2, Устройство по п, 1, отличающееся, тем, что прокладочная лента снабжена установленным перед катушкой для намотки приспособлением для очистки, выполненным в виде охватывающих ленту регулируемых направляющих пластин с ворсистой поверхностью.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного напряжения ленты при намотке, шкив, установленный на оси катушки для намотки, выполнен с меньшим диаметром, чем шкив, установленный на оси катушки для размотки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019413C1 |
Установка для непрерывного соединения полимерных пленок | 1987 |
|
SU1512800A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок | 1981 |
|
SU982936A1 |
Устройство для подачи красящейлЕНТы, пРЕиМущЕСТВЕННО K пишущиММАшиНАМ | 1979 |
|
SU821219A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты | 1982 |
|
SU1052400A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2101179C1 |
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок | 1980 |
|
SU990540A2 |
Устройство для перемотки и промера материала | 1989 |
|
SU1655881A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПЛЕНКИ | 1987 |
|
RU2092419C1 |
1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, на котором смонтированы нагреватель и установленная на оси съемная катушка для размотки прокладочной ленты, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства при сварке длинномерных полотнищ в полевых условиях, устройство снабжено смонтированной на корпусе посредством оси съемной катушкой для намотки прокладочной ленты, установленными на осях катушек .шкивами, связанными между собой через ременную передачу, муфтой скольжения, установленной на оси катушки для намотки и поджатой к ней с регулируемым усилием, и вертикальными направляющими роликами, s смонтированными на боковой поверх(Л ности корпуса с возможностью регулирования их положения относительно корпуса. CO CD a СЛ СЛ
1
Изобретение относится к области соединения полимерных материалов и может быть использовано, например, при строительстве противофильтрадионных экранов гидротехнических сооружений.
Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности устройства при сварке длинномерных полотнищ в полевых условиях.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, со снятой рукой, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. механизм очистки прокладочной ленты
Переносное устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1, в котором свободно на оси 2 установлена легкосъемная катушка 3 с намотанной в рулон прокладочной антиадгезионной к свариваемым материалам лентой 4. В задней части корпуса установлена аналогичная катушка 5 для намотки прокладочной ленты после сварки. На осях 2 (фиг. 2) между корпусом и катушками свободно установлены шкивы 6 и 7, соединенные ременной передачей 8. Катушка 3 имеет углубления для ввода поводков 9 переднего шкива 6 для передачи вращения шкиву от катушки при сматьгаании с нее ленты. Поскольку при перемотке ленты диаметры рулонов на катушках изменяются, то для обеспечения постоянного натяжения ленты при перемотке шкив 7 изготовлен меньшего диаметра, чем шкив 6. Кроме того, шкив 7 соединен с катушкой 5 при помощи установленной на оси муфты 10 скольжения, сила прижатия которой к катушке регулируется пружинами 11 и винтами 12. Катушки установлены на осях при помощи быстродействующих фиксаторов 13.
Прокладочная лента 4 (фиг. 1),
огибая направляющие ролики 14, размещается между нагревателем 15 и охладителем 16 с одной стороны и свариваемыми пленками и подкладкой
17 в виде деревянного бруса с другой,
. и перед перемоткой на катушку 5 .
проходит через приспособление 18
для очистки. На корпусе устройства
(фиг. 1 и 3) смонтирована рамка 19
направляющих вертикальных ррликов 20 с регулировкой расстояния по отношению к корпусу при помощи винтов 21 и продолговатых отверстий (не показаны).
Приспособление для очистки прокладочной ленты (фиг. 4) включает в себя ось 22, охватывающие ленту, шарнирно установленные пластины 23 с ворсистой поверхностью 24, пружинную соединительную скобу 25 и регулировочный винт 26. Для перемещения устройства вдоль шва на корпусе имеется ручка 27.
Устройство работает следующим
образом.
При сварке полотнищ пленки непосредственно в канале на дно или откос устанавливают прокладку 17, на ней раскладывают и натягивают полотнища свариваемых пленок 28. Переносное устройство устанавливают сверху пленок и вручную при помощи ручки 27 перемещают вдоль прокладки.
Под нагревателем 15 пленки размягчаются, прокладочная лента 4 в этом месте прилипает к пленке
311
и при перемещении устройства сметывается с катушки 3, вращая ее. Вращение катушки 3 передается через поводки 9 шкиву 6, а от него через ременную передачу8 шкиву ичерез муфту Юскольжения катушке 5 для намотки.
При дальнейшем перемещении место сварки охлаждается охладителем 16, прокладка 4 отстает от пленки, очищается от пылевидных частичек грунта приспособлением 18 и нама- тывается на катушку 5.
99655-4
Для выдерживания прямолинейного движения вдоль прокладки 17, закрытой непрозрачной пленкой, имеются направляющие вертикальные ролики 20 5 которые пе1рекатываются по боковой грани бруса. Запас прокладочной ленты позволяет сварить шов длиной 30-60 м, после чего катушки меняются местами (на катушке 5 также
10 имеются углубления для поводков 9) и сварка пленки продолжается.
Переносное устройство для сварки полимерных материалов | 1978 |
|
SU763120A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты | 1982 |
|
SU1052400A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-02-13—Подача