Изобретение относится к прюизводству конденсаторов и может быть использовано для спекания анодов конденсаторов из вентильных металлов, закрепленных на лентоносителе. Известна печь- для спекания анодов танталовых конденсаторов на транспортном лентоносителе, содержащая горизонтальную печь предварительного спекания, вертикальную печь окончательного спекания,газовые затворы на входе и выходе D Т. Недостатками этой печи являются сложность ее конструкции и эксплуата ции, большая потребляемая мощность и большой расход дорогостоящего чистого аргона, используемого в газовых затворах. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является вак умная печь для спекания анодов кон-: денсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, соединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки. Механизм перемотки состоит из узла смотки,размещенного в верхней вспомогательной камере и узла намотки-, размещенного в нижней вспомогательной камере. Лентоноситель с анодами пропускается через зону спекания из камеры смотки в камеру намотки. По окончании спекания анодов печь охлаждается, открываются камеры смотки, намотки, производится загрузка камер новыми кассетами. Затем в камерах создается вакуум, камера спекания вновь нагревается и далее спекание повторяется Г21. Недостатками печи являются затраты времени на охлаждение (около 3ч) и последующего ее нагрева при перезаправке кассет, а также недостаточно высокое качество спекания анодов конденсаторов. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качест- ва изделий. 3 . 90 Цель достигается тем, что вакуум ная печь для спекания анодов конденсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, соединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки лентоносителя с анодами, снабжена дополнительной камерой, соединенной с одной из вспомогательных камер посредством шлюза с клапаном, и вспомогательной .лентой, петлеобразно пропущенной через камеру спекания между тепловыми экранами и через нагреватель, причем механизм перемотки лентоносителя ра,змещен в дополнительной камере, а концы вспомогательной ленты через шлюз выведены в дополнительную камеРУ. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 - лентоноситёль с анодами конденсаторов. Вакуумная печь содержит камеру 1 спекания, по центру которой вдоль оси расположен танталовый нагреватель 2, коаксиально которому установлены тепловые экраны 3, а по торцам - таловые экраны , По торцам камеры 1 спекания установлены вспомогательные камеры 5 и 6, в которых .размещены направляющие ролики 7 и 8 для лентоносителя 9 с анодами 10 конденсаторов. Дополнительная камера 11 соединена с вспомогательной камерой 6 посредством шлюза 12 с клапаном 13. В шлюзе 12 установлены направ ляющие ролики k для лентоносителя 9 Механизм перемотки расположен в дополнительной камере 11 и содержит узел смотки с кассетой 15 для лентоносителя 9 и прокладочной пленки 16 и узел намотки с кассетой 17 для лен тоносителя 9 и прокладочной пленки 18. Вспомогательная лента 19 пропущена через камеру 1 спекания между тепловыми экранами 3, которые образуют зону 20 предварительного спекания и через нагреватель 2, образующий зону 21 окончательного спекания. Вспомогательная лента 19 огибает роли ки 7, 8 и 1 и ее кЬЯцы через шлюз 1 выведены в дополнительную камеру 11. Работа вакуумной печи осуществляе ся следующим образом. В исходном положении клапан 13 закрывает шлюз 12. Концы вспомогательной ленты 19 выведены в дополнительную камеру 11 и прижаты клапаном 13 к торцу шлюза 12. Кассету 15 уста навливают в механизм перемотки и конец содержащегося на ней лентоносителя 9 приваривают к концу вспомогательной ленты 19- Другой конец вспомогательной ленты 19 закрепляют на приемной кассете 17. Затем дополнительная камера 11 герметично закрывается и в ней создается вакуум. После этого открывают клапан 13 шлюза 12 и включают механизм перемотки. При этом лентоноситёль 9 с анодами 10 конденсаторов сматывается с кассеты 15, проходит через шлюз 12 и камеру 1 спекания и затем наматывается на кассету 17 с прокладочной пленкой 18, а прокладочная пленка 16 сматывается с кассеты 15. К концу Лентоносителя 9 приваривают вспомогательную ленту-19, аналогичную той, которая используется при заправке, поэтому после того как весь лентоноситёль 9 перемотан на кассету 17, вакуумная печь снова оказывается заправленной вспомогательной, лентой 19- После окончания процесса спекания закрывают клапан 13 шлюза 12 и отсоединяют конец лентоносителя 9 от вспомогательной ленты 19. Затем дополнительная камера 11 открывается и производится заправка новых кассет с лентоносителем. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов, содержащая камеру спекания с нагревателем и тепловыми экранами, сбединенные с ней вспомогательные камеры и механизм перемотки лентоносителя с анодами, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, она снабжена дополнительной камерой, соединенной с одной из вспомогательных камер посредством шлюза с клапаном, и вспомогательной лентой, петлеобразно пропущенной через камеру спекания между тепловыми экранами и через нагреватель, причем механизм перемотки лентоносителя размещен в дополнительной камере, а концы вспомогательной ленты через шлюз выведены в дополнительную камеру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции N 2251 92, кл. Н 01 G 13/00, 17-08.75. 2.Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов по ТУ УБМЗ, 013-501 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления оксидно-полу-пРОВОдНиКОВыХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU851511A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЛЕНТ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ | 1965 |
|
SU224683A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫХ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2010 |
|
RU2446499C1 |
Переносное устройство для сварки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1199655A1 |
Устройство для изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов | 1979 |
|
SU1012360A1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПЕЧИ ИНФРАКРАСНОГО НАГРЕВА И ПЕЧЬ ИНФРАКРАСНОГО НАГРЕВА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2014 |
|
RU2580353C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ВАКУУМЕ | 1973 |
|
SU376462A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПОКРЫТИЙ НА РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 2000 |
|
RU2208658C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ИЗ ПОРОШКОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2615415C2 |
Способ изготовления выводов анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1980 |
|
SU983776A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-04-01—Подача