A1
Способ получения на трубе плоского фланца 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU880562A1
Способ получения плоских фланцевНА ТРубАХ 1978
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU816616A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 344 A2

Реферат патента 1982 года Инструмент для отбортовки концов труб

Формула изобретения SU 897 344 A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке концов труб.

По основному авт. св. № 620313 извес- . тен инструмент для отбортовки концов труб, в котором пуансон отбортовки выполнен в виде втулки, соосно смонтированной на пуансоне раздачи с возможностью перестановки по длине пуансона, например, с помощью резьбового соединения 1.

В таком инструменте создается дополнительное сопротивление при отбортовке и ю снижается стойкость инструмента из-за контактного трения.

Цель изобретения - снижение рабочего усилия и повышение стойкости инструмента при отбортовке.

Поставленная цель достигается тем, что 15 в инструменте для отбортовки труб пуансон раздачи выполнен составным из штока, установленного с возможностью осевого пер мешения с помошью резьбового соединения и рабочей части пуансона.

На фиг. 1 представлена схема инструмента в конце раздачи; на фиг. 2 - положение инструмента в начале отбортовки;

на фиг. 3 - положение инструмента в конце отбортовки.

Инструмент содержит пуансон раздачи 1, выполненный заодно с калибрующим стержнем 2, и пуансон отбортовки 3, выполненный в виде втулки, установленной с возможностью перемещения вдоль пуансона раздачи 1 и закрепленной на торце тайки 4, которая установлена с возможностью вращения на цилиндрическом пояске 5 основания 6. Гайка 4 выполнена в виде зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с ведущим его зубчатым колесом 7, приводимым во вращение от электромеханического привода 8, закрепленного на основании 6. На пальце 9 основания 6 закреплена щпонка 10 входящая в пазы 11 винта 12, сопряженного с гайкой 4. Резьбовое соединение 4, 12 обеспечивает возможность изменения взаимного положения пуансонов 1, 3. Инструмент основанием 6 крепится на подвижной плите 13 пресса 14. На его столе 15 установлена матрица 16, выполненная в виде втулки.

Инструмент работает следующим образом.

В исходном положении подвижная плита 13 поднята кверху. Пуансон раздачи 1 и винт 12 занимают крайнее нижнее относительно пуансона отбортовки 3 положение.

Заготовку 17 помещают в матрицу 16 и включают пресс. Инструмент перемещается вниз, происходит раздача конца заготовки, при этом усилие обработки передается пуансону раздачи 1 через резьбовое соединение 4, 12. В результате раздачи на конце заготовки оформляется воротник рас. ширяющейся формы, диаметр которого больще диаметра пуансона 1. .По заверщении раздачи (фиг. 1) пресс выключают и производят переналадку инструмента на отбортовку. Для этого включают привод 8, что приводит к вращению гайки 4; при этом винт 12, взаимодействуя со щпонкой 10, перемещается в крайнее верхнее относительно пуансона отбортовки 3 положение. Вновь включают рабочий ход пресса. При даль.нейщем движении инструмента вниз пуансон отбортовки 3, перемещаясь вдоль пуансона раздачи 1, воздействует на выступающую за его внещнюю поверхность краевую часть заготовки, в результате чего на ее конце оформляется плоский фланец. Отбортовка заверщается при поджатии заготовки к торцу матрицы 16. При протекании этого процесса стержень 2, предотвращаюW.

щий сужение переходной между трубой и формируемым на ней фланцем зоны, неподвижен. Это уменьщает рабочее усилие иизнос инструмента. По заверщении отбортовки пресс переключают на подъем инструмента; с помощью привода 8 переводят винт 12 в нижнее относительно пуансона отбортовки 3 положение и снимают обработанную заготовку.

Положительный эффект от внедрения

изобретения достигается за счет снижения потребной мощности пресса и повыщения долговечности инструмента.

Формула изобретения

Инструмент для отбортовки концов труб по авт. св. № 620313, отличающийся тем, что, с целью снижения рабочего усилия и повышения стойкости, пуансон раздачи вы-, полнен составным из штока, установленного с возможностью осевого перемещения с помоц ью резьбового соединения, и рабочей части пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 620313, кл. В 21 D 41/02, 25.12.76 (прототип).

SU 897 344 A2

Авторы

Каюшин Владимир Анатольевич

Ренне Игорь Пантелеймонович

Даты

1982-01-15Публикация

1980-02-25Подача