Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L83/04 

(5) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ВИНИЛСИЛОКСАНОВОГО

I

Изобретение относится к химической технологии, в частности к созданию резиновой смеси на основе винилсилоксанового каучука, и может быть использовано в резинотехнической, электротехнической и медицинской отраслях промышленности при изготовлении шприцованных и формованных изделий повышенной твердости.

Известна резиновая смееь на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя, антиструктурирующей добавки, вулканизующего агента и модифицирующей добавки - соединения общей формулы CHj tSi (ОК)СНз1 CHj, где n 5-50;

R CH3;CjH5.

Резиновая смесь легко перерабатывается на смесительном оборудовании, в том числе на вальцах, ее вулканизаты имеют высокую твердость, модуль напряжения, высокие эласти- ческие свойства t iКАУЧУКА

Недостатком известной смеси явля ется то, что в процессе вулканизации она сильно адгезирует к металлической поверхности, что практически делает невозможным изготовление формованных изделий (особенно сложной конфигурации) вулканизацией смеси в металлической пресс-форме, так как полученные вулканизаты невозможно извлечь из пресс-форм без

10 разрушения.

Цель изобретения - придание анти-, адгезионных свойств, вулканизатам при сохранении перерабатываемости и

ts физико-механических характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя, антиструктурирующей добавки и вулканизующего агента в качестве модифицирующей добавки содержит линейный олиго(алкоксисилилэтил)органосилоксан общей формулы R{OSi(CHj)CHj,CHiS(OCjH5),l OR где (CHj), j п«7-1б, при следующем соотношении компонентов, нас.ч.: Винилсилоксановый каучук Кремнеземный наполнительАнтиструктурирукщая добавка Модифицирующая добавкаВвулканизующий 0,02-0,8 Пример 1. По стандартному режиму готовят резиновую смесь Берут 100 яас.ч. винилсилоксанового каучука и на вальцах вводят k мае кремнеземного, наполнителя (аэросил ); 10 мае.ч. антиструктурирующ добавки НД-8 - НО(СП, )j, .gH; 0,8 мае.ч. перекиси 2, -дихлорбензоила в виде стандартной пасты, содержащей Ц0% перекиси, и 2 мае.ч линейного олиго(алкоксисилилэтил) органосилоксана и оставляют хранит ся при в течение 30 сут. Примеры 2-6, Резиновые с си готовят по приведенной методике Примеры . По стандарт ным режимам готовят резиновые смес включающие Винилсилоксановый каучу наполнительJ стабилизатор, предлаг мый модификатор, полиэтилгидридсило сан и 0,tM раствор платинохлористо дородной кислоты. В табл. 1 приведен состав резино вых смесей. Для смесей определялось время вальцевания и пластичность через 30 сут. хранения. Результаты испыта ний приведены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что смеси легко перерабатываются на стандартном оборудовании. Для определения возможности вулканизации смесей в металлической пресс-форме с последующим легким извлечением вулканизатов из прессформы, на смесях определялась адгезия к стальной поверхности после вулканизации, имитирующей первую ст дию вулканизации смесей в прессформе. С этой целью из смесей готовилис полоски размером 100x10x2 мм, которые накладывались на стальную верхчость одной половиной (/злимой 50 мм), а между другой половиной полоски и стальной поверхности помещалась фторопластовая пленка. После вулканизации в воздушном термостате при в течение 20 мин свободные концы полосок закреплялись в зажиме разрывной машины и определяло.сь усилие отрыва. Результаты определения адгезионных свойств известной и предлагаемой резиновых смесей приведены в табл.З. табл 3 видно, что предлагаемая смесь имеет лучшие антиадгезионные свойства к стальной поверхности, чем известная, что позволяет использовать ее для вулканизации в металлических пресс-формах с последующим легким извлечением вулканизатов. Физико-механические свойства резин определялись на стандартных пластинах толщиной 2 мм. Смеси вулканизовались в две стадии: I стадия - в металлической пресс-форме в гидравлическом прессе при 150°С и давлении 30 ати в течение 15 мин-, II стадия в воздушном термостате при в i течение 6 ч. Известная смесь формовалась при 20С в пластины заданной формы, которые затем вулканизовались в воздушном термостате при 200°С в течение 6 ч. В табл. k приведены свойства вулканизатов. Как ВИД.НО из табл. , вулканизаты на основе предлагаемой смеси приобретают хороший уровень механических свойств уже после первой стадии вулканизации в гидравлическом прессе в металлической пресс-форме. После стандартной fI стадии вулканизации резины из этих смесей практически равноценны резине из известной смеси по своим физико-механическим свойствам. Уменьшение содержания модифицирующей добавки ниже мае..4. снижает уровень твердости и модуля растяжения резин после II стадии вулка- низации, а увеличение содержания выше 10 мае.ч. значительно ухудшает эластические свойства резин. Изобретение приводит к повышению антиадгезионных свойств вулканизатов более чем в семь раз по сравнению с известными, в свяЭи с чем резиновые смеси могут вулканизоваться в металлимеской пресс-форме, а сами вулкэнизаты после полной термообработки

