Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов Советский патент 1982 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU900332A1

Изобретение относится к прюизводству конденсаторов и может быть использовано для спекания анодов конденсаторов из вентильных металлов, закрепленных на лентоносителе. Известна печь- для спекания анодов танталовых конденсаторов на транспортном лентоносителе, содержащая горизонтальную печь предварительного спекания, вертикальную печь окончательного спекания,газовые затворы на входе и выходе D Т. Недостатками этой печи являются сложность ее конструкции и эксплуата ции, большая потребляемая мощность и большой расход дорогостоящего чистого аргона, используемого в газовых затворах. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является вак умная печь для спекания анодов кон-: денсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, соединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки. Механизм перемотки состоит из узла смотки,размещенного в верхней вспомогательной камере и узла намотки-, размещенного в нижней вспомогательной камере. Лентоноситель с анодами пропускается через зону спекания из камеры смотки в камеру намотки. По окончании спекания анодов печь охлаждается, открываются камеры смотки, намотки, производится загрузка камер новыми кассетами. Затем в камерах создается вакуум, камера спекания вновь нагревается и далее спекание повторяется Г21. Недостатками печи являются затраты времени на охлаждение (около 3ч) и последующего ее нагрева при перезаправке кассет, а также недостаточно высокое качество спекания анодов конденсаторов. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качест- ва изделий. 3 . 90 Цель достигается тем, что вакуум ная печь для спекания анодов конденсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, соединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки лентоносителя с анодами, снабжена дополнительной камерой, соединенной с одной из вспомогательных камер посредством шлюза с клапаном, и вспомогательной .лентой, петлеобразно пропущенной через камеру спекания между тепловыми экранами и через нагреватель, причем механизм перемотки лентоносителя ра,змещен в дополнительной камере, а концы вспомогательной ленты через шлюз выведены в дополнительную камеРУ. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 - лентоноситёль с анодами конденсаторов. Вакуумная печь содержит камеру 1 спекания, по центру которой вдоль оси расположен танталовый нагреватель 2, коаксиально которому установлены тепловые экраны 3, а по торцам - таловые экраны , По торцам камеры 1 спекания установлены вспомогательные камеры 5 и 6, в которых .размещены направляющие ролики 7 и 8 для лентоносителя 9 с анодами 10 конденсаторов. Дополнительная камера 11 соединена с вспомогательной камерой 6 посредством шлюза 12 с клапаном 13. В шлюзе 12 установлены направ ляющие ролики k для лентоносителя 9 Механизм перемотки расположен в дополнительной камере 11 и содержит узел смотки с кассетой 15 для лентоносителя 9 и прокладочной пленки 16 и узел намотки с кассетой 17 для лен тоносителя 9 и прокладочной пленки 18. Вспомогательная лента 19 пропущена через камеру 1 спекания между тепловыми экранами 3, которые образуют зону 20 предварительного спекания и через нагреватель 2, образующий зону 21 окончательного спекания. Вспомогательная лента 19 огибает роли ки 7, 8 и 1 и ее кЬЯцы через шлюз 1 выведены в дополнительную камеру 11. Работа вакуумной печи осуществляе ся следующим образом. В исходном положении клапан 13 закрывает шлюз 12. Концы вспомогательной ленты 19 выведены в дополнительную камеру 11 и прижаты клапаном 13 к торцу шлюза 12. Кассету 15 уста навливают в механизм перемотки и конец содержащегося на ней лентоносителя 9 приваривают к концу вспомогательной ленты 19- Другой конец вспомогательной ленты 19 закрепляют на приемной кассете 17. Затем дополнительная камера 11 герметично закрывается и в ней создается вакуум. После этого открывают клапан 13 шлюза 12 и включают механизм перемотки. При этом лентоноситёль 9 с анодами 10 конденсаторов сматывается с кассеты 15, проходит через шлюз 12 и камеру 1 спекания и затем наматывается на кассету 17 с прокладочной пленкой 18, а прокладочная пленка 16 сматывается с кассеты 15. К концу Лентоносителя 9 приваривают вспомогательную ленту-19, аналогичную той, которая используется при заправке, поэтому после того как весь лентоноситёль 9 перемотан на кассету 17, вакуумная печь снова оказывается заправленной вспомогательной, лентой 19- После окончания процесса спекания закрывают клапан 13 шлюза 12 и отсоединяют конец лентоносителя 9 от вспомогательной ленты 19. Затем дополнительная камера 11 открывается и производится заправка новых кассет с лентоносителем. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, сбединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки лентоносителя с анодами, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, она снабжена дополнительной камерой, соединенной с одной из вспомогательных камер посредством шлюза с клапаном, и вспомогательной лентой, петлеобразно пропущенной через камеру спекания между тепловыми экранами и через нагреватель, причем механизм перемотки лентоносителя размещен в дополнительной камере, а концы вспомогательной ленты через шлюз выведены в дополнительную камеру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции N 2251 92, кл. Н 01 G 13/00, 17-08.75. 2.Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов по ТУ УБМЗ, 013-501 (прототип).

