Изобретение относится к производству минеральных удобрданий и может быть использовано для химического обогащения исходного фосфатного сырь Известен способ химического обогащвкпя фосфатного сырья путем обработки фосфатной руды серной кислотой концентрацией 25% при 10-80 С, отношении ,0:0,5-1 и рН 2-5 в течение 1-3 ч. При этом степень извлечения МдО составляет 60-70%, а потери Pj.Oy с жидкой фазой - 1,7-4,5% 1 Недостатком способа является необ ходимость использования серной кисло ты. Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности явля ется способ химического обогащения фосфатного сырья путем обработки фос форитов соляной кислотой в количестве 90-100% от стехиометрического на разложение карбоната магния при 20бО С и рН 2,5-3,0 с последующей фильтрацией образовавшейся суспензии 2 . Недостатками известного способа являются большие потери (6-12%) и недостаточно высокая степень извле чения окиси магния (70-75%). Кроме , того, способ не позволяет извлекать кремний при использовании магнийсиликатсодержащего сырья. Цель изобретения состоит в обеспечении возможности использования магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья, увеличении степени извлечения окиси магния и уменьшении потер пятиокиси фосфора. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу химического обогащения фосфатного сырья путем его обработки соляной кислотой с последу ющей фильтрацией образовавшейся суспензии соляную кислоту берут в количестве 110-130% от стехиометрически необходимого для разложения силиката магния, а обработку ведут в растворе хлористого магния при 85-100 С и рН 1,5-1,9. При этом раствор хлористого магния используют с концентрацией 8-12%.. Влияние параметров обработки фосфатного сырья соляной кислотой на процесс химического обогащения показано в таблице. Пример 1. 100 кг ковдорского апатитового концентрата состава,%i PJ.OJ. 35,3; СаО 50,2; МдО 5,0; СОа 1,3; slOjt 4; РегОзО,74; , 0,39 F 0,88, и н.о. 3,3 смешивают с 390 кг 8%-ного раствора хлористого магния в реак торе, куда подают 30 кг 35%-ной соля яой кислоты (норма 110% на силикат Магния). Извлечение форстерита проте кает при и рН 1,9 в течение 20 мин. Степень извлечения МдО 85%; SiO 40%, потери .1,0%. Освобожденный от примесей апатито вый концентрат в количестве 98 кг (влажный) состава,%j Pj Oj- 38,3; CaO 49,0; МдО 0,8j Fej.0,0,5; AljOj 0,28; COj 0,3; сГО,4 и SiOj 1,6 с влажностью 7% (91 кг сухого) направляют на экстракцию фосфорной кислоты 190 кг раствора обезмагнивания нап- равляют на смешивание с ковдорским апатитовым концентратом. 200 кг раст вора направляют на термогидролиз, гд при получают 7 кг МдО и 30,бк соляной кислоты. Полученную кислоту направляют на Сгади р обработки фосфат;{ого сырья. , П р и м е р 2. 100 кг ковдорского апатитового концентрата состава,%: Р-Ос- 36,5; СаО 49.,8; МдО 5;СОг 0,9; siot 3,2; 0, AitO, и,28; F 0,6 и н.о. 3,3,смешивают с 350 кг дборотного раствора 12%-ного хлористр го магния и подают 32,9 кг (норма 130%) 35%-ной соляной кислоты.Извлечение МдО и SiO, протекает при 100°С в течение 25 мин до рН 1,5. Степень извлечения МдО 90 %, SiOj 50% . потери 1,9%. Освобожденныйот примесей апатитовый концентрат в количестве 98 кг (влажный) состава,%: PJL Oj- 39,3} СаО 49,0; Мдр 0,5 Fe|:Oj 0,42; 0,20;С1 0,28 и SiOj 1,2 с влажностью 7% (91 кг сухого) направляют на экстракцию фосфорной кислоты.180 кг раствора обезмагнивания направляют на смешение с апатитовым концентратом, 170 кг раствора - на термогидролиз, где при температуре получают 8,2 кг МдО и 38,0 кг 35%-ной соляной кислоты. Полученную соляную кислоту направляют на стадию обработки фосфатного сырья. Изобретение обеспечивает вовлече;Ние в производство минеральных удоб рений магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья; высокую степень извлечения окиси магния при незначительных потерях пятиокиси фосфора; отсутствие кислых стоков, так как часть раствора хлористого магния используют в качестве оборотного, а из другой части получают магнезию и соляную кислоту, которую также возвращают в процесс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений | 1979 |
|
SU874718A1 |
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений | 1984 |
|
SU1201277A1 |
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья | 1983 |
|
SU1154252A1 |
Способ получения сложных удобрений | 1979 |
|
SU765248A1 |
Способ обогащения магний-содержащего фосфатного сырья | 1982 |
|
SU1058878A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1979 |
|
SU854922A1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1981 |
|
SU984494A1 |
Способ получения фосфатов аммония | 1980 |
|
SU998441A1 |
Способ получения удобрения длительного действия из высокомагнезиального фосфатного сырья | 1985 |
|
SU1279981A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2045503C1 |
I. Способ химического обогащения фосфатного сырья путем его обработки
рацией образовавшейся суспензии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности испольЬования магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья, увеличения степени, извлечения окиси магния и уменьшения потерь пятиокиси фосфора, соляную кислоту берут в количестве 110-130% от стехиометрически необходимого для разложения силиката магния, а обработку ведут в растворе хлористого магния при 85-100 С и рН 1,5-1,9.
магния используют с концентрацией 8-12%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-12—Подача