Сплав Советский патент 1982 года по МПК C22C38/24 

Описание патента на изобретение SU897886A1

(54) СПЛАВ

Похожие патенты SU897886A1

название год авторы номер документа
Сталь 1979
  • Шурин Анатолий Климентьевич
  • Панарин Валентин Евгеньевич
  • Макаркин Александр Николаевич
SU870481A1
Чугун 1982
  • Шитов Евгений Иванович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Коштаев Жобагы Ермагамбетович
  • Моисеенко Алексей Петрович
  • Риффель Виктор Андреевич
  • Сериков Владимир Андреевич
  • Ройфберг Евгений Маркович
  • Белый Юрий Петрович
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Леках Семен Наумович
SU1084331A1
Чугун 1978
  • Таран Юрий Николаевич
  • Снаговский Виктор Маркович
  • Лучкин Владимир Сергеевич
  • Пирогова Элла Константиновна
  • Кожушко Виктор Андреевич
  • Савега Валентин Сергеевич
SU742481A1
Спеченный антифрикционный материал на основе железа 1983
  • Федорченко Иван Михайлович
  • Шевчук Юрий Федорович
  • Зозуля Владимир Давидович
  • Роик Татьяна Анатольевна
  • Горностаев Владимир Филиппович
SU1114704A1
Сталь 1980
  • Сладкоштеев Владимир Тимофеевич
  • Казарновский Давид Самуилович
  • Легейда Николай Федорович
  • Азаркевич Анатолий Анатольевич
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Балон Валерий Исаакович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Плохих Владимир Андреевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Павловский Валентин Яковлевич
  • Рудчук Евгений Яковлевич
  • Счастный Евгений Иванович
  • Алексеенко Борис Алексеевич
SU901331A1
Чугун 1979
  • Аленкевич Анатолий Владимирович
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Шуляк Валентин Соввович
  • Житник Аркадий Соломонович
  • Нескороменко Иван Петрович
  • Артеменко Александр Павлович
SU773124A1
Износостойкий чугун 1979
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Тарасов Владимир Васильевич
  • Гордейчик Георгий Васильевич
  • Леках Семен Наумович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Белый Юрий Петрович
  • Дударчик Геннадий Тимофеевич
  • Чепыжов Борис Александрович
SU867942A1
ЧУГУН 2012
  • Бикулов Ринат Абдуллаевич
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Колесников Михаил Семенович
  • Швеёва Татьяна Владимировна
  • Швеёв Андрей Иванович
RU2487187C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ 1991
  • Микуляк Орест Васильевич[Ua]
  • Панарин Валентин Евгеньевич[Ua]
  • Шурин Анатолий Климентьевич[Ua]
RU2033463C1
Чугун 1983
  • Шитов Евгений Иванович
  • Леках Семен Наумович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Лазарев Александр Сергеевич
  • Счисленок Леонид Леонидович
SU1090750A1

Реферат патента 1982 года Сплав

Формула изобретения SU 897 886 A1

Изобретение отн-осится к металлургии, в частности к изысканию сплавов, используемых для изготовления износостойких наплавок на детали, работающие в водородсодержащих средах на износ (Например детали узлов, трения, Скважинный наносов, работающие в условиях водородного износа). Известен сплав 1 следующего химического состава, вес.%: Углерод2,2-2,4 Ванадий3,5-5 Меда1,2-1,5 ХрюмДо 0,15 Марганец0,2-0,8 Кремний1,2-1,5 ЖелезоОстальное Сплав обладает повыщенными механическим свойствами, однако имеет низкую износостойкость при трении в водородсодержащих средах Наиболее близким к изобретеншо по техни ческой сущности и достигаемому результату является сплав следующего химического состава. Углерод 0.5-4 11 -30 Ванадий 3-13 До 15 Молибден До 5 Кремшш До 1 Марганец До 1 Кобальт До 3 до 0,5 До 0,5 Остальное Величина износа известного сплава на пути рения 725 м при удельной нагрузке 200 кг/см корости скольжения 0,07 м/с, избыточном авлении водсфода I кг/см составляет ,19 мм I2J. , Недостатком известного сплава является таая юносостойкость в водородсодержащих ере-- ах. Цель нзобретеяня - повышение нзносостойости в водородсодержащих средах. Данная цель достигается тем, что, сплав одержащ углерод, хром, ванадий и железо. Э897886 дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,8-3,4 Хром10-14,3 . Ванадий3,6-14,6j Медь0,1-5,0 ЖелезоОстальное Присутствие меди в предлагаемом сплаве в заявленных количествах уменьшает коэффициент трения и. следовательно снижает износ. |ф Сплав выплавляется в электровуговой печи на медном водоохлаждаемом поду в атмосфере аргона. Сплав отливается в виде электродов, либо распыляется в ввде порошка я наплавливается на изношенную поверхность с последующей шлифовкой. Химический состав и величина износа-, предлагае1у1ого сплава п|жведеш 1 в табтще. Испытание на износ проводят в среде газообраэнйго водорода с из&лточным давлением Q 1 КГ/С.М -при величине удельной нагрузки 200 кг/см и скорости скольжения 0,07 м/с. ИспользоЁГание данного сплава в качестве наплавки на детали насосов, работающих в условиях водородного износа, и в других узлах и механизмах, работающих на износ в средах содержащих водород (нефтяное, газовое и химическое оборудование), позволяет повысит их износоустойчивость. Ожидаемый зкономический эффект от использования предлагаемого сплава составляет 78700 р. и ж с ц род дер псж кл. 495 Формула изобретения Сплав, содержащий углерод, хром, ванадий елезо, отличающийся тем, что, елью повьпиения износостойкости в водосодержащих средах, он дополнительно сожит медь при следующем соотношении коментов, вес.%: Углерод0,8-3,4 Хром10,0-14,3 Ванадай3,6-14,6 Медь0,1-5,0 ЖелезоОстальное Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 376474, С 22 С 37/10, 1971. 2.Патент США N° 2709132, кл. 75-126, 5,

SU 897 886 A1

Авторы

Шурин Анатолий Климентьевич

Панарин Валентин Евгеньевич

Макаркин Александр Николаевич

Назаренко Павел Васильевич

Даты

1982-01-15Публикация

1979-12-21Подача