Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции дозатора для подачи металлического порошка в высокоскоростную машину, относящуюся, в свою очередь, к образцам оборудования по производству новых видов изделий из металлических порошков методом динамического прессования.
Известен дозатор к машине для изготовления изделий из металлических порошков, содержащий гашту с расположенной в ней матрицей, установленной на плите питатель порошка, содержащий шибер с выемкой для подачи порций порошка, и размеш;енный над матрицей пуансон ГО.
Однако в известном устройстве нельзя обеспечить точную дозировку порошка, так как нельзя избежать потерь порошка при колебаниях шшты при прессовании порошка, при этом сам питатель не вьщерживает нагрузки
от колебаний плиты и быстро выходит
из строя.
Целью изобретения является повышение точности дозирования путем исключения попадания порошка в окружающее пространство и повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что дозатор к высокоскоростной машине для изготовления изделий из металлиtoческих порошков, содержаш 1й плиту с расположенной в ней матрицей, установлений на плите питатель порошка, и размещенный над матрицей пуансон, снабжен кольцевой траверсой, смонтированной с возможностью возвратнопоступательного вертикального переме. щения, а питатель установлен с возможностью возвратно-поступательного
20 горизонтального перемещения и имеет упругий упор для взаимодействия с траверсой, при этом пуансон аКсиально размещен в последней. На фиг.1 изображен дозатор при нахождении питателя в Крайнем правом положе1ши над матрицей; на фиг.2 то же, питатель чаходится в крайнем левом положении; на фйг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1| на фиг.5 - вид В на фиг.4. Дозатор к высокоскоростной машине для изготовления изделий из металлических порошков содержит плиту 1, смонтированную на вставке 2 рамы 3 высокоскоростной машины заподлицо с матрицей 4. На плите 1 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального движения, установлен питатапь 5, соединенный гибким шлангом 6 с емкостью (не показана/. Питатель шарнирно связан с подпружиненной пружиной 7 рамкой 8, которая через стержень 9 и стояк 10, в свою очередь, соединена с корпусом 1 I . Корпус установлен с возможностью .углового качания вокруг оси 12 кронш ,теина 13, установленного на станине 14. Питатель 5 имеет упругий упор 15 выполненный пружинным из резины, обрезиненным или из эластомера. В корпусе 1I установлен электродвигатель 16 с вибратором, включающим редуктор 17, на выходном валу которого установлен кулачок 18, контактирую1дий с подпружиненным рычагом 19, жестко связанным со стояком 10, при этом пружины растяжения 20 одним концом взаимодействуют с рычагом 19, а вторым - с корпусом 11. В нижней части корпуса установлены кулачки 21 и 22 взаимодействующие соответственно с конечными выключателями 23 и 24. В корпусе смонтирован и качающийся си ловой цилиндр 25, одной стороной который шарнирно связан со станиной машины, а второй - с корпусом. Позицией 26 обозначена траверса подъема бабы 27 в верхнее положение, а позицией 28 - пуансон. Контактирование рычага 19 с кулачком 18 осуществляет ся через планку 29 с подвешенным на ней кольцом 30. Дозатор работает следующим образом. Металлический порошок из емкости не показана) постоянно поступает по шлангу 6 в питатель 5, полностью заполняя его как на позиции--за сыпки так и вне ее. На позиции засыпки металлического порошка в матрицу 4 пи татель получает колебательные движе 44 ия через редуктор 17 вибратора и орошок заполняет матрицу с опредеенным уплотнением. После заполнения орошком матрицы питатель с помощью илового цилиндра 25 за счет перемее1шя корпуса 11 отводится по плите 1 с усилием прижима от пружины 7 крайнее левое положение, по достиении которого траверса 26 опускается вниз и прижимает через упругий упор 15 цилиндрами (не показано питатель с плитой 1 к вставке 2 рамы 3. В это время пуансон 28 с усилием, приложенным к траверсе цилиндрами, поджимает порошок в матрице После прижатия питателя к вставке и поджатия порошка пуансоном движением бабы 27 производится удар по пуансону. По окончаии удара баба траверсой поднимается верх, питатель освобождается от зажатия , готовое изделие выталкивается и удаляется, а питатель 5 подается силовым цилиндром 25 на позицию засыпки и цикл повторяется. При производстве удара с прижат1з1М питателем к плите 1 мeтaлJтичecкий порошок не распыляется и не загрязняет окружающее пространство. Внедрение в производство предлагаемого дозатора позволяет за счет экономии порошка сэкономить до II12 тыс.руб. в год на одну машину. Формула изобретения Дозатор к высокоскоростной машине для изготовления изделий из металлических порошков, содержащий плиту с расположенной в ней матрицей, установленный на плите питатель порошка и размещенный над матрицей пуансон, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности дозирования путем исключения попадания порошка в окружающее Пространство и повьш1ения надежности работы, дозатор снабжен кольцевой траверсой, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, а питатель установлен с возможностью возвратнопоступательного горизонтального перемещения и имеет упругий упор для взаимодействия с траверсой, при этом I пуансон аксиально размещен в последней .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
885104 6
1. Авторское свидетельство СССР № 633746, кл. В 30-В 11/02, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоскоростной молот для динамического прессования порошков | 1981 |
|
SU1039630A2 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1989 |
|
SU1676809A1 |
Высокоскоростная машина для прессования порошков | 1980 |
|
SU1009591A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1985 |
|
SU1375456A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1229043A1 |
Высокоскоростной молот | 1983 |
|
SU1234028A1 |
Высокоскоростной молот | 1981 |
|
SU1011317A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU662350A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1984 |
|
SU1286418A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1989 |
|
SU1676810A1 |
10
8
а2.Э
19
v
I
в
(/f.S
BuBQ
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-08-08—Подача