Устройство для засыпки и уплотнения порошка в сосуд Советский патент 1982 года по МПК B65B1/22 

Описание патента на изобретение SU899387A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАСЫПКИ И УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКА В СОСУД

Похожие патенты SU899387A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозированной подачии уплОТНЕНия пОРОшКА 1979
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Чухрай Ярослав Теофилиевич
  • Осташевский Николай Дмитриевич
  • Лах Владимир Иванович
SU838363A1
Устройство для объемного дозирования порошков 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Городняный Василий Федорович
SU953463A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ 2019
  • Орлов Евгений Викторович
RU2710751C1
Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов 1982
  • Иванов Алексей Иванович
  • Ильяшенко Владислав Александрович
  • Васильев Геннадий Владимирович
  • Краев Евгений Валентинович
  • Шадрин Владимир Павлович
SU1076985A1
Устройство для наполнения длинномерных сосудов сыпучим маериалом 1981
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Юрова Людмила Константиновна
SU1002185A1
Устройство для определения кажущейся плотности порошков после утряски 1989
  • Маурин Алексей Федорович
  • Фельдблюм Яков Матусович
  • Малых Зимфира Минегалимовна
  • Федорова Лариса Михайловна
  • Бежаев Виктор Мусаевич
  • Таксис Гарри Антонович
SU1728722A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Плохов Анатолий Дмитриевич
RU2637190C1
Устройство для загрузки сыпучего материала во вращающуюся печь 1988
  • Кузьо Игорь Владимирович
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Денисов Павел Дмитриевич
SU1596195A1
Дозатор к высокоскоростной машине для изготовления изделий из металлических порошков 1979
  • Минаков Николай Алексеевич
  • Григорьев Валентин Иванович
  • Свеженцев Алексей Иванович
  • Денисенко Геннадий Михайлович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
SU885104A1
Способ нанесения покрытий из порошка 1981
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Завистовский Сергей Эдуардович
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Кулиш Михаил Яковлевич
SU961859A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 387 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для засыпки и уплотнения порошка в сосуд

Формула изобретения SU 899 387 A1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано там, где требуется засыпка и уплотнение порошка в сосуды, в частности в термопреобразователи. Известно устройство, осуществляющее засыпку и уплотнение порошками чувствительных элементов термометров сопротивления способом сообщения горизонтальных составляющих гармонических колебаний чувствительному элементу с одновременной засыпкой порощка с помощью вертикальной составляющей гармонических колебаний 1. Недостатком известного устройства является низкая степень уплотнения засыпки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, в котором засыпку и уплотнение порошка осуществляют за счет отсоса воздуха из сосуда, низкочастотного колебательного движения диффузора, стенки которого одновременно приводятся в высокочастотные колебания 2. Однако верхние слои порошка уплотняются больще, чем нижние, что снижает качество засыпки. Цель изобретения - обеспечение равномерности уплотнения порошка, по всей длине сосуда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержашем дозатор порошка и генераторы низкочастотных и высокочастотных колебаний с приводами, генератор низкочастотных колебаний выполнен в виде подпружиненной плиты, связанной через кулачки с приводом, а генератор высокочастотных колебаний выполнен в виде роторных щеток, кинематически соединенных с приводом, контактирующих со стенками сосуда и установленных с возможностью вращения в сторону дна сосуда. На чертеже представлена кинематическая схема устройства. Сосуд 1 закреплен на плите 2, установленной на пружинах 3 и постоянно прижатой к профильным кулачкам 4, что вместе составляет генератор низкочастотных колебаний. Кулачки 4 закреплены на валу 5, который через муфту 6 соединен с приводом 7. Генератор высокочастотных колебаний представляет собой роторные проволочные щетки 8, связанные ременными передачами 9 с приводом 10. Дозатор 11 порошка соединен со штоком пневмокамеры 12. На выходном конце дозатора 11 установлена упругая оболочка 13 с присоской 14. Устройство работает следующим образом. Сосуд I закрепляют на плите 2. Затем подают сжатый воздух в пневмокамеру 12, при этом дозатор 11 опускается вниз и присоска 14 прижимается к входной части сосуда. Дозатор 11 подает порцию порошка, затем включаются приводы 7 и 10 генераторов низкой и высокой частот. Генератор низкочастотных колебаний, выполненный в виде подпружиненной плиты 2, контактирующей с профильными кулачками 4, осуш.ествляет медленное движение плиты 2 с сосудом 1 в сторону дна и быстрое - в сторону входного отверстия. Такой закон движения плиты с сосудом обеспечивает движение гранул порошка в сторону дна сосуда за счет сил инерции гранул. Генератор высокочастотных колебаний, выполненный в виде роторных щеток 8, контактирующих со стенками сосуда 1 и вращающихся в сторону его дна со скоростью, равной скорости движения сосуда в сторону дна, наводит высокочастотные колебания в стенках сосуда в полупериоды его движения в сторону входного отверстия за счет соударения проволок щеток о стенки сосуда. При этом частота колебаний стенки сосуда в зоне работы щетки равна произведению числа проволок щетки на частоту ее вращения. В полупериоды же движения сосуда в сторону дна сосуда его движение совпадает с окружной скоростью проволок щеток и поэтому стенки сосуда не испытывают вибраций. Учитывая, что при высокочастотных вибрациях стенок сосуда силы аутогезии гранул порошка почти в 40 раз меньше, чем при засыпке в неподвижный сосуд, то движение порощка в сторону дна осуществляется за счет разности сил аутогезии при движении в сторону дна и в сторону входного отверстия сосуда. Таким образом, совместное использование генераторов низкой и высокой частот позволяет осуществить засыпку и уплотнение порошка за счет сил инерции и сил гравитации в полупериоды движения сосуда в сторону его входного отверстия и за счет силы сцепления (аутогезии) гранул порошка и силы гравитации в полупериоды движения сосуда в сторону его дна, что обеспечивает высокую плотность и равномерность уплотнения порошка сосуда, т.е. повышается качество уплотнения. Производить засыпку порошка предлагаемым устройством можно при вертикальном, наклонном и горизонтальном положениях сосудов. Формула изобретения Устройство для засыпки и уплотнения порошка в сосуд, содержащее дозатор порошка и генераторы низкочастотных и высокочастотных колебаний с приводами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности уплотнения порошка по всей длине сосуда, генератор низкочастотных колебаний выполнен в виде подпружиненной плиты, связанной через кулачки с приводом, а генератор высокочастотных колебаний выполнен в виде роторных щеток, кинематически соединенных с приводом контактирующих со стенками сосуда и установленных с возможностью вращения в сторону дна сосуда. Источники информации, принятые во внимание при эксг1ертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 345376, кл. G 01 К 7/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2823469/18-10 (прототип).

У////7/

SU 899 387 A1

Авторы

Пашистый Владислав Ананьевич

Чухрай Ярослав Теофильевич

Осташевский Николай Дмитриевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-30Подача