1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к смесям для обработки чугуна.
Известен модифицирующий получения чугуна с шаровидной формой графита, содержащий, вес. %:
15-45
Магний
Соли и
оксиды
0,5-10
бария 2-10
Графит Остальное
Медъ
Недостаток флюса состоит в том, что он содержит большое количество магния (до 45%), который сгорает с сильным .пироэффектом.
Известен мидифицирующий флюс 1.2 , содержащий, вес. %: Окислы металлов5-10
Чугунная
60-85
стружка Остальное
Криолит
Недостаток флюса заключается в том, что он не содержит раскислителя.
Известен модифицирующий флюс 3} содержащий, вес. %: Окислы ме5-45таллов
10 Железный порошок ПлавикоОстальноевый шпат
IS
Недостатком флюса является низкая модифицирующая способность, связанная с наличием соединений алюминия, обла. дающих свойсгеом демодифишрования.
20
Наиболее близким к изобретению по использованным компонентам и достигаемой цели является шлакообразующая смесь 4 , содержащая, вес. %: Графит Нефелин (минерал, содержащий окиспы алюминия, кремния, натрия и капия) 10Фтористыйнатрий Борный ангидрид (окислы бора) Криолит Ферроцерий Цемент (окислы кальция и кремния) Недостаток флюса состои при обработке чугуна в нроц беяоюй отливки эффект модиф недостаточен. Цель изобретения - повы фицирующей способности фл Цель достигается тем, чт держащий железо, редкоземе окислы кальция, кремния, нат полнительно содерлшт никель ристый кальций при следующ компонентов, вес. %: Магний3-6 , Никель15-2 1 Железо5-9 ; РедкоземельныеметаллыО,05-0,О9; Окись кальция5-9.; Кремнезем7-14 Окись натрия 10-16 ; Окислы бора 5-9 , Фтористый кальцийОстальное Для приготовления флюса используют стандартные вещества, широко применяемые в металлургии: оксиь кальция (известь) ГОСТ 8677-66 ; двуокись кремния ГОСТ 9428-60, окись натрия ТУ МХП 1665-50, фтористый кальций ГОСТ 7167-68, окись бора ГОСТ 1О06862. Флкх; готовят следующим образом. Взвешенные компоненты дробят до фракции 0-0,2 мм, тщательно смешивают и затем плавят в печи с графитовой футеровкой. После затвердевания флюс дробят до кусков размером не крупнее 5 мм. Перемешенные дробленые компоненты переплавляют в печи с графитовой футеровкой. Переплавом исходных чистых окислов и металлов получены флюсы, состав которых представлен в таблице. ляют до кусков не крупнее 5 мм и испопьзуют для обработки чугуна. Аналогичным образом готовят известный флюс. Модифицированный флюс в количестве 1,5% вводят в жидкий чугун способом погружения под металлическим колоколом Чугун имеет следующий химический состав, %: углерод 3,2-3,5; кремний 1,651,8; марганец 0,42-0,49; фосфор О,О25 0,03 ; сера О,04; железо по балансу до Количество шаровидного графита в структуре чугуна после обработки предлагаемыми флюсами составляет соответственно 78-85; 97-100 и 81-89%. В чугуне, обработанном известным флюсом, графит имеет пластинчатую фосму. Чугун имеет низкие пластические свойства и непригоден к обработке прессованием. Если флюс содержит магния менее 3%, количество графита шаровидной формы в отливке уменьшается, графит приобретает форму утолщенных пластин. Когда магния больше 6%, металл загрязняется неметаллическими включениями, по5жля- ются черные пятна. При содержании никеля менее 15% происходит неполная графитизация чугуна при отжиге. Выше 21% никель вводить нецелесообразно, так как это приводит к перерасходу никеля. При содержании редкоземельных металлов менее 0,05% не достигается эффективное модифицирование чугуна, а увеличение их содержания выше 0,09% не дает сущест венного улучшения. Таким образом, предлагаемый флюс обладает повышенной модифицирующей способностью по отношению к чугуну вание выделений графита в глобулярную форму. Формула изобретения Модифицирующий флюс для обработки чугуна, включающий железо, редкоземельные металлы, окислы кальция, кремния, натрия и бора, отличающий - с я тем, что, с целью повышения его модифицирующей способности, он дополнительно содержит никель, магний и фто- Р ™ кальций при следующем соотнес щении компонентов, вес. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство CCCl 577248, кл. С 22 С 35/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 6О86ОЗ, кл. В 22 D 13/ОО, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР 560696, кл. В 22 и 13/ОО, 1975. 4.Авторское свидетельство СССР O 645751, кл. С 21 С 5/54, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU973622A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2353467C1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЧУГУНА | 1993 |
|
RU2049143C1 |
Модифицирующая смесь | 1982 |
|
SU1097701A1 |
Модификатор | 1983 |
|
SU1106845A1 |
Флюс для центробежного литья двухслойных чугунных прокатных валков | 1981 |
|
SU961853A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1980 |
|
SU872561A1 |
Чугун с шаровидным графитом | 1980 |
|
SU885323A1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1560607A1 |
Состав термитной смеси для сварки чугуна | 1978 |
|
SU747657A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-01-11—Подача