Способ обжига керамических изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B33/32 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и мо- жет быть использовано при производстве строительной керамики, преимущественно кирпича.

Целью изобретения является эконо- ия топлива при сохранении качества изделий.

Приме р. Для испытаний изго- товляют образцы методом полусухого прессования из кембрийской глины. Нагрев и вьщержку образцов осуществляют в кварцевой камере при максималь- ной температуре в нейтральной среде, которую создают подачей в печ газовоздушной смеси при коэффициенте избытка воздуха 1,05-1,10 и отработанных печных газов в количестве 39- 40%. Затем проводят охлаждение с подачей в печь оставшейся части печных газов, причем от температуры 1000 до 650°С печные газы подают противотоком, от 650 до 450°С - прямотоком, после чего охлаждение ведут атмосферным воздухом температурой 20°С, который подают противотоком. Продолжительность охлаждения на всех ста- диях одинакова и составляет 2t) мин. При общей продолжительности обжига 7 ч на стадию охлаждения приходится

25

25

9 9

Редактор Е.Копча

Составитель Л.Гостева

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 4883/25 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4

1 ч, что составляет 14,3%, Средняя скорость охлаждения на 1-si стадии составляет , на 2-й стадии бОО С, на 3-й стадии 1200°С/ч.

Физико-механические показатели образцов и расход топлива приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ обжига керамических изделий, включающий нагрев и вьщержку в нейтральной среде, которую создают подачей в печь 1 азовоздушной смеси при коэффициенте избытка воздуха 1,05-1,10 и отработанных печных газов в количестве 39-40%, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью экономии топлива при сохранении качества изделий, охлаждение проводят с подачей в печь оставшейся части отработанных печных газов, которые при охлаждении от 1000 до 650 С подают противотоком, от 650

до 450 С - прямо током, после чего охлаждение проводят атмосферным воздухом, который подают противотоком, причем продолжительность всех стадий охлаждения равна.

50 50

8,

Изобретение относится к способам обжига керамических изделий,преимущественно кирпича. С целью экономии топлива при сохранении качества изделий способ обжига включает нагрев и выдержку в нейтральной среде, которую создают подачей в печь газовоздушной смеси при коэффициенте избытка воздуха 1,05-1,10 и отработанных печных газов в количестве 39-40%, с последующим трехступенчатым охлаждением. Первую и вторую стадии охлаждения ведут оставшейся частью отработанных печных газов: на первой стадии от 1000 до 650°С противотоком, на второй стадии от 650 до прямотоком, на третьей стадии от 450 до 50°С охлаждение ведут атмосферным воздухом противотоком. Физико-механические показатели кирпича следующие: водопоглощение 9%, морозостойкость 50 циклов, прочность при сжатии 25 I-ffla. Расход топлива снижается на 8,. I табл. .е (Л