Резиновая смесь для пористых резин Советский патент 1982 года по МПК C08L83/04 

(5) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОРИСТЫХ РЕЗИН

1

Изобретение относится к xMt«i4ecкой технологии, точнее к созданию-ре зиновых смесей для пористых резин, и может быть использовано 8 резинотехнической и электротехнической отраслях промышленности для изготовления шприцованных и формованных изделий .

Известна резиновая смесь на основе винилсилоксаноеого каунука, кремнеземного наполнителя, амтиструкту зирующей добавки и порофора, которая вулканизуется радиационным способом

Ш.

Недостатком этой резинов смеси является необходимость многостадийного процесса вулканизации, так как сначала проводят подвулканизацию до ЗОЙ 0,5-1,5 Мрад при комнатной температуре, затем вспенивание при повышенной температуре и окончательную вулканизацию дозой до 7 Мрад с последующей термообработкой при 200С в течение 5 ч.

Наиболее близкой к изобрететио яв ляется резиновая смесь для пористых . резин на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя антиструктурирующей добавки, порофора и вулканизующего агента - органической перекиси .21.

Недостатком известной резиновой смеси яаядет :я низкая ст ильность резиновой смеси при хранении (не

te более 5 сут) после чего смесь теряет способность к порообразованию вследствие взаимодействия порофора с перекисью.

15

Цель иа нретения - сохранение способности резиновой смеси к порообразованию после длительного хранения.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для пористых резин на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя антиструктурирую«чей добавки и порофора в качестве вулканизующего агента со-. держит линейный олиго (алкоксисилилэтил)органосилоксан общей формулы CHj R04SiO R CHj (OC2H5)j где (CHj) или CiHg; . n 7-16, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Винилсилоксановый каучук100 Кремнеземный наполнитель kQ-S Антиструктурирующая добавка8-12 Порофор8-12 Вулканизующий агент3-10 Пример 1. Резиновую смесь, включающую, мае,ч.: винилсилоксановый каучук 180; аэросил А-300 5, -антиструктури рующую добавку HD-8 10 порофор to и вулканизующий агент 1, готовят на вальцах, затем хранят пр комнатной температуре в течение 3© сут и формуют при комнатной темпёратуре на шприц-прессе в жгуты ди метром 3,2 мм. Полученные жгуты под вуяканизовыаают при комнатной темпе туре радиационным способом дозой 1,5 Мрад. Затем помещают в свободном В14де в термостат с температурой и выдеркивают при этой темпер туре в течение 6 ч. После этого определяют пористость и физико-механические свойства жгутов, примеры 2-5. Смеси готовят и испытывают аналогично примеру Пример 6, Резиновую смесь, включаЮЕцую, мае.ч,: винилсилокоановый каучук 100 аэросил A-30G «S; амтиструктурирующую добавку НД-8 10 порофор 10 и вулканизующий агент 6, готовят на вальцах, затем хранят пр комнатной температуре в течение 30 с и формуют при комнатной температуре пластины толщиной 2 мм. Полученные пластины помещают в закрытую плоеку преСе-форму, имеющую высоту свободного пространства tMM, Преес-форму помещают в термостат с температурой 200С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч. После этого получают пористые пластины толщиной 4 мм. В табл. 1 приведены составы резиновых смесей по примерам 1-6. В табл. 2 показаны результаты изучения способности смесей к порообразованию после хранения в течение 30 сут. Как видно из табл. 2 предлагаемые резиновые смеси сохраняют способность к порообразованию, проводимому в открытом объеме одновременно с высокотемпературной вулканизацией, пос ле хранения смесей в течение 30 сут. В этих условиях известная смесь, содержащая в качестве вулканизующего агента органическую перекись, полностью утратила способность к порообразованию. В табл. 3 приведены физико-механические характеристики вулканизатов, полученных после хранения резиновых смесей в течение 30 сут. Как видно из табл. 3 уменьшение содержания вулканизующего агента ниже 3 мае.ч, не обеспечивает необходимой етепени вулканизации резин, а увеличение его содержания выше 10 мае.ч, значительно ухудшает эластические свойства вулканизатов, Вулканизат, полученный из известной резиновой смеси, свои свойства утратил. Таким образом, использование предлагаемого сшивающего агента в количестве 3-10 мае.ч, обеепечивает возможность порообразования одновременно е высокотемпературной вулканизацией после длительного хранения еме си. 8 случае одновременного проведения процесса порообразования и вулканизации в закрытом объеме может быть исключена предварительная стадия радиационной подвулканизации отформированной смеси, содержащей предлагаемый вулканизующий агент, благодаря чему значительно упрощается процесс получения пористых кремнийорганических резин.

100 100

Каучук СКТВ

Кремнеземный наполнитель-аэросил

its 5

А-300

Антиструктурирую|цая добавка НД-8

(СНД ОН

Ь

Паста перекиси 2,-дихлорбензоила

,Порофор ЧХЗ-18 N,N -динитропента10 10 метилен тетрамин

Вулканизующий агент

. С«5

(CH,StO-{S40}:; SUC«

5J СИ,

I

СИ SUMiHs)

СИ, .IC,H,0)-IS40 C,

И,

CMj-SitOGjHy j

Таблица I

100

100 JOO 100 100

I4Q «45Its

50

12

10 В 10 10

10 8 10 10

12

6 10 10

Смесь

Наличие пор

Есть

Есть

Есть

Есть

Есть

Есть

Нет

Таблица 2

Плотность, г/см

0.02 0,03 0,03 0,03

о,О

0,02 1,10

Таблица 3 9 89 Формула изобретения Резиновая смесь для пористых реЗИН на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя, антиструктурирующей добавки, порофора и вулканизующего агента, отличающаяся тем, что, с целью сохранения способности резиновой смеси к порообразованию после длительного хранения, в качестве вулканизующего агента она содержит линейный олиго(алкоксисилилэтил}органосилоксан общей формулы. рц 1 804SlO) 1ц Т CHj-SilW Hj) где (CHj ), или С.Н.; пв7-1б, 310 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Винилсилоксановый 100 каучук Кремнеземный наполнитель tiO-SO Антиструктурирующая добавка 8-12 Порофор 8-12 Вулканизующий агент 3-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тарасова З.Н. и др. Получение пористых кремнийорганических резин радиационной вулканизацией,- Праизводство шин резинотехнических и асботехнических изделий. 1973, Vf 10, 2. Шетц М. Силиконовый каучук.М., Химия, 1975, с. 103 (прототип)