Способ обжига керамических изделий преимущественно кирпича Советский патент 1982 года по МПК C04B33/32 

Изобретение относится к промышле ности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано при обжиге глиняного кирпича и дренажных труб. Известен способ обжига керамичес изделий путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и охлажден причем во время охлаждения в зону о тывания печей вводят в распыленном виде воду П. Наиболее близок к предложенному способу обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, лутем нагрева, выдержки при максимальной температуре и ступенчатого охлаждения водяным паром, паровоздушной смесью и атмосферным воздухом f2. Недостатком этих способов обжига керамических изделий является длительность охлаждения, превышающая kQ% от общей продолжительности термообработки. Цель настоящего изобретения интенсификация обжига за счет сокращения времени охлаждения. Указанная цель достигается тем, что согласно способу обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и ступенча- того охлаждения водяным паром, паро воздушной смесью и атмосферным воздухом, охлаждение ведут с постоянной скоростью, причем на первой ступени от максимальной температуры до 650 - 600°С охлаждение ведут водяным паром, на второй ступени от 650 - до 350 - охлаждение ведут паровоздушной смеськ, нагретой до 150 - при соотношении пара и воздуха 1:1 - 1:2, на третьей ступени от 350 - 300° С до 60 - охлаждение ведут атмосферным воздухом. Пример .8 лабораторной электропечи, заполненной керамическими образцами, осуществляют нагре и выдержку образцов при максимальной температуре в 1050°С, охлаждение их ведут путем подачи водяного пара. Охлаждение а этой среде осуществляют до температуры 600°С, Затем в печь подают смесь водяного пара и воздуха в соотношении 1:1, нагретую до , и охлаждают до 350°С, после чего охлаждение до 50°С ведут за счет пода89 ,64 чи в печь атмосферного воздуха. Охлаждение на всем интервале осу ществ;1яют с постоянной скоростью . Время охлаждения при этом составляет 1 ч. Качественные показатели образцов обожженных по известному и предложённому способам, приведены в таблице.