Похожие патенты SU900332A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления оксидно-полу-пРОВОдНиКОВыХ КОНдЕНСАТОРОВ 1979
  • Салитра Дмитрий Борисович
  • Рабинович Михаил Яковлевич
  • Буров Виктор Владимирович
  • Васильев Юрий Андреевич
  • Смолина Елена Никоновна
  • Булавкин Владимир Александрович
  • Иофан Александр Аронович
  • Бочарова Валентина Ивановна
  • Евсеева Рината Петровна
  • Гусев Юрий Алексеевич
SU851511A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЛЕНТ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ 1965
  • Чеботарев Ю.Н.
  • Лернер Л.Д.
  • Сиволдаева А.М.
SU224683A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫХ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ 2010
  • Старостин Сергей Петрович
  • Степанов Александр Викторович
  • Костылев Виктор Алексеевич
  • Боков Максим Сергеевич
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Лисин Вячеслав Львович
  • Петрова Софья Александровна
RU2446499C1
Переносное устройство для сварки полимерных материалов 1984
  • Бойко Владимир Михайлович
  • Гончаров Валентин Аркадьевич
  • Хоменко Николай Федорович
  • Загайчук Анатолий Степанович
SU1199655A1
Устройство для изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов 1979
  • Рабинович Самуил Соломонович
  • Шванке Виктор Дмитриевич
  • Нетупский Иосиф Вульфович
  • Гусев Юрий Алексеевич
SU1012360A1
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПЕЧИ ИНФРАКРАСНОГО НАГРЕВА И ПЕЧЬ ИНФРАКРАСНОГО НАГРЕВА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2014
  • Кожин Владимир Александрович
RU2580353C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ВАКУУМЕ 1973
  • Витель К. С. Ковалев, В. И. Охлопков М. А. Пол Ков
SU376462A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПОКРЫТИЙ НА РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ 2000
  • Розанов Л.Н.
  • Розанов С.Л.
RU2208658C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ИЗ ПОРОШКОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Хаас, Хельмут
  • Хагимаси, Марсель
  • Брумм, Хольгер
  • Шниттер, Кристоф
RU2615415C2
Способ изготовления выводов анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов 1980
  • Салитра Дмитрий Борисович
  • Гельперин Лев Аронович
  • Дубрава Валентин Федорович
  • Нестеровский Игорь Сергеевич
  • Бочарова Валентина Ивановна
  • Евсеева Рината Петровна
  • Зегжда Павел Павлович
SU983776A1

Иллюстрации к изобретению SU 900 332 A1

Реферат патента 1982 года Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов

Формула изобретения SU 900 332 A1

SU 900 332 A1

Авторы

Рабинович Самуил Соломонович

Михайлов Виктор Константинович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-04-01Подача