Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений Советский патент 1985 года по МПК C05B11/08 

Описание патента на изобретение SU1201277A1

Ю

Изобретение относится к способу получения магнийсодержащих удобрений из высокомагнезиальных силикатсодержащих фосфатных руд.

Цель изобретения - возможность переработки магннйсиликатсодержащих осфатных руд с отношением MgO/P. Ос 50 - 300%.

и м е р . 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отваль- ной руды Ковдорского месторождения состава,%J PjOj iO; CaO 15; MgO 30; SiOi32; CQz 6; FejO 3; AljOj 2 (MgO/P,), смешивают с 200 кг 29,7%--ной 2.0 ° стехиометрии на силикат магния ) . Разложение происходит при 40С, до рН 0,4. Пульпа фильтруется, твердая фаза в количестве 141 кг состава,%: 2% 0,5; СаО 20; MgO 24,8; SiOj 30; FjOj 2,8; А1205 1,8, направляется в отвал. Степень извлечения 2 - 93%, MgO 17%.

Жидкая фаза в количестве 160 кг состава, %: ,75; MgO 2,6j SiOj 0,2 с соотношением Pj Oy/MgO 1,82 направляется на стадию отделения кремниевых солей, где его смешивают с 2,9 кг известкового молока. Силикат кальция отделяют фильтрацией, а фильтрат в количестве 153 кг состава,%: 75; MgO 2,6; SiO-0,002 направляется на дальнейшую переработку путем аммонизации до ; рН 7 с получением в осадке одноводного магиийаммонийфосфата в количестве 28,9 кг (25,4% кг основного вещества и 3,5 кг кристаллизационной влаги ).

Пример 2. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождения состава,%: 12,5; СаО MgO 21,8; SiOi 27;.РегОз 3; COj 4; AljO 2,2 (MgO/PiOs lTS), смешивают с 350 кг 9,9%-ной серной кислоты в реакторе. Норма серной кислоты 65% от стехиометрии на силикат магния. Разложение происходит при , Ж:Т-3,5;1, до рН 0,65. Пульпа фильтруется, твердая фаза в количестве 136 кг направляется в отвал. Степень извлечения PjOs 90%, MgO 29%,

Жидкая фаза в количестве 305 кг состава,%: , 3,2-, HfeO 1,78; SlO 0,15 с соотношением Pj Oj/MgO 1,8 направляется на стадию кремнйемых солей, где фильтрат смешивают с 3,8 кг известкового молока концентрации 10%. Силикат кальция от- I деляют фильтрацией. Фильтрат с соотношением P205/MgO 1,8 состава,%: PjOy 3,2; MgO 1,78; Si020,OOI в количестве 295 кг направляют на аммонизацию до рН 7 с получением в осадке магнийаммонийфосфата в количестве 22,5 кг (19,9 кг основного вещества и 2,6 кг кристаллизационной влагиJ.

П р и м е р 3. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождения состава,%: 10; СаО 15; MgO 5; SiOj 12,6; СОд 5,6; , 4; З

(MgO/PjO|i 56%), смешивают в реакторе с 500 кг 1,25%-ной серной кислоты. Разложение происходит при 20С, , норма серной кислоты 50% от стехиометрии на силикат магния

до рН 0,9. При зтом в жидкой фазе образуется эквимолекулярная смесь сульфата и фосфата магния. Концентрация раствора по ,7%, MgO 0,9%, SiO. 0,9%. Жидкая фаза направляется

на стадию отделения кремниевых соединений, где фильтрат смешивают с 3,6 кг 10%-ной суспензии известкового молока. Силикат кальция отделяют фильтрацией. Фильтрат состава,%:

Pjp5 1,7; MgO 0,9; SiO 0,001

аммонизируют аммиаком до рН 7. Пульпу расфильтровывают. Полученный при зтом МАФ в количестве 16,6 кг состоял из 2,6 кг основного вещества и 2,0 кг кристаллизационной влаги.

В таблице приведены параметры ведения процесса в заявляемых пределах значений характеристик (примеры 1 - 3), а также при значениях, выходящих за эти пределы (примеры

4-11).

Как видно из таблицы, при понижении темпер 1Туры ниже (пример 4) показатели njxjuecca изменяются незначительно, однако при зтом резко ухудшаются шьтрующие свойства суспензии. При увеличении температуры выше (пример 5) резко возрастает скорость извлечения силиката магния по сравнению со скоростью разложения РлО; что не позволяет получить раствор с сооотношением РгО$ :MgO:Si02 l,8:l:0,2-l,85:l :0,5. При уменьшении отношения Ж:1 ниже 2:1 (пример 6) скорость разложения силиката магния возрастает, ;что приводит к изменению соотношения P OjtMgOtSiO в растворе. Увеличение соотношения Ж:Т более 6:1 (пример 7) незначительно влияет на процесс , однако это приводит к значительному разбавлению растворов, что соответственно усложняет процесс переработки.

