Катализатор для крекинга нефтяных фракций Советский патент 1982 года по МПК B01J29/08 C10G11/05 

t

Изобретение относится к разработке катализаторов для крекинга нефтяных фракций.

Известен катализатор для крекинга нефтяных фракций, содержащий вес.%: окись кремния б9,9, окись алюминия 15,8; окись железа 3,0, окись калия t.V, окись кальция 3,6, окись натрия 2,0 и окись магния 1,1 ,

Наиболее близким к предлагаемому является катализатор крекинга нефтяных фракций ЦЕОКАР-2, содержащий 86,,4 весД окиси кремния, 8,8-9,8 вес. окиси алюминия; 0,100,36 весД окиси натрия; 0,iO0,60 вес.%, окиси кальция и 2,25 2,80 вес. окиси лантана 2.

Недостатком этого катализатора является его невысокая регенерационная способность. Так, при температуре скорость регенерации катализатора при глубине регенерации 30 вес.% составляет 7,6 г/л-ч.

Цель изобретения - повышение регенерационной способности катализатора.

Указанная цель достигается тем, что катализатор для кpeкингd нефтяных фракций, включающий цеолитсодержащий катализатор ЦЕОКАР-2, состоящий 86,, вес.%, окиси кремния 8,8-9,8 вес.%,окиси алюминия, 0,10-0,36 вес., окиси натрия, 0,0-0,60 вес. окиси кальция и 2,25-2,80 вес. окиси лантана, дополнительно содержит окись стронция при следующем содержании компонентов в катализаторе, вес.%: окись стронция 0,10-0,25, ЦЕОКАР-2остальное.

Для получения катализатора указанного состава шариковый ltEOKAP-2 пропитывают водным раствором азотнокислого стронция с последующим выпариванием раствора при 100-120 С и прокаливанием катализагорной массы при в течение 2м,

Пример. Для приготовления катализатора с содержанием, весД:

Si(U86,85; ,5; 0,31; СаСГО, La,,8, SitO 0,10 берут 100 г промышленного UEOKAP-2 и пропитывают при постоянном перемешивании в течение 90 мин 100 мл pactaoра азотнокислого стронция в дистиллированной воде, содержащего 0,27 г Sr(N05).jO. Избыточную воду удаляют при постоянном перемешивании на водяной бане, сушат и прокаливают при 600 С 8 течение 120 мин.

Активность катализатора до и после регенерации определяют на проточной лабораторной установке каталитического крекинга со стационарным слоем катализатора, в качестве сырья используют керосино-газойлевую фракцию эмбинской нефти, которая очень близка по своему составу к

эталонному газойлю артемо-малгабексой нефти. Анализ индивидуального углеводородного состава газа крекинга осуществляют на хроматографе ХЛ-. . Испытание способности катализатора к регенерации проводят на лабораторной установке окислительной регене рации при 510 С. Остальные параметры следующие: глубина регенера«ции 30-70 вес.%, концентрация кислорода в кислородсодержащем газе 10 об.; скорость подачи кислородсодержащего газа 7200 ч,-объем и высота слоя катализатора соответственно составляли 10 см и 20 мм; начальное содержание коксовых отложений 2,6 вес,%.

При нанесении окиси стронция в количестве 0,10 вес.% наблюдается незначительное повышение скорости окислительной регенерации в сравнении с промышленным I4EOKAP-2.

В табл.1 приведены результаты испытания.

