повысить механическую прочность системы при работе в условиях высоких температур, повысить стойкость конструкции к абразивному износу. Повышение толщины ребра жесткости более 3,0 толщины направляющей приводит к повышению аэродинамического сопротивления системы, что нежелательно. При толщине ребра жесткости менее 0,5 толщины направляющей падает механическая прочность системы и возрастает опасность абразивного износа металла.
Профиль направляющих жалюзийной решетки по ширине целесообразно выполнять комбинированными, причем 0,-0,8 ее поверхности со стороны входной кромки следует изготовлять прямолинейными, а оставшиеся 0,60,2 поверхности - криволинейными. Это позволяет уменьшить радиус кривизны криволинейной части направляющей и сделать его рэвным 0,2-2,5 их ширины. Такое сочетание прямолинейного и криволинейного профиля направляющей позволяет сохранить достаточно высокую жесткость конструкции и одновременно упростить их изготовление за счет уменьшения радиуса кривизны. Увеличение доли прямолинейной части профиля направляющей более 0,8 ее ширины уменьшает жесткость конструкции, что нежелательно. При уменьшении доли прямолинейной части менее 0, их ширины не удается существенно уменьшить радиус кривизны криволинейной части. Увеличение радиуса кривизны криволинейной части направляющих более 2,5 их ширины снижает механическую прочност .системы, что недопустимо. Уменьшение радиуса кривизны менее 0,3 ширины ; направляющих нецелесообразно вследствие возрастания аэродинамического сопротивления системы. Сущность изобретения заключается в созданий конструкции направляющих (отдельных жалюзей) жалюзийной решетки, сочетающих относительно низко аэродинамическое сопротивление систе мы, а следовательно высокую эффектив ность охлаждения кусковых материалов с высокой механической стойкостью конструкции и простотой ее изготовления. На чертеже представлено устройство, общий вид. Направляющая состоит из тела 1 с криволинейной 2 и прямолинейной 3
поверхностью, ребра жесткости k и узла крепления 5. Две смежные направляющие жалюзи образуют канал увеличивающегося сечения, что предотвращает его от забивания железорудными окатышами. Сочетание ребра жесткости на входной кромке и криволинейного профиля поверхности направляющей жалюзийной решетки обеспечивает высокую механическую прочность решетки.
Устройство работает следующим образом.
Охлаждающий агент входит во входные отверстия канало.в между смежными направляющими жалюзийной решетки, движется через слой окатышей и выходит через выходные отверстия каналов, в которые попадает со стороны входной кромки, двигаясь криволинейно (параллельно жалюзи), и сбра сывается в газоход. Наличие ребра жесткости на входной кромке увеличивает механическую прочность системы и сопротивление ее абразивному износу движущимся материалом и частицами пыли, а также предотвращает попадание охлаждаемого материала в канал, образованный двумя смежными направляющими, что полностью исключает его забивание приводит к снижению аэродинамического сопротивления системы на 10-15 и повышение эффективности охлаждения окатышей на 8-1. Это позволяет выдавать охлажденные окатыши с температурой не выше 100°С, что дает возможность использовать для их транспортирования обычные резиновые транспортеры вместо дорогостоящих пластинчатых. . Применение изобретения обеспечивает то, что решетка чашевого охладителя окатышей с направляющими новой конструкции обладает повышенной механической стойкостью, стойкостью к абразивному износу, устраняет забивание межжалюзийного пространства окатышей, снижает аэродинамическое сопротивление системы и повышает эффективность охлаждения окатышей.Все это обеспечивает высокую эффективность работы агрегата. Годовой экономический эффект по одному агрегату производительностью 90-100 т/ч составляет примерно 0 тыс.руб. Формула изобретения Направляющая жалюзийной решетки чашевого охладителя кусковых материалов, содержащая криволинейное тело с системой крепления, размещенное на выходной решетке охладителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности жалюзи и надежности устройства, на входной кромке тела дополнительно размещено ребро жесткости, толщина которого равна 0,5-3,0 толщины направляющей, причем со стороны входной кромки на расстояния 0,4-0,8 ее ширины ребро выполнено криволинейной формы с радиусом кривизны, равным 0,2-2,5 ширины направляющей.
Источники 1информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № i 90826, кл. С 22 В l/m, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жалюзийная решетка чашевого охладителя | 1974 |
|
SU478863A1 |
Решетка чашевого охладителя | 1974 |
|
SU490826A1 |
Чашевый охладитель кусковых материалов | 1980 |
|
SU954761A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2020 |
|
RU2747597C1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1999 |
|
RU2156380C1 |
Способ охлаждения кусковых материалов в жалюзийном кольцевом охладителе | 1974 |
|
SU483437A1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2001 |
|
RU2204057C1 |
УЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2095120C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1999 |
|
RU2166671C1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2021 |
|
RU2782084C1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-16—Подача