Устройство для сбрасывания длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к устройствам для продольного транспортирования и поперечного сбрасывания длинномерных изделий и может найти применение в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности, в частности при транспортировании труб транспортерами с замкнутым гибким тяговым органом.

Известно устройство для сбрасывания бревен, содержащее продольный транспортер, сбрасываквдие рычаги, жестко соединенные между собой/ и привод управления 13 .

Однако данное устройство не обеспечивает сброс при подвижном продольном транспортере и для сброса надо бревна пропускать с определенным шагом, что усложняет систему сброса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сбрасывания длинномерных изделий, включакадее продольный транспортер в виде замкнутого гибкого тягового органа с траверсами и сбрасывающий рычаг с вращаюпимся элементом и приводом 12 .

Однако известное устройство обеспечивает сброс изделия только при

условии, если опорная плоскость транспортируемого изделия находится выше приемной поверхности накопителя. Кроме того, применение его с роликом на конце .рычага ограничено при сбрасывании изделий некруглой формы или круглой, которое будет вращаться вокруг своей оси, а контакт ролика и период движения изделия дает до10полнительную нагрузку на тросовую систему и при транспортировании изделий, имеющих неправильную форму, возможно ложное сбрасывание электромагнитной муфты. К тому же располо15жение ролика на конце рычага ограничивает функциональные возможности устройства, так как нельзя сбросить изделия диаметром, центр симметрии которых расположен ниже уровня опор20ной плоскости ролика.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

25

Поставленная цель достигается тем, что траверсы установлены на тяговом органе посредством стоек, а вращающийся элемент выполнен в виде диска с зубьями, размещенного в исходном

30 нерабочем положении ниже траверс

с возможностью вращения при взаимодействии со стойками.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2, диск с зубьями в кинематической связи с упорами ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З, фрикционная пара.

Устройство состоит из продольног транспортера1, содержащего приводные звездочки 2, несущие гибкий тяговой орган 3 с упорами 4 и груэО несущими роликами 5, а также привод б сброса с рычагом 7 сброса, снабженньоми на конце поворотным диском 8 с осью 9, на наружном диаметре диска 8 выполнены зубья 10, кинематически связанные с упорами 4. , Кроме того, привод б сброса снабжен фрикционной шайбой 11, пружиной 12 и гайкой 13. Ось 9 диска 8 расположена под углом к продольной оси рычага 7.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от скорости перемещения груза и массы поворотного диска 8, гайкой 13 устанавливают силу трения пружиной 12 и шайбой 11, обепечивающую торможение диска 8. Груз укладывают на грузонесущие ролики

5,установленные на тяговом органе 3 и упорах 4, получающим движение

от приводной звездочки 2, установленой на транспорте 1.

При транспортировании заготовка попадает в требуемую зону сброса. Рычаг 7 поднимается вверх от привода

6,вместе с ним поднимается и диск 8 с зубьями 10, захватывает при этом заготовку и она скатывается в требуемую зону.

При движении гибкого тягового органа 3, диск В входит в зацапле-. ние с упорами 4 и начинает вращатьс на оси 9.

В момент сброса диск 8 фиксируется фрикционной шайбой 11 в строго определенном положении относительно упоров 4 так, что при опускании рычага 7, зубья 10 диска 8 обязательно попадают в зацепление с упоiX3M 4, даже при постоянно движущемся тяговом органе 3.

Таким образом, установкой простого поворотного диска с зубьями на его наружном диаметре упрощае ется система сброса и сокращается время вспомогательных операций, так как в момент сброса не нгщо выключать тяговый орган 3. Опускание рычагов 7 может быть выполнено различными конструктивными решениями: либо синхронизацией опускания рычагов 7 и временем прохода упоров 4, либо при опускании может быть выполнена система блокировки проствм конечным выключателем.

5 Предлагаемое устройство для сбрасывания длинномерных изделий позволит упростить систему сброса, расширить функциональные.возможности за счет того, что можно будет производить сбрасывание изделий любой формы в любом месте без остановки транспортера.

Формула изобретения

Устройство для сбрасывания длинномерных изделий, включсцсяцее продольный транспортер в виде замкнутого

и гибкого тягового органа с траверсами и сбрасьавакнций рычаг с вращающимся элементе и приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет сбрасывания изделий различной конфигурации, траверсы установлены на тяговом органе посредством стоек, а врсидаю-, щийся элемент вьшолнен в виде диска с зубьями, размещенного в исходном

0 нерабочем положении ниже траверс с возможностью вращения при взаимодействии со стойками.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №366134, кл. В 65 G 47/38, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 111074, кл. В 65 G 47/38, 1956 (прототип).