Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 B21J5/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к конструкциям совмещенных штампов для изготовления пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов.

Цель изобретения - экономия металла поковок, повышение качества поковок и улучшение условий эксплуатации штампа.

На чертеже показан штамп, общий вид.

Штамп состоит из размещенной на ползуне пресса верхней плиты 1 с закрепленным на ней обрезным пуансоном 2 с режущей кромкой. На нижней плите 3 штампа жестко закреплены прошивной пуансон 4 с режущей кромкой и обжимная матрица 5. Режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния Н от плоскости

разъема поковки до меньшего ее основания на 0,3...0,8 высоты К режущего пояска матрицы. На наружной поверхности пуансона 4 свободно установлен вытгалкиватель 6, связанный с верхней плитой 1 посредством траверсы 7 тяг 8 и скоб 9.

Обрезной пуансон выполнен с ющей над режущей кромкой центральной частью. Калибрующий участок матрицы выполнен диаметром, определяемым выраже- нием

Dk (Do-2 Г sin а) +2 10 2(1.149 -Ь -1-0,685

с1о-2 t- slnor

)

где Do - диаметр режущее кромки матрицы, мм;

t- протяженность конического заходно- го участка матрицы, мм;

а- угол наклона конического заходного участка матрицы, град;

h - высота выступающей над режущей

кромкой центральной части обрезного пуансона, мм;

Dn - наружный диам(5тр обрезного пуансона, мм;

t - ширина опорного участка об(эезного пуансона, мм.

Данное выражение получена экспериментальным путем и распространяется на все возможные сочетания размеров поковок, получаемых обжимом с укладкой поков- ки в матрицу меньшим основанием.

Штамп работает следующим образом.

Полученная штамповкой на молоте или прессе предварительная поковка 10 укла- дывается на режущую кромку матрицы 5. При рабочем ходе пресса пуансон 2 перемещает предварительную поковку 10 навстречу прошивному пуансону 4. При этом последовательно осуществляются опера- ции обрезки облоя, прошивки отверстия и обжима поковки.

0

5

0

5

,.

„

При обратном ходе пресса под действием верхней плиты 1 с помощью тяг 8 и скоб 9 траверса 7 с выталкивателем 6 поднимаются вверх, удаляя изделие 11 из матрицы 5.

Формула изобретения Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов, содержащий верхнюю плиту с обрезным пуансоном, имеющим режущую кромку, нижнюю плиту с матрицей, имеющей кольцевые режущую кромку, конический заходный участок и калибрующий поясок, а также прошивной пуансон с режущей кромкой и выталкиватель, связанный с верхней плитой посредством траверсы и тяг, отличающийся тем, что, с целью экономии металла поковок, повышения качества поковок и улучшения условий эксплуатации штампа, обрезной пуансон выполнен с выступающей над режущей кромкой центральной частью и опорным участком, калибрующий участок матрицы выполнен диаметром DK, определяемым выражением

Dk (Do-2E- slna) +2 10 X X (1.149+0.685 ,- D7 - + )l

где DO - диаметр режущей кромки матрицы, мм;

В- протяженность конического заходного участка матрицы, мм;

а- угол наклона конического заходного участка матрицы, град;

h - высота выступающей над режущей кромкой центральной части обрезного пуансона, мм;

Dn - наружный диаметр обрезного пуансона, мм;

t - ширина опорного участка обрезного пуансона, мм,

а режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов. Цель изобретения - экономия металла поковок, повышение качества работы поковок и улучшение условий эксплуатации штампа. Штамп содержит верхнюю плиту с обрезным пуансоном, имеющим режущую кромку, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический заходной участок и калибрующий поясок, а также прошивной пуансон с режущей кромкой и выталкиватель, соединенный с верхней плитой посредством траверсы и тяг. Экономия металла обеспечивается за счет устранения избыточного припуска на наружной боковой поверхности поковок и достигается обжимом поковок в матрице, диаметр калибрующего пояска которой определяется выражением D K=/D O-2L .SINΑ/[1+2 .10 -2/1,149+0,685H/(D O-2LSINΑ)-1,476 .(D п-2T/D O-2L .SINΑ)+0,072], где D O - диаметр режущей кромки матрицы, мм

L - протяженность конического заходного участка матрицы, мм

α - угол наклона конического заходного участка матрицы, град

H - высота выступающей над режущей кромкой центральной части обрезного пуансона, мм

D п - наружный диаметр обрезного пуансона, мм

T - ширина опорного участка обрезного пуансона, мм. При работе штампа обеспечивается уменьшение нагрузок на детали штампа и пресса, что достигается смещением режущей кромки прошивного пуансона относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния от плоскости разъема поковки до ее меньшего основания на 0,3...0,8 высоты режущего пояска матрицы. 1 ил.