Устройство для регулирования толщины покрытия Советский патент 1982 года по МПК C23C1/14 B05C11/02 

Изобретение относится к области ооработки полосового материала и может быть J спользовано в агрегатах цинкования или алюминирования металлических полос.

Известен струйный нож, имеющий корпус с одним соплом, закрепленный на опорной раме. В корпусе имеется несколько отверстий для подвода воздуха. Струйный нож снабжен регулировочными винтами для установки угла и расстояния полосы до сопла fij.

Однако при зарастании щели сопла от брызг цинка или алюминия необходимо снимать струйный нож для очистки, что влечет за собой остановку агрегата; кроме того, для замены корпуса струйного ножа необходимо произвести его демонтаж, что связано с разборкой направляющих, отсоединением воздухоподводящих рукавов со штуцерами и регулировочных винтов; все это приводит к большим потерям рабочего времени.

Известен также.струйный нож, включающий поворотный корпус, установленный на цапфах в опорах скольжения, которые расположены в горизонтальных направляющ1 х опорной рамы. На поворотном корпусе, связанном с приводом его вращения,смонтированы два, три или четыре сопла. Лодвод газа к соплам осуществляется через поворотный корпус, соединенный ниппеля10ми и разъемными муфтами с подводящими трубами. Поток газа из поворотного корпуса к неиспользуемым соплам перекрыт экраном; в работающем сопле экран заменен сетчатым экра15ном 2.

Известный струйный нож имеет следующие недостатки;

При смене позиций работающего соп20ла путем поворота корпуса необходимо произвести замену экранов., что связано с разборкой сопел и, следовательно, влечет гэа собой остановку агрегата. 38 Смена сопел, связанная с их демонтс1жом, приводит к остановке агре гата н потерям рабочего времени и производится над винной с расплавом металла покрытий, что вызывает известные трудности. Смена сопел во время работы агрегата на работающем струйном ноже небезопасна вследстви возможного порыва полосы. Для смены корпуса струйного ножа необходимо демонтировать его из опор скольжения, что связано с разборкой привода вращения и отсоедине1шем воздухоподводящих труб, эт влечет за собой потери рабочего вре мени, связанные с остановкой агрега та. -1,ель изобретения - повышение про изводительности . Для достижения поставленной цели .устройство для регулирования толщи ны покрытия, содержащее раму, корпус соплового механизма, пластину и меха1шзм поворота корпуса, снабжено пинольго с пружинно-винтовым механизмом, установленной в раме, и промежуточными кольцами с расто сками на торцевой поверхности, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом. Устройство снабжено также промежуточным валом для соединения одного из колец с механизмом поворота, в кольцах выполнены отверстия для уста новки пальцев, причем соответствующие им отверстия выполнены в корпусе и пиноли. Кроме того, пластина выполнена из отдельных секций. Такая конструкция струйного ножа позволяет быстро освобождать, фиксировать и устанавливать поворотный корпус при его смене,а пружинный прижим пиноли к поворотному корпусу обеспечивает постоянство момента трения врасточках промежуточных ко лец, позволяет избежать перегрузок привода поворота корпуса, кроме того снижаются затраты на изготовление упругой пластипы и обеспечивается регулировка ее при монтаже. На фиг.1 изображен струйный нож, обилий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - про дольный разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит опорную раму 1, на которой закреплены электропривод 2 и редуктор 3 поворота корпуса 4 струйного ножа и пиполь 5. Со 4 стороны привода 2 между корпусом А и рамой I установлено промежуточное кольцо 6, опирающееся по торцам на расточки 7 корпуса рамы и соединен нее валом 8 с редуктором 3 привода поворота корпуса 4, а пальцами 9 с корпусом струйного ножа. С противоположной стороны между корпусом 4 и пинолью 5 установлено промежуточное кольцо 10, закрепленное на трубе 11 , расположенной внутри поворотного корпуса 4. Кольцо 10 сопряжено с корпусом 4 и пинолью 5 расточками 12 и зафиксировано от проворота пальцами 13. Пиноль 5 установлена в раме 1, зафиксирована от поворота пальцами 4, прижата к кольцу 10 пружинами 15. Для отвода от корпуса 4 пиноль 5 снабжена винтовым механизмом 16 со штурвалом 17. Поворотный корпус 4, установленный между промежуточным кольцом 6 и пинолью 5,снабжен двумя или несколькими соплами 8,имеющими регулируемые накладки 19 для установки размера щели 20. На трубе 11, расположенной внутри корпуса 4, закреплены упругие пластины 21, закрывающие отверстия 22 отвернутого от полосы сопла 18. При зтом упругие пластины 2 размещены по всей длине корпуса 4 струйного ножа. Устройство работает следуюгцим образом. После выхода полосы из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава.,Струя воздуха или газа через щель 20 соплп 18, расположенного в горизонтальном направлении, вдоль всей ширины под определенным углом, ударяется о поверхность полосы. Избыток жидкого расплава, например цинка, стекает с полосы вниз в ванну. Если рабочая щель 20 местами зарастает от цинка, другая щель 20 путем поворота корпуса 4 пальцами 14 от электропривода 7 через редуктор 3, вал 8 и промежуточное кольцо 6, может быть приведена на рабочую позицию. При этом подвод воздуха к заросшей цинком щели 20 автоматически перекрывается упругими пластинами 21 при повороте корпуса 4. При зарастании от брызг глинка обеих щелей 20 или при Р1зменении технологических параметров смема корпуса 4 струйного ножп производится следующим образом. Пиноль 5 вра|це1шем штурвала 17 винтового механизма 16 отводится от промежуточного кольца IО трубы 1 при этом корпус 4 с трубой 11 освобождается и может быть снят со стру ного ножа. На его местя устанавлива ется новый поворотный корпус 4, например с другими, заранее отрегулированными щелями 20 сопел 18. Для этого расточки 7 и 12 совмещаются с соответствующими расточками проме жуточного кольца 6 и пиноли 5. При вращении штурвала I7 в обратную сторону пружинами 15 пиноль 5 через кольцо 10 трубы 11 прижимает поворо ный корпус 4 к промежуточному копьцу 6, и струйный нож готов к работе Предлагаемое изобретение позволя сократить потери рабочего времени н 2%, что дает экономический эффект около 140 тыс.руб. Формула изобретения 1. Устройство для регулирования толщины покрытия, содержащее раму, корпус соплового механизма, пластину и поворота корпуса, о т .ч ичающееся тем, что, с цель повышения Производительности, оно снабжено пинолью с пружинно-винтовым механизмом, установленной в раме, и промежуточными кольцами с расточками на торцевой поверхности, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом. 2,Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточным валом для соединения одного из колец с механизмом поворота, в кольцах выполнены отверстия для установки пальцев, причем соответствующие ими отверстия выполнены в корпусе и пиноли. 3.Устройство по П.1, отличающее с я тем, что пластина выполнена из отдельных секций. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3808033, кл. 427-349, 1974, 2.Заявка Великобритании № 1381944, кл. С 7 F, 1975.