ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕПИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК B29C45/36 B29C45/40 B29C33/44 

Описание патента на изобретение SU279027A1

Изобретение относится к технике нереработки пластических материалов методом литья под давлением.

Для изготовления полых изделий типа труба с глухим дном, имеющих пилиндрическую поверхность значительной длины, используют различные конструкции пресс-форм с применением сложной выталкивающей системы, усложняющей конструкцию и делающей весь опорный пакет менее л :естким, или с применепием закладных оформляющих знаков, при котором небоходимо ручное обслуживание. В отдельных случаях отливки деталей на имеющемся оборудовании необходимо продольную ось изделия раснолагать параллельно плоскости разъема. Эти конструкции прессформ не обеспечивают автоматического изготовления полых изделий значительной длины и имеют сложную конструкцию.

Целью изобретения является автоматическое изготовление полых изделий значительной длины на существующем оборудовании, уирощение конструкции пресс-формы.

В предлагаемой пресс-форме центральный оформляющий стержень, находящийся в плоскости разъема пресс-формы, верхним своим концом жестко закренлен на плите, которая имеет горизонтальное перемещение в своих направляющих, выталкивающее устройство выполнено в виде выталкивателя-золотника.

который, имея сравнительно короткий ход по сравнению с необходимой длиной выталкивания, первоначально «срывает изделне, преодолевая наибольшее усилие охвата изделием оформляющего стержня, подает сжатый воздух в образующуюся полость между изделием и оформляющим стержнем для снятия изделия. Предлагаемая нресс-форма схематически

изображена па чертеже, где дан продольный разрез ее.

Пресс-форма состоит из основания /, -на котором закреплена полуматрица 2 н лекало 3 с иазом 4, который.обеснечивает ход /2. Это неподвижная часть пресс-формы, которая включает в себя центрирующуЕО шайбу 5, литииковую втулку 6 и направляющие колонки.

Подвижная часть иресс-формы состоит из

основания 7 и полуматрнцы 5. Па полуматрнце 8 закреплены две направляющие 9, по которым перемещается плита 10. В теле плиты 10 расположены пружины 11. Плпта 10 имеет упор 12 для ограниченпя хода. Обе полуматрицы имеют каналы 13 для водяного охлал дения.

золотник 16, имеющий продольные пазы 17 для прохожденпя сжатого воздуха.

Выталкиватель-золотппк 16 имеет штуцер 18 для подсоединепия шланга, ролик 19 и отверстия 20 и 21 для прохождения воздуха. Оформляюш,ий стержень 14 имеет кольцевой выступ 22 для фиксации и восприятия вертикальной нагрузки ири заливке материала.

Пресс-форма также сиабжеиа краном и копиром для подачи сжатого воздуха только на некоторой длине хода разъем-а. При полном открытии иресс-формы и выдержке в открытом виде воздух ие иодается.

Описанная пресс-форма работает следующим образом. После заливки материала и необходимой выдержки под охлаждением происходит раскрытие пресс-формы, при этом осиоваиие 7 с полуматрицей 8 отходят вместе с подвижным столом литьевой машины. Плита 10, ожимается иружинами 11, с центральным оформляющим стержнем 14 и отлитым изделием остаются на месте. Плита 10 при этом скользит по направляющим 9.

Пзделие извлекается из иолуматрнцы 8. Лекало 5 своим пазом удерлсивает выталкиватель-золотник 16 в верхпем ноложении. После отхода на длину /з, необходимую для извлечения изделия из полуматрицы 8, упор 12 остановит иеремещеиие плиты 10 относительно полуматрицы 8, п она теиерь вместе с отходящей полуматрицей 8 также отходит, извлекая изделие с литииком из полуматрицы 2.

После пзвлечения изделия из нолуматрицы 2 лекало 3 своим назом 4 нажимает па ролик 19, сообщая выталкивателю-золотнику необходимый ход /2, достаточный для первоначального «отрыва изделия с оформляющего стержня 14. При этом образуется пространство между изделием и оформляющим стер/ккем, в которое (иоиадает сжатый воздух по пазам 17, /2 больще /1 на величину, необходнмую для нрохода воздуха. Пзделие, нервоначально стронутое выталкивателем-золотником 16, под действием сжатого воздуха надает вниз.

При дальнейшем раскрытии нресс-формы и выдержке в открытом виде кран- закрыт, и воздух не ностунает, хотя выталкиватель-золотник находится в нижнем положении.

При смыкании все происходит в обратном порядке. В начале оформляющий стержень 14 заходит в полуматрицу 2, останавливается и начинает заходить в полуматрицу 8, сжимая

ири этом пружины 11. До подхода оформляющего стержня 14 в полуматрицу 2 лекало 3 поднимает выталкнватель-золотник 16 в верхнее ноложение.

Предмет изобретения

Пресс-форма для изготовлення полых изделий литьем под давлением из нластических

материалов, состоящая из двух полуматриц, центрального оформляющего стержня и выталкивающего устройства, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического изготовления нолых изделий значительной длины и уирощения конструкции, центральный оформляющий стержень закреплен на горизонтально перемещающейся цлите, а выталкивающее устройство выполнено в виде короткоходового выталкивателя-золотника для первоначального отрыва изделия от оформляющего стержня и виуска сжатого воздуха в образующуюся при этом полость между изделием и оформляющим стержнем.

//

Похожие патенты SU279027A1

название год авторы номер документа
Прессформа 1971
  • Ушаков Анатолий Тимофеевич
SU479636A2
Литьевая прессформа 1973
  • Набиуллин Фаат Хатович
  • Герцик Ефим Михайлович
  • Жуков Борис Сергеевич
  • Челнокова Лариса Ивановна
SU479638A1
ПРЕСС-ФОРМА для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU279025A1
Устройство для трансферного прессования 1975
  • Волозов Бенцион Ильич
  • Дубников Юрий Иосифович
  • Веревкин Анатолий Антонович
SU588126A1
Литьевая пресс-форма с двухступенчатой выталкивающей системой 1974
  • Аксельруд Виталий Аврумович
SU479642A1
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями 1976
  • Разживин Владимир Иванович
SU608605A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1435465A1
Литьевая пресс-форма 1980
  • Терликбаев Баян Мейменбаевич
  • Балтабаев Аскер Исламович
SU897539A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Смекалина Людмила Борисовна
  • Кондауров Владимир Михайлович
SU1409464A1
Многогнездная литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями 1981
  • Катков Николай Поликарпович
  • Лобанов Владимир Александрович
SU988571A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 027 A1

Реферат патента 1970 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕПИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 279 027 A1

SU 279 027 A1

Даты

1970-01-01Публикация