имеют высокие твердость, модуль pat тяжения и эластические свойства.

Таблица I

мучук CKTItoo

Kp«MIHHHI J /MVMIMMTejIkмоосмя A-jOft

Амтмструктурярупия яебмма ИД-в

(си,о1 н

Лервмись 2,%яикло|)бвн«омл«

олигоХалкоксмсилнлати11)орг«иосилокеам

(ен, srjMitHitH o si toc nllst (сн, C,l foSICH,() OCtH,

Навестит иодифицируоыя

Полнэтилгидросилокесн ГМ1-9

HO StCiH,(H)03 Н л

Платииовмй кстализатор

HjPtClj- 6Н,0

( сидс О,IN раствора а тегр«гидрофураие)

too too too too loeioe too 100

so «5 to «S «S tS %S

to t2toe10 10 10 to

B,8 0.80.80.80.8I.I

2 - (to12 6 ( (

t.O J.O

0.02 O.Od

«ми смеем. 3- 3-4J- Ппастмчиость RDM .А0,5 . 6,M

Noreaw

Хаемтв ибрш

полоски

Табяиц I

Тввлмца 3

ААГ« ИОИИЫЙ 3- 3-«i 3-« 3- 3-fc 3- Q,(i3 0, «,Ъ 0.2

I гтвдпп 45ЧSO

Тммюет а.М«.И0,69 i9Mt-tSt -с. O.W,;O.at I «Met ConpofHWNMW MМe.Jв.9 Отиоемт«л ио« n1МSIS5М. « уЯННЧв-tsга12MM. 1 Cof4ioT««n HM Ma22.S.02«;,S «HWt II стчим « я« 1 1|«нчи ММПвЯ TeeMioetk ТП-1 ItofipMwiiM, MU 1,М И.М .$1.75 iwni-25t 1.9t 1.3 I.M3.es I -toot ConpOTMIIWtM pM- S.t 7.S6.tS.e рмау, WU Ot«4ec«rT«mHM уА tM mIM JWMtttWVf V OcTCTtMvttv jfjifutH9 MM, t ft . a CoHpotrflm .t ,§ IbfW.t 1ИИГ. Н/и Накеичт «ивужмия 9«149S токуем, k

Прим«ч«ии«. 3 npti tOO%.

0.6}0,620,ii9O.iiO«,50 0.8)0.790.59О.Твв.9б 7Л6.1J.7.27.5 SSe580610680590 131.517108 28.S19.520,035.033.0 8б85 787880 2.052.951.95t.M1.90 J,«S.в52.60},3.50 S.f.l5.1.5.85.5 Its9 220215100 0V0 I,S e.l.5 3.e .0 Формула изобретения Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя антиструктурирующей добавки, вулканизующего агента и модифицирующей добавки, отличающаяся тем, что, с целью придания антиадгезионных свойств вулканизатам при сохранении переpaeaTbieaetmcTH и физико-механичес их характеристик, в качестве моди|)ииирующей добавки она содержит ли Цейный олиго апкоксисияилэтил)органосилоксан общей форму/ш R{OSf(CH,)(OC4HyU OR где ,), ; , 89960 при тов при ff 6 (пр следующем соотношении компонен, мае.ч.: Винилсилоксановый каучук100 Кремнеземный наполнитель 40-50Антист руктурирующая добавка 8-12 k дифициpyюa(aя добавка . 4-10 Вулканизующий агент 0,,8 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 06870, кл. С 08 L 83/01, 1975 ототип).