I
Изобретение относится к области окускования рудного сырья в черной металлургии.
Известна решетка чашевого охладителя кусковых материалов, состоящая из отдельных жалюзи, скрепленных между собой.
Недостатком такой решетки является высокое аэродинамическое сопротивление системы и, как следствие, низкая эффективность охлаждения кусковых материалов.
Целью изобретения является увеличение эффективности охлаждения кусковых материалов и снижение аэродинамического сопротивления системы.
Для этого жалюзи выходной решетки выполнены криволинейными и расноложеиы друг от друга на расстоянии 0,20-0,65 ширины решетки, угол иаклоиа их к горизонтальной плоскости выиолнеи неременным по ширине жалюзи, причем угол наклона входной кромки жалюзи к горизоитальиой плоскости равен 60-85°, угол наклона выходной кромки - 30-50°, а радиус кривизны равен 1,5- 4 их ширины, при этом толшина жалюзи равномерно увеличена по ходу охлаждаюшего агента в 2-3 раза.
На чертеже представлено иринципиальное устройство жалюзийной решетки.
Решетка состоит из собствеино жалюзи 1 криволинейного профиля с радиусом кривизны, равным 1,5-4 ширины жалюзи, причем
угол наклона входной кромки 2 жалюзи к горизонтальной плоскости выполнен равным 60-85° н постепенно уменьшается до 30- 50° у выходной кромки 3. Толш;ина жалюзи увеличена по ходу охлаждающего агента в 2-3 раза.
Жалюзи расположены друг от друга иа расстоянии 0,20-0,65 ширины решетки (а). Две смежиые лонатки образуют криволинейный канал увеличивающегося сечения, что предотвращает его забпванне кусковым материалом и приводит к снижению аэродинамического сопротивления системы.
Охлаждающий агент в.чодит во входные жалюзн, движется через слой кусковых материалов и выходит через выходные жалюзи, в которые попадает со стороны тонкого конца жалюзи и, двигаясь криволи1 е1 1110 (параллельно жалюзи 1, в которых отсутствуют возмущающие поток элементы конструкции), попадает в газоход. Как показали исследования, расстояние а между жалюзн должно быть равным 0,20-0,65 ширины решетки.
Хороший ход материала в охладителе без просыпаиия его через выходные жалюзи в газоход обеспечивается при угле наклона входной кромки жалюзи а 60-85°. Все это позволяет уменьшнть температуру разгружаемых кусковых материалов примерно в 1,5 раза и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющая жалюзийной решетки чашевого охладителя кусковых материалов | 1980 |
|
SU897869A1 |
Жалюзийная решетка чашевого охладителя | 1974 |
|
SU478863A1 |
Способ охлаждения кусковых материалов в жалюзийном кольцевом охладителе | 1974 |
|
SU483437A1 |
Кольцевой чашевый охладитель кусковых материалов | 1974 |
|
SU478864A1 |
Охладитель кусковых материалов переталкивающего типа | 1973 |
|
SU442354A1 |
Комбинированный охладитель окатышей | 1978 |
|
SU768812A1 |
Газоперекачивающий агрегат (ГПА), тракт выхлопа ГПА (варианты), выхлопная труба ГПА и блок шумоглушения выхлопной трубы ГПА | 2018 |
|
RU2684297C1 |
Чашевый охладитель кусковых материалов | 1978 |
|
SU730845A1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2003 |
|
RU2235220C1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2001 |
|
RU2204057C1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-05-27—Подача