Жалюзийная решетка чашевого охладителя Советский патент 1975 года по МПК C21B1/08 

I

Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в черной металлургии.

Известна жалюзийная решетка чашевого охладителя кусковых материалов, состоящая из скрепленных между собой жалюзей с ребрами жесткости.

Недостатком известной конструкции является низкая эффективность охлаждения кусковых материалов и высокое аэродинамическое сопротивление системы. При прохождении охлаждающего агента между жалюзями выходной жалюзийной решетки поток воздуха встречает ребро жесткости, ударяется об него и изменяет свое направление. Вместе с тем, этот воздух несет с собой пыль, осколки кускового материала и отдельные куски, которые при изменении направления движения потока выпадают из него и забивают межжалюзийнос пространство. Последнее обстоятельство приводит к резкому увеличению аэродинамического сопротивления системы и, как следствие, ухудшению показателей процесса охлаждения.

Целью изобретения является увеличение эффективности охлаждения кусковых материалов и снижение аэродинамического сопротивления системы.

Это достигается за счет того, что выходная жалюзийная решетка чашевого охладителя выполнена с «живым сечением 20-35% и

расстоянием между жалюзями равным 0,30- 0,75 1иирины кольцейой ша.хты, причем жалюзи установлены над углом 60-80° к горизонтальной плоскости, а ребра жесткости расположены на нижней плоскости жалюзей и направлены вертикально вниз.

Решетка состоит из отдельных жалюзей с ребром жесткости и обеспечивает отвод охлаждающего агента (фильтруемого через ре1нетку) из охладителя. О.хлаждающш 1 агент входит во входные жалюзи, движется через слой и выходит через выходные жалюзи, в которые попадает со стороны ребра жесткости и, двигаясь прямолинейно (параллельно жалюзям, в которых по ходу воздуха отсутствуют возмущающие поток элементы конструкции), попадает в газоход. Расстояние между жалюзимп должно составлять 400-450 мм, что обеспечивается тогда, когда это )асстояп 1е будет равно 0,30-0,75 ширины кольцевой ша.хты охладителя. сечение рещетки при этом увеличивается до 20-35%, что является оптимальным для процесса. Бесперебойный сход материала в охладителе обеспечивается при угле наклона жалюзей к горизонтальной плоскости, равном 70-80°. При такой конструкции выходной жалюзийной решетки обеспечивается увеличение эффективности охлаждения разгружаемых окатышей примерно в 1,5 раза и охлажденный продукт выходит из агрегата с температурой не выше 130°С.

Для увеличения прочности жалюзийной решетки жалюзи оборудованы ребром жесткости, устанавливаемым непосредственно на входе воздуха в выходную жалюзийную решетку. Такая установка обеспечивает прямолинейное движение воздуха в жалюзях, устраняет попадание окатышей в жалюзи из сходящего столба материала и минимально влияет на аэродинамическое сопротивление системы.

Применение изобретения обеспечивает высокую эффективность охлаждения кусковых материалов и низкое аэродинамическое сопротивление системы в сочетании с достаточной механической прочностью металлоконструкций агрегата.

Предмет н з о б р с т е н и я

Жалюзийная решетка чашевого охладителя кусковых материалов, состоящая из скреплеиных между собой жалюзей с ребрами жесткости, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности охлаждения кусковых материалов и снижения аэроиднамического сопротивления системы, выходная жалюзийная решетка выполнена с «живым сечением 20-35% и расстоянием между жалюзями равным 0,30-0,75 ширины кольцевой шахты, причем жалюзи установлены над углом 60-80° к горизонтальной плоскости, а ребра

жесткости расположены на нижней плоскости жалюзей и направлены вертикально вниз.