Таблица 1

Активность (выход бензина (н.к. - 2000С), 6т сырья),

вес.%

до регенерации после регенерации Температура регенерации,С Глубина регенерации, весД

Скорость регенерации, . г/лч Пример 2. Для приготовления катализатора с содержанием, вес,: Si0286,85; ,5; 0,31; Cat) 0, 1ааОз2,8-, SrO 0,15 берут 55 100 г промышленного tlEOKAP-2 и пропитывают при постоянном перемешиваНИИ в течение 90 мин 100 мл раство52,8 52,5 510

70 30 50

70

9 8 ра азотнокислого стронция в дистиллированной воде, содер)кащего 0,41 г Sr(N 0). Избыточную воду удаляют при постоянном перемешивании на водяной бане, сушат и пропри 660 С в течение каливают 120 мин. Катализатор испытан при тех же условиях, что и в примере 1. Из таблицы видно, что добавка SrO в количестве 0,15 весД, приводит к заметному увеличению скорости

Активность (выход бензина (н.к, ), от сырья), вес.% П р и м е р 3. Для приготовления катализатора с содержанием, вес.: SIOi86,85; А120з9,5; Наг(ЦО,31; СаО О, 5 ;LaaC,2,8; SrO 0,20 берут 100 г промышленного ЦЕОКАР-2 и пропитывают при постоянном перемешиван в течение 90 мин 100 мл раствора азотнокислого стронция в дистиллированной воде, содержащего 0,5 г Sr(N03). Избыточную воду удаПоказатели

Активность (выход бензина н.к. от сырья), вес.

до регенерации после регенерации

Т а б л и

Ц а

Катализатор

I

1ЦЕОКАР-2 + 0,20 вес.% ЦЕОКАР-2 SrO

53,2

52,3 53,1 52,1 регенерации при всех игследуемых глубинах регенерации. Результаты испытания этого ката,,„„„.„ „ ....4- ,.„п, и лизатора в процессе крекинга и окислительной регенерации приведены в табл.2. ляют при постоянном перемешивании на водяной бане, сушат и прокаливают при в течение 120 мин. Катализатор испытан при тех же условиях, что и в примере 1, Результаты испытания этого катализатора а процессе крекинга и окислительной регенерации приведены в табл.3. I Таблица 3

Температура регенерации,

Глубина регенерации, вес.%

Скорость регенерации, г/л «ч

Повышение концентрации окиси стронция до 0,20 вес.% приводит к росту скорости окислительной регенерации в 2, раза по сравнению с промышленным UEOKAP-2.

П р и м е р 4. Для приготовления катализатора с содержанием весД: 5}0286,85; .5; 0,31; CaO 0, lajO,2,8, SrO 0,2 5 берут 100 г промышленного ЦЕОКАР--. и пропитывают при постоянном перемешивании в течение 90 мин, 100 мл раствора азотнокислого стронция

Активность С выход бензина (и.к. ), от сырья; вес.%

Повышение концентрации окиси стронция до 0,25 вес. не приводит к-дальнейшему росту скорости окислительной регенерации по сравнению с катализатором с концентрацией окиси стронция 0,20 масД (табл.3).

510

510

30 50 70 30 50 70

15 11

20

в дистиллированной воде, содержащей 0,67 г 5г(МОз)24НаО. Избыточную воду удаляют при постоянном перемешивании на водяной бане,сушат и прокаливают при бООС в течение 120 мин.

Катализатор испытан при тех ие условиях, что и в примере 1.

Результаты испытания данного катализатора в процессе крекинга и окислительной регенерации приведены в таблЛ.

Таблица

Формула изобретения

Катализатор для крекинга нефтяных фракций, включающий цеолитсодержаи(ий катализатор ЦЕОКАР-2, состоящий из 86,3-88 вес. двуокиси крем9899115Ю

ния, 8,8-9,8 вес.% окиси алюминия;Источники информачии

0,10-0,36 весД окиси натрия;принятые во внимание при экспертизе

0,,60 весД окиси кальция и . 2,25-2,80 вес,% окиси лантана; о тличающийся тем, что, сs Патент США ff 3684А738,

целью повышения регенерационной спо- 52-412, опублик. 1972.

Ьобности катализатора, он дополнительно содержит окись стронция при еле-2. Цеолиты и цеолитсодержащие ющем содержании компонентов в ка- ;катализаторы. Труды ГрозНИИ, Вып.ХХУИ тализаторе, вес.гокись стронция to Грозный, ч. 1, с.ЮЗ-Ю 0,10-0,25, UEOKAP-2 - остальное. (прототип).