Штамп Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU899216A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам, и может быть использовано для изготовления преимущественно осесимметричных поковок.

Известен штамп для обрезки, прошивки и правки поковок, содержащий нижнюю плиту со смонтированными на ней обрезной матрицей, имеющей коническую поверхность, и прошивнем, верхнюю плиту с обрезньм пуансоном, а также соединенную посредством тяг с верхней плитой траверсу с концентрично установленным относительно обрезной матрицы выталкивателем tl3 .

Недостатком данного штампа является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен размещенньал концентрично обрезному пуансону кожухом, установленным между ними с возможностью относительного перемещения кольцевым пневмосъемником, смонтированными в полости обрезного пуансона поршнем и подпружиненными захватами, а также кольцевьли пневмотолкателем, при этом выталкиватель выполнен из

(54) ШТАМП

двух концентричных частей, между которыми размащен пневмотолкатель.

На фиг. 1 изображен штамп в разрезе с установленной на нем поковкой в начале рабочего хода; на фиг. 2 то ,же, после рабочего хода и выталкивания поковки.

Штамп содержит нижнюю, плиту 1 со смонтированными в ней прошивнем 2 и обрезной матрицей 3, верхнюю плиту 4 со смонтированными на ней обрезным пуансоном 5 и кожухом 6, ме-кду которыми установлен кольцевой пневматический съемник 7. В осевом отверстии обрезного пуансона установлен поршень 8, а в радиальных отверстиях подпружиненные пружинами 9 захваты 10. С верхней плитой с помощью тяг 11 и скоб 12 связана подвижная траверса 13, на которой концентрично матрице установлен выталкиватель, состоящий из внутреннего 14 и наружного 15 колец, между которыми установлен кольцевой пневмотолкатель 16. Пневмотолкатель служит для подъема поковки на уровень обрезного пояска матрицы после выталкивания ее из калибрующего пояска матрицы. Для зтого в траверсе и наружном кольце выталкивателя просверлено отверстие для подачи воздуха под пневмотолкатель. Коль цевой пневмосъемник 7 служит для съема заусенца с обрезного пуансона, а также для центрирования поковки на матрице и прижима заусенца в процессе обрезания. Поршень служит для выталкивания перег-влчки в верхнем положении обрезного пуансона, Штамп работает следующим образом. При установке поковки на матрицу и ходе ползуна пресса вниз воздух не подается ни к траверсе, ни к обрезному пуансону (фиг. l). При обрез ке заусенца и обжиме поковки воздух, находящийся в кольцевой полости межд обрезным пуансоном 5 и кожухом 6, выполняет роль буфера, за счет чего осуществляется прижим заусенца. При ходе ползуна пресса вверх (фиг. 2) воздух подают к траверсе, в результате чего после выталкивания поковки из калибрующего пояска с помощью выталкивателя, траверсы, тяг и скоб, она приподнимается кольцевым пневмотолкателем до уровня, где ее берут захваты автоматического устройства, например робота, и удаляют. Подача воздуха к траверсе прекращается и он выходит через зазоры между толкателем и кольцами 14, 15 выталкивателя, в результате толкатель 16 опускается в нижнее положение. В момент удалени поковки подается приемный лоток для заусенца и перемычки и воздух к обрезному пуансону. Осуществляется съем заусенца и вы талкивание перемычки, подача воздуха прекращается. Подача приемного лотка и удаление отходов в jrapy также осуществляется автоматическим устройством. Такая конструкция позволяет за -счет применения пневмотолкателя, пневмосъемника, захватов и поршня увеличить производительность штамповки путем автоматизации ручного труда при обрезке и калибровке, прошивке и калибровке поковок в матрице. Формула изобретения Штамп, содержащий нижнюю плиту со смонтированными на ней обрезной матрицей, имеющей коническую полость, и прошивнем, верхнюю плиту с обрезным полым пуансоном, а также соединенную посредством тяг с верхней плитой траверсу с выталкивателем, концентрично установленным относительно обрезной матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен размещенным концентрично обрезному пуансону кожухом, установленным меркду ними с возможностью относительного перемещения кольцевым пневмосъемником, смонтированными в полости обрезного пуансона поршнем и подпружиненными захватами, а также кольцевым пневмотолкателем, при этом выталкиватель выполнен из двух концентричных частей, между которыми размещен пневмотолкатель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 1 536878, кл. В 21 J 13/02, 1974 (прототип).

Похожие патенты SU899216A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок 1981
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Федоров Владимир Васильевич
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
  • Коган Михаил Самуилович
SU1026914A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП 1991
  • Зверев В.И.
RU2025185C1
Комбинированный штамп 1979
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
SU821019A1
Комбинированный штамп 1977
  • Бичукин Филипп Демидович
  • Казаченок Владимир Исидорович
  • Журавлев Александр Захарович
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шальнев Леонид Семенович
  • Черных Михаил Михайлович
  • Горбунов Владимир Николаевич
SU657899A1
Устройство для обрезки и прошивки поковок 1980
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Привалов Вадим Аксентьевич
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
SU984608A1
Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов 1987
  • Черных Михаил Михайлович
  • Пучин Сергей Александрович
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Соколова Галина Павловна
  • Гедгафов Борис Ходжбеевич
  • Кочевадов Александр Иванович
SU1588479A1
Комбинированный штамп 1980
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Серова Любовь Николаевна
  • Коган Михаил Самуилович
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
  • Колчин Александр Павлович
  • Храмой Александр Ильич
SU912388A1
Комбинированный штамп 1980
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Храброва Елена Васильевна
SU880601A1
Штамп совмещенного действия 1977
  • Казаченок Владимир Исидорович
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Черных Михаил Михайлович
  • Рудаков Борис Петрович
  • Степанов Евгений Викторович
  • Шутов Александр Львович
SU660765A1
Совмещенный штамп 1988
  • Анненков Андрей Михайлович
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Любченко Анатолий Петрович
SU1581463A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 216 A1

Реферат патента 1982 года Штамп

Формула изобретения SU 899 216 A1

SU 899 216 A1

Авторы

Горбунов Владимир Николаевич

Коган Михаил Самуилович

Черных Михаил Михайлович

Агафонов Юрий Тимофеевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-23Подача