(k) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПРОБКОВЫХ
1
Изобретение относится к уплотнитель ным смазкам для пробковых кранов, предназначенных для работы на трубопроводах с рабочей средой вода при температуре до 100 С и давлении до 10 кгс/см.
Известно применение для уплотнения пробковых кранов вазелина технического волокнистого ВТВ-1 1.13 и смазка АМС-1, представляющей собой смесь цилиндрового тяжелого масла вапор и алюминиевого мыла стеариновой и олеиновой кислот 23.
Недостатком указанных смазок является то, что вазелин технический работоспособен в пробковых кранах лишь.при температуре не выше , а смазка АМС-1 - при температуре не выше 55°С.
Наиболее близкой к предлагаемому по составу и достигаемому результату является уплотнительная смазка АМС-3 31 для пробковых кранов, содержащая, весД: КРАНОВ
Алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот20 Цилиндровое тяжелое масло вапор Остальное Однако смазка АМС-3 может применяться для уплотнения пробковых кранов, работающих на воде при температуре не выше 75-80 С и давлении до 10 кгс/см. Ресурс работы смазки ограничен.
Цель изобретения - разработка термостойкой уплотнительной смазки для пробковых кранов, обеспечивающей работоспособность при более высокой температуре (до ).
Поставленная цель достигается тем, что уплотнительная смазка для пробковых кранов, содержащая минеральное масло и алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, дополнительно содержит литиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, полиизобутилен молекулярной массы 10000-15000, коллоидный графит, 4-метил-2,6-дитрет-бутилфенол и суль фонат бария при следующем содержании компонентов, мас.: Литиевое мыло стеариновой кислоты5 9 Jlитиeвoe мыло олеиновой кислоты 0,,0 Алюминиевое мыло стеариновой кислоты 2,0-2,3 Алюминиевое мыло олеиновой кислоты 0,,7 Полиизобутилен молекулярной массы 10000-150008-10 Коллоидный графит 15-20 -Мет ил-2,6 -д итрет -бутилфенол0,3-0.6 Сульфонат бария 0,1-0,2 Минеральное мыло Остальное Целесообразно в качестве минерального масла использовать масло с кинематической вязкостью при 0,2-0,5 сСт. Предлагаемая смазка готовится сл дующим образом. 3 смесь стеариновой И олеиновой кислот и 1/3 минерального масла, разогретую до 70-80 С, вводится раствор гидроокиси лития и алюминия для омыления; омыление прю водится при 120°С, затем температура повышается до 150-1бО°С для обезвоживания смеси. Обезвоженная мыльно-масляная система разбавляется остатком (2/3) минерального масла и нагревается до 200-210°С, после чего в смесь вводится мелкодисперсный коллоидный графит, 4-метил-2 ,6-дитрет.-бутилфенол и сульфонат бария. В полученную композицию вводится раствор полиизобутилена молекулярного веса 10000-15000 в минеральном масле с вязкостью С,100,1 Ст, смазка охлаждается до 110120 0 и сливается в тару. В табл.1 представлены рецептуры предлагаемых смазок: в табл.2 - физико-механические свойства смазок. Как видно из табл.2, любое отклонение процентного содержания компонентов за рамки предлагаемых диапазонов приводит к ухудшению физикомеханических свойств смазки и резкому ухудшению ее работоспособности. По сравнению известной смазкой АМС-3, обеспечивающей герметичность пробкового крана в течение не более двух циклов (не более 1 ч), предлагаемая смазка при температуре рабочей среды и давлении 10 кгс/см обеспечивает герметичность пробкового крана в течение 100 ч, при этом наработка крана до замены смазки составляет примерно kQQ циклов. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Уплотнительная смазка для пробковых кранов газовой аппаратуры | 1977 |
|
SU727675A1 |
| МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ | 1997 |
|
RU2122570C1 |
| ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2017798C1 |
| Уплотнительная пластичная смазка | 1979 |
|
SU897839A1 |
| Уплотнительная смазка для пробковых кранов газовой аппаратуры | 1991 |
|
SU1806176A3 |
| Многоцелевая пластичная смазка | 2019 |
|
RU2698463C1 |
| ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2046823C1 |
| ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2042712C1 |
| ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2001 |
|
RU2214449C2 |
| СМАЗЫВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, СОДЕРЖАЩИЕ ЛИГНОСУЛЬФОНАТ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2554873C2 |
,5 0,5 1,7
0,5 0,6 0,7 0,5 0,5 0,3 8,0 9,0 10,0 8,0 8,0
7,0
9,09,0
1,01,0
2,02,0
0,50,5
8,015,0 Компоненты 4-Метил-2,6-дитрет бутилфенол Коллоидный графит Сульфонат бария Минеральное масло Показатели емпература каплерадения,С 130 160 165 170 Коллоидная стабиль2,0 3,2 3,0 2,5 ность, Не 8ыводостойкость выдерживает нива350 250 260 Пенетрация Наработка, 50 300 Цт 350 циклы
Формула изобретения
Уплотнительная смазка для пробковых кранов, содержащая минеральное масло и алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, о т л и чающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности смазки при более высокой температуре, смазка дополнительно содержит литиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, полиизобутилен молекулярной массы 10000-15000, коллоидный графит, -метил-2,6-дитрет,-бутилфенол и сульфонат бария при следующем содержании компонентов, масД: Литиевое мыло стеариновой кислоты Jlитиeвoe мыло олеиновой кислоты 0,,0 Алюминиевое мыло стеариновой кислоты 2,0-2,3 Алюминиевое мыло олеиновой кислоты 0,,7 1- -iт1тj11- i-I...-Lj 1 ..iLiLi.LLLiLL 0,2 0,3 0,+ 0,6 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 13,0 15.0 17,0 20,0 13,0 15,0 15,025,015,0 0,08 0,15 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 68,5563,0 5б,2 6U,1 63,1 62,65,1.57.0; тj11. 123 567019 Продолжение табл. 1 Содержание, мае.;., в составе, № Таблица 2, Состав, ( 170 171 120 178 172 5,0 7,0 25,0 3,0 3,0 Не выдерВыдерживаетживает 180 300 +00 150 170 50 200 50 200 150
Полииэобутилен молекулярной массы 10000-15000 Коллоидный графит 4-Метил-2,6-дитрет,-бутилфенолСульфонат бария Минеральное масло
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с.390 (прототип),
