(54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой пресс двойного действия | 1981 |
|
SU946974A1 |
Устройство для штамповки | 1982 |
|
SU1027058A1 |
Винтовой пресс двойного действия | 1981 |
|
SU1027056A1 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
Винтовой пресс | 1983 |
|
SU1172745A1 |
Винтовой пресс | 1983 |
|
SU1177173A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Винтовой пресс | 1986 |
|
SU1348216A1 |
Винтовой пресс двойного действия | 1983 |
|
SU1147593A1 |
Винтовой пресс двойного действия | 1980 |
|
SU927556A1 |
Изооретение относится к .машиностроению, а и.менно, к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известен винтовой пресс, содержаш,ий сс онтмрованный в опорах станины приводаой вилт, сочлененный своей нарезкой с гайкой, закрепленной в ходовом винте, установленном в опорах наружного ползуна соосно приводному винту, при этом ходовой винт сочленен с нарезкой резьбовой втулки, закрепленной во внутреннем ползуне, смонтированном в полости наружного ползуна 1.
Недостатком известного устройства является нестабильность движения внутреннего к наружного ползунов, что снижает надежность пресса и сужает его технологические возможности, а также возможности автоматизации.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей, а также возможностей автоматизации пресса за счет обеспечения последовательного перемеш,ения внутреннего и наружного ползунов.
Для достижения поставленной цели винтовой пресс, содержащий смонтированный в опорах станины приводной винт, сочлененный своей нарезкой с гайкой, закрепленной в ходовом винте, установленном в опорах наружного ползуна соосно приводному винту, при этом ходовой винт сочленен с нарезкой резьбовой втулки, закрепленной во внутреннем ползуне, смонтированном в полости наружного ползуна, снабжен смонтированными в полости наружного ползуна
10 двуплечими рычагами, роликами, упорами, серьгами и направляюш.ими планками, при этом упоры выполнены в виде корпусов с элементами качения, на внутреннем ползуне выполнены скосы, в наружном ползуне - отверстия, а в направляющих планках -
15 пазы, причем, в отверстиях наружного ползуна установлены упоры, ролики закреплены на концах плеч рычагов, одно из плеч каждого из рычагов через серьгу щарнирно связано с корпусом упора, а направляющие планки закреплены на станине.
20
На чертеже представлена схема пресса.
Винтовой пресс содержит станину 1, в направляющих которой находится наружный ползу 2, связанный через корпус 3 и гайку 4, установленные на поднятнике 5 и подшипнике 6, с приводным винтом 7, который, в свою очередь, установлен в траверсе станины с помощью подпятника 8 и подшипника 9. Верхняя часть основного винта 7 жестко соединена с иаховиком 10. Корпус 3 выполнен в виде ходового винта 11, свинченным со втулкой 12, установленной во внутреннем ползуне 13. В наружном ползуне 2 расположены упоры 14, связанные шарнирно через серьги 15с двуплечими рычагами 16, установленными на.осях 17. Рычаги 16 через ролики 18 опираются на скосы внутреннего, ползуна 13, а упоры 14 элементами качения 19 опираются на направляющие планки 20, имеющие поперечные пазы и установленные на станине с возможностью регулирования по высоте. Верхняя половина штампа 21 крепится к наружному ползуну 2, нижняя половина штампа 22 - к столу пресса, а .деформирующий инструмент 23 - к внутреннему ползуну 13.
Пресс работает следующим образом.
В исходном состоянии оба ползуна пресса находятся в крайнем верхнем положении, а маховик 10 заторможен. При включении привода маховик 10 и связанный с ним приводной винт 7 начинают вращаться. Гайка 4 с корпусом 3, а также оба ползуна 2 и 13 начинают перемещаться вниз. При этом элементы качения 19 упоров 14 катятся по направляющим планкам 20. В момент смыкания половин штампа 21 и 22 наружный ползун останавливается, а упоры 14 устанавливаются против пазов планок 20. После остановки наружного ползуна 13 приводной винт 7, продолжая вращаться приводит также во вращение корпус 3 с ходовым винтом 11. С винта 11 свинчивается втулка 12 и ползун 13 начинает движение вниз, совершая рабочий ход деформирования заготовки, находящейся в штампе. Одновременно внутренний ползун 13 при ходе вниз воздействует своими скосами на ролики 18 рычагов 16, вызывая поворот последних вокруг осей 17., Рычаги 16, поворачиваясь, нажимают через серьги 15 на упоры 14 и заводят их в пазы планок 20. При возвратном ходе приводной винт 7 с маховиком 10 вращаются в обратную сторону. Вместе с ними вначале вращается корпус 3 с гайкой 4, так как подъему их, а также наружного ползуна препятствуют
упоры 14. Вращение ходового винта 11, свинченного с втулкой 12, вызывает подъем внутреннего ползуна, который при этом, воздействуя скосами на ролик 18, поворачивает рычаги 16 и выводит упоры 14 из пазов планок 20. После подъема внутреннего ползуна 13 на величину своего хода упоры 14 полностью выходят из пазов, прекращается вращение корпуса 3 с гайкой 4 и начинается подъем вверх обоих ползунов до исходного положения. Для остановки их в верхнем положении отключается привод и включается тормоз маховика. Цикл закончен.
Предложенная конструкция пресса более надежна в эксплуатации, позволяет автоматизировать технологический процесс и повысить производительность труда.
Формула изобретения
Винтовой пресс, содержащий смонтированный в опорах станины приводной винт, сочлененный своей нарузкой с гайкой, закрепленной в ходовом винте, установленном в опорах наружного ползуна соосно приводному винту, при этом ходовой винт сочленен с нарезкой резьбовой втулки, закрепленной во внутреннем ползуне, смонтированном в полости наружного ползуна, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности
0 и расширения технологических возможностей за счет обеспечения последовательного перемещения ползунов, он снабжен смонтированными в полости наружного ползуна двуплечими рычагами, роликами, упорами, серьгами и направляющими планками, при
5 этом упоры выполнены в виде корпусов с элементами качения, на внутренне.м ползуне выполнены скосы, в наружном ползуне - отверстия, а в направляющих планках - пазы, причем, в отверстиях наружного ползуна установлены упоры, ролики закреплены на концах плеч рычагов, одно из плеч каждого из рычагов через серьгу шарнирно связано с корпусом упора, а направляющие планки закреплены на станине.
5Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 573373, кл. В 30 В 1/18, 7.07.75 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-03-26—Подача