Самоходная буровая установка Советский патент 1982 года по МПК E21B7/02 

(54) САМОХОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к самоходным бурильным установкам.

Известна самоходная бурильная установка, включающая буровое оборудование, платформу на ходовой тележке и рабочую площадку оператора, опирающуюся на платформу посредством упругих элементов 1.

Недостатком этой установки является то, что упругие элементы, устанавливаемыемежду платформой и рабочей площадкой оператора, не обеспечивают полную виброизоляцию рабочей площадки оператора от вибрирующей платформы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является самоходная буровая установка, включающая буровое оборудование, платформу на ходовой тележке, рабочую площадку оператора, установленную на платформе посредством упругих элементов 2.

Однако в известной установке рабочая площадка имеет недостаточную виброизоляцию, что снижает безопасность работ.

Цель изобретения - повыщение безопасности работ за счет улучшения виброизоляции рабочей площадки.

Эта цель достигается тем, что установка имеет закрепленные на рабочей площад.ке опорные стойки, выполненные из силовых цилиндров со щтоком, и устройство для подъема рабочей площадки, которое выполнено из силового цилиндра и крестовины.

Кроме того, щтоки стоек имеют фиксатор их перемещения, который выполнен из зубчатой рейки и щтока силового цилиндра, монтированного на цилиндре стойки.

На фиг. 1 изображена самоходная буровая установка, общий вид; на фиг. 2 - часть платформы, где расположена рабочая площадка оператора, устройство для ее подъема .и опорная стойка, транспортное положение.

Самоходная буровая установка включает буровое оборудование 1, платформу 2 на ходовой тележке 3, рабочую площадку 4 оператора, упругие элементы 5, устройство 6 для подъема рабочей площадки 4 оператора, опорные стойки 7, замковое устройство 8. Устройство 6 для подъема рабочей площадки 4 оператора состоит из крестовины 9, порщня со щтоком 10, фланца 11 силового цилиндра 12, каналов 13 и 14.

Опорные стойки 7 включают силовой цилиндр 15 с каналом 1.6, поршень 17, на штоке 18 которого выполнены зубчатая рейка 19 и проточка 20, гайку 21. В нижней части цилиндра 15 имеется силовой цилиндр 22, в котором размещены поршень 23 со штоком 24 и пружина 25. На цилиндре 22 выполнены каналы 26 и 27.

Замковое устройство 8 состоит из собачки 28, прикрепленной на оси 29 к стойке 30, цилиндра 31, в котором размеш,ены поршень 32 со штоком 33 и пружина З. На цилиндре 31 выполнены каналы 35 и 36. Шток 33 соединен с собачкой 28 с помощью пальца 37. На рабочей площадке оператора 4 имеются гнезда 38.

Цилиндр 31 имеет полость 39, сообщенную с полостью 40 цилиндра 12. Штоковая полость цилиндра 12 сообщена с полостью 41 цилиндра 22. Штоковая полость 42 цилиндра 15 сообщена с атмосферой.

Установка рабочей площадки 4 оператора на опорные стойки осуществляется следующим образом.

Подается воздух в полость 39 цилиндра 31 через канал 35, поршень 32 перемещается, сжимая пружину 34, и воздействует на собачку 28, которая, поворачиваясь на оси 29, выходит из гнезда 38 и освобождает рабочую площадку 4 оператора. Одновременно поршень 32, перемещаясь, соединяет полость 39 с каналом 36 и воздух поступает в полость 40 через канал 13. Порщень 10 поднимается вместе с крестовиной 9 до упора во фланец 11 и поднимает рабочую площадку 4 оператора на заданную высоту от платформы 2. После того, как порщень 10 займет крайнее верхнее положение, полость 40 соединяется с каналом 14 и воздух подается в полость через канал 26. При этом поршень 23 перемещается вправо, сжимая пружину 25, а щток 24 выходит из проточки 20, в результате чего, поршень 17 под действием собственного веса опускается вниз до соприкосновения его штока 18 с поверхностью земли. Затем выключается воздух, подаваемый в полость 39. При этом полость 39 соединяется с атмосферой и поршень 32 под действием пружины 34 перемещается вправо, полость 41 соединяется с атмосферой и поршень 23 под действием пружины 25 перемещается влево, а щток 24 входит в зацепление с зубчатой рейкой 19; полость 40 соединяется с атмосф.ерой и поршень 10 вместе с крестовиной 9 опускаются вниз, выходя из контакта с рабочей площадкой оператора 4. Рабочая площадка оператора 4 таким образом устанавливается на опорных стойках 7 на поверхность земли, тем самым происходит изоляция ее от платформы 2.

Цилиндр 31 замкового устройства имеет полость 39. В полость 40 цилиндра 12 воздух пфступает по каналу 13. Каналы 14 и 26 С1вязывают штоковую полость цилиндра 12 с полостью 41 цилищфа 22. В цилиндр

15 воздух подается в полость 42 по каналу 16.

Возвращение рабочей площадки оператора 4 в транспортное положение производится следующим образом.

Подается воздух в полость 39, поршень 32, перемещаясь влево, соединяет полость

39с каналом 36 и воздух поступает в полость 40 через канал 13. Поршень 10 перемешается вверх вместе с крестовиной 9 до соприкосновения ее с рабочей площадQ кой 4 оператора. При этом полость 40 соединяется с каналом 14 и воздух поступает в полость 41 через канал 26. Поршень 23 перемещается вправо и щток 24 выходит из зацепления с зубчатой рейкой 19, затем подается вверх в свое крайнее положение,

после чего выключается воздух, подаваемый в полость 39. При этом полости 39,

40и 41 соединяются с атмосферой. Поршень 23 под действием пружины 25 перемещается влево и его шток 24 входит в проточку 20, а рабочая площадка оператора 4 вместе с порщнем 10 и крестовиной 9 опускается вниз и садится на упругие элементы 5. При этом собачка 23 защелкивается, входя в гнездо 28.

После этого выключается воздух, подаваемый в полость 42.

Таким образом, самоходная бурильная установка готова к транспортировке.

Использование предлагаемой самоходной бурильной установки позволит виброизолировать рабочую площадку оператора от в вибрирующей платформы, тем самым исключается вредное воздействие вибрации на организм оператора.

Формула изобретения

0 посредством упругих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения безопасности работ за счет улучшения виброизоляции рабочей площадки, буровая установка имеет закрепленные на рабочей площадке опорные стойки, выполненные из силовых цилиндров со щтоком, и устройство для подъема рабочей площадки, которое выполнено из силового цилиндра и крестовины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Манин А. А. и др. К вопросу о виброизоляции рабочего места оператора буровой каретки СБКН-2М. Труды Центрального научно-исследовательского и проектноконструкторского института профилактики пневмокониозов и техники безопасности (ЦНИИПП). 1977, № 6, с. 57-60 (прототип) . 23 3S 31