Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов Советский патент 1982 года по МПК B01D37/04 

I

Изобретение относится к способам регенерации фильтров для очистки высокотемпературных газов от пыли и может быть использовано в металлургической и химической промышленности.

Известен способ регенерации фильтра для очистки газов обратной продувкой фильтровальной поверхности l .

Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходимо получать воздух от постороннего источника, например компрессора, что приводит к дополнительным энергозатратам.

Наиболее близким к изобретению tio технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации фильтра для очистки .высокотемпературных газов путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом. В известном способе, при достижении определенного перепада давлений на фильтровальном материале, внутрь фильтровального элемента подается сжатый воздух. Подача сжатого воздуха осуществляется импульсами от компрессора за счет этого с поверхности фильтровального материала удаляется часть пыли и уменьшается перепад давлений на фильтровальном материале 2.

Недостатками известного способа являются необходимость дополнительных энергозатрат на подготовку сжатого воздуха и то, что для регенерации используется относительно холодный воздух (температура воздуха 20ЗО С при температуре очищаемого газа ЗОО-бОО С), приводящий к температурному удару на фильтровальной поверхности и соответственно к быстрому износу фильтровального материала.

Цель изобретения - сокращение энергетических затрат на регенерацию и повышение срока службы фильтровальной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что воздух нагревают в замкнутом объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют 8 зависимости от температуры наг реваемого воздуха. :

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ регенерации фильтра.

Способ осуществляется следующим образом.

Замкнутую полость 1 нагреваемой емкости, расположенную внутри фильтровального элемента 2, заполняют атмосферным воздухом, который нагревается газом, очищенным фильтровальной поверхностью 3. Замкнутость полости 1 обеспечивается наличием обратного клапана и электромагнитного клапана 5- В процессе нагрева воздуха повышается его температура и давление, так как осуществляется изохорный процесс в замкнутом объеме. Когда температура воздухэи соответственно давление достигнут определенного значения, т.е. когда ЭДС термопары 6 станет такой, что сработает контактное устройство 7 и замкнет контактный электромагнитный клапан 5, нагретый в замкнутой полости обладающий определенным давлением воздух поступит внутрь фильтровального элемента 2 через сопла 8.

При температуре очищенного газа давление нагреваемого воздуха будет составлять 2-2,5 эти; этого давления достаточно для осуществления процесса регенерации фильтровального элемента 2. После того, как нагретый воздух i покинет замкнутую) полость 1 и давление в ней станет равным давлению (разрежению)внутри фильтровального элемента 2, в замкнутую полость 1 будет поступать холодный воздух из атмосферы. Спай термопары 6 охладится,контактное устрой99084. 4

QTBO 7 разомкнется и электромагнитный клапан 5 закроется. Таким образом, устройство вернется в исходное состояние.- В дальнейшем процесс

5 нагрева воздуха и регенерации фильтра будет повторяться с периодичностью мин.

Предлагаемый способ регенерации фильтра для очистки высокотемпераto турных запыленных газов обеспечивает вследствие использования тепловой энергии очищаемого газа следующие преимущества:

а)исключаются дополнительные

15 затраты на сообщение регенерирующеMiv воздуху энергии от постороннего источника;

б)за счет исключения температурного удара повышается срок службы

20 фильтровального материала в 1,21,5 раза;

в)обеспечивается простота и надежность регулирования процесса регенерации.

Формула изобретения

Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов 30 путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат на регенерацию и повышения срока службы фильтровальной поверхности, воздух нагревают в замкнутом объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют в зависимости от температуры нагреваемого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ужов В.Н. и др. Очистка промышленных газов фильтрами, М., Химия, 1970, с. 197-198.

2.Авторское свидетельство СССР № i 30871, .. В 01 D A6/it2, 1972.