При норме серной кислоты ниясе 50% (пример 8 ) процесс идет недостаточно глубоко в связи с недостатком серной кислоты (степень извлечения и MgO падает). При норме серной кислоты вьвпе 80% (пример 9) наблюдается избыточное извлечение MgO и SiOj по отношению к PjO у.

2012774

При проведении процесса при рН выше 0,9 (пример 10), наблюдается избыточное извлечение MgO и SiO по отношению к PjOy При проведении проJ цесса при рН ниже 0,4 (пример И) возрастает скорость , что приводит к изменению соотношения PjOj- и MgO, SiOj в растворе.

Как видно из таблицы, ведение }0 процесса в заявляенвлх пределах зна чений параметров позволяет получить в растворе P2 0 :MgO;Sl(}2 необходююе для последующего получения из drord , раствора магнийамнонийфосфата.

Похожие патенты SU1201277A1

название год авторы номер документа
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений 1979
  • Копылев Борис Аронович
  • Треушенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Дементьева Татьяна Александровна
SU874718A1
Способ химического обогащения фосфатного сырья 1980
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Копылев Борис Аронович
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Бельченко Георгий Владимирович
  • Близнюк Татьяна Владимировна
  • Дементьева Татьяна Александровна
  • Черепанова Эмма Васильевна
  • Осипова Елена Ивановна
SU899511A1
Способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения 1980
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Копылев Борис Аронович
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Близнюк Татьяна Владимировна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Шувалова Нина Константиновна
  • Тюленев Александр Васильевич
  • Юрьева Валентина Ивановна
SU891594A1
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья 1983
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Баскакова Марианна Ивановна
  • Дементьева Татьяна Александровна
  • Коновалова Светлана Леонидовна
SU1154252A1
Способ получения сложных удобрений 1979
  • Белов Владимир Николаевич
  • Копылев Борис Аронович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Шляпинтох Леонид Пинхосович
  • Валовень Вадим Иванович
  • Бельченко Георгий Владимирович
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Юрьева Валентина Ивановна
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Черепанова Эмма Васильевна
SU765248A1
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений 1981
  • Валовень Вадим Иванович
  • Позин Макс Ефимович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Марказен Залман Хаимович
  • Хохлова Людмила Александровна
  • Ротанина Валентина Яковлевна
SU971831A1
Способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения 1976
  • Позин Макс Ефимович
  • Белов Владимир Николаевич
  • Копылев Борис Аронович
  • Шляпинтох Леонид Петрович
  • Бельченко Георгий Владимирович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Марказен Залман Хаймович
SU743982A1
Способ обогащения магний-содержащего фосфатного сырья 1982
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Беляков Владимир Александрович
  • Валовень Вадим Иванович
  • Дементьева Татьяна Александровна
  • Баскакова Марианна Ивановна
  • Шувалова Нина Константиновна
SU1058878A1
Способ получения удобрения длительного действия из высокомагнезиального фосфатного сырья 1985
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Позин Макс Ефимович
  • Румянцев Алексей Юрьевич
  • Беляков Владимир Александрович
  • Белов Владимир Николаевич
  • Коновалова Светлана Леонидовна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Баскакова Марьяна Ивановна
  • Финкель Нина Александровна
SU1279981A1
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья 1985
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Коновалова Светлана Леонидовна
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Баскакова Марианна Ивановна
  • Финкель Нина Александровна
SU1370114A1

Реферат патента 1985 года Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙАММОНИЙФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, включающий обработку магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии, обработку отфильтрованного раствора изт вестковым молоком, отделение силиката кальция фильтрацией и аммониэащво отфильтрованного раствора с отделением в твердую фазу магнийаммонийфосфата, отличающийся тем, что, с целью ВОЗМОЖНОСТИ переработки магнийснликатсодержащих фосфатных отвальных руд с отношением MgO/PjOy50300%, обработку ведут серной кнслотой при 20-40 С, - 5 : 1, норме КИСЛОТЫ 50 - 80% ОТ стехнометрического количества на разложение силиката магния до рН 0,4 - 0,9.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1201277A1

Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. 1921
  • Левенц М.А.
SU89A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений 1979
  • Копылев Борис Аронович
  • Треушенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Дементьева Татьяна Александровна
SU874718A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 201 277 A1

Авторы

Позин Макс Ефимович

Треущенко Надежда Николаевна

Лаврова Тамара Васильевна

Лакалина Нина Дмитриевна

Близнюк Татьяна Владимировна

Даты

1985-12-30Публикация

1984-07-06Подача