Регенерирующая смесь для хромирования Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU899708A1

(54) РЕГЕНЕРИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU899708A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1986
  • Корнопольцев Н.В.
  • Шинкевич Ю.А.
  • Зайкина В.М.
SU1356527A1
Состав для диффузионного хромирования 1983
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Иванчикова Галина Филатовна
  • Соколова Наталья Владиславовна
SU1135800A1
Состав для хромирования сталей и сплавов и способ его использования 1981
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Евтухов Василий Иванович
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Макарова Инна Александровна
SU1022999A1
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий 1987
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Садыков Виктор Будаевич
  • Корнопольцев Николай Васильевич
  • Ляхович Лев Степанович
  • Шинкевич Юрий Александрович
  • Зайкина Валентина Михайловна
SU1482977A1
Состав для хромирования стальных изделий 1987
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Коган Яков Давидович
  • Середа Борис Петрович
  • Штессель Эмиль Абрамович
  • Костогоров Евгений Петрович
SU1541304A1
Состав для хромирования стальных изделий 1987
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Коган Яков Давидович
  • Середа Борис Петрович
  • Штессель Эмиль Абрамович
  • Костогоров Евгений Петрович
  • Мачавариани Тамара Тенгизовна
SU1520142A1
Состав для диффузионного хромирования 1988
  • Каспарова Ольга Владимировна
  • Зорин Андрей Анатольевич
  • Колотыркин Яков Михайлович
SU1595939A1
Способ обработки деталей изМАгНиТНОМягКиХ СплАВОВ 1976
  • Дубинин Георгий Николаевич
  • Рыбкин Владимир Федорович
  • Петрова Мира Павловна
  • Аврух Елизавета Львовна
  • Храмцов Виктор Викторович
SU836209A1
Порошкообразный состав для хромирования изделий 1982
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Старосветская Татьяна Павловна
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Савкина Наталья Анатольевна
SU1073328A1
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1982
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU1049563A1

Реферат патента 1982 года Регенерирующая смесь для хромирования

Формула изобретения SU 899 708 A1

1

Изобретение относится к области химико-термтческой обработки, в частности к процессам диффузионного хромирования в порошках, может быть использовано в машиностроительной промышленности для повышения срока службы инструментальной оснастки и деталей машин.

Известна регенерирующая смесь tl для хромирования, содержащая, мас.%:

Хром65

Галогенид аммония 1

Окись алюминия 34

Указанная смесь добавляется перед каждым процессом хромирования в количестве 5-10 мас,% хромирующей смеси.

Кратность использования хромирующей смеси при регенерации смесью достигает 8-12 раз.

Однако,после 12-кратного использования хромирующая смесь становится непригодной для дальнейшего употребления ввиду резкого снижения хромирующей способности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является регенсрирукнцая смесь 2, содержащая, мае. %: Алюминий3,7-16

Хлористый аммоний 3,7-8 ХромОстальное

Регенерирующая смесь добавляется

10 в хромирующую смесь перед каждой операцией диффузионного хромирования в количестве 5,4-13 мас.% хромирующей смеси.

15

Хромируемые детали после загрузки в контейнер обсыпаются ранее использованной смесью толщиной не менее 5 мм во избежание налипания частичек хрома на поверхность детали.

20 Остальное пространство контейнера засыпается освеженной смесью, состоящей из использованной и регенерирующей смесей.

Регенерирующая способность данной смеси повышается до 60-кратного использования.

Однако регенерирующая способность данной смеси все еще недостаточно высока:смесь спекается, и, вследстви этого, ухудшается чистота поверхности деталей.

Цель изобретения - повышение регенерирующей способности смеси путем предотвращения спекания.

Указанная цель достигается тем, что регенерирующая смесь, содержащая алюминий, активатор, хром, содержит дополнительно окись алюминия, а в качестве активатора - йодид аммония, при следзпощем соотношении компонентов, мас.%:

Алюминий5 16

Йодид аммония 1-3

Окись алюминия 10-20

ХромОстальное

Процесс приготовления данной смеси состоит. 9 следующем.

Все порошкообразные компоненты прокаливают ( просушивают):

алюминий при 100-200°С в течение

2 ч,. .

йодид аммония при 80-100 С в течение 2ч, о . окись алюминия при 800-1000 С в

хром при 800-1000 С в течение 1,5 ч затем компоненты тщательно перемешивают, и смесь употребляют по назначению.

Предлагаемую регенерирующую смесь добавляют в хомирующую смесь перед казкдой операцией хромирования в количестве 4-10 мас.% хромирующей смеси.

Для установлеьшя регенерирующей способности предлагаемой смеси бьт проведен ряд экспериментов. В качестве хромирующей смеси применялась смесь состава, компоненты которого взяты в соотнощении, указанном в таблице .

Пример. Для проведения процесса хромирования образцы из стали У8А помещают в контейнер с герметизируемым затвором. Пространство контейнера заполняют порошком 3-кратно использованной хромирующей смеси и регенерирующей смеси. Затем контейнер помещают в электрическую печь. Обработку проводят при в течение 4ч.

Оптимальная толщина диффузионного слоя после хромирования, в. наибольшей мере увеличивакицего срок службы оснастки и деталей машин, составляет 10-15 мкм.

Результаты экспериментов по установлению регенерирующей способности предлагаемой и известной смесей приведены в таблице.

При содержании алюминия и йодида аммония ниже предлагаемых значений не обеспечивается наибольшее повышение регенерирующей способности. Повышение содержания алюминия свыше предлагаемого приводит к ухудшению качества поверхности детален. Увеличение содержания йодида аммония сверх 3 мас.% не оказывает влияния на регенерирующую способность смеси.

При содержании окиси алюминия меньше 10 мас.% смесь при 80-кратном проведении операции хромирования спекалась, при увеличении содержания окиси алюминия свьше 20 мас.% резко снижалась регенерирующая способность смеси.

Предлагаемый состав обладает в 1,5 раза вьште регенерирующей способностью, чем известный.

N

сч

ос:

о -

о

(Г)

1Л C-J

о о

D О

о

о

о

о

чО

ОО

ш

Л

rvt

«ч

ч

о

о ОН

о

о

о

о

о

4f

СУ1

CSI

г -

,чО

ОО

CN

г

о о

о

«ч

CN

о

о

о

о

00

чО

989970810

Формула изобретенияАлюминий 5-16

Регенерирующая смесь для хроми- Йодид аммония1-J

рования, содержащая алюминий, хром Окись 10-20 и активатор, отличающаяся ХромОстальное

тем, что, с целью повышения ее pare- 5 Источники информации,

нерирующей способности за счет пре-принятые во внимание при экспертизе дотвращения спекания, она допрлнитель- . Дубинин Г.Н. Диффузионное у.роно содержит окись алюминиа, а в ка-мирование сплавов. М., Машинострое

честве активатора - йодид аммония,ние, 1964, с. 453. при следующем соотношении компонен- Ю 2. Авторское свидетельство СССР

тов, мас.%:№ 446564, кл. С 23 С 9/02, 1972.

SU 899 708 A1

Авторы

Рабинович Григорий Евгеньевич

Тафт Виктор Иосифович

Зарембо Галина Никитична

Даты

1982-01-23Публикация

1980-01-10Подача