Переносное устройство для сварки полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29C65/18 

Описание патента на изобретение SU1199655A1

2, Устройство по п, 1, отличающееся, тем, что прокладочная лента снабжена установленным перед катушкой для намотки приспособлением для очистки, выполненным в виде охватывающих ленту регулируемых направляющих пластин с ворсистой поверхностью.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного напряжения ленты при намотке, шкив, установленный на оси катушки для намотки, выполнен с меньшим диаметром, чем шкив, установленный на оси катушки для размотки.

Похожие патенты SU1199655A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Соловьев Константин Георгиевич
  • Семенов Александр Георгиевич
RU2019413C1
Установка для непрерывного соединения полимерных пленок 1987
  • Петроченко Вячеслав Ильич
SU1512800A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок 1981
  • Чеча Петр Тарасович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Зуенко Николай Кириллович
  • Бачинский Борис Брониславович
  • Хазан Петр Алексеевич
SU982936A1
Устройство для подачи красящейлЕНТы, пРЕиМущЕСТВЕННО K пишущиММАшиНАМ 1979
  • Турчин Аркадий Данилович
  • Виленчик Валерий Романович
  • Утков Виктор Николаевич
SU821219A1
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты 1982
  • Львов Георгий Моисеевич
  • Фирсов Леонид Алексеевич
  • Посконина Галина Викторовна
SU1052400A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Левшин Николай Павлович
RU2101179C1
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок 1980
  • Чеча Петр Тарасович
  • Порошин Иван Иванович
  • Зуенко Николай Кирилович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Тришкина Лидия Михайловна
  • Кац Евгений Михайлович
SU990540A2
Устройство для перемотки и промера материала 1989
  • Борисенко Виталий Николаевич
  • Гохфельд Александр Давыдович
  • Кручан Иван Степанович
SU1655881A1
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПЛЕНКИ 1987
  • Комаровский Юрий Лейвович[Ua]
RU2092419C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 655 A1

Реферат патента 1985 года Переносное устройство для сварки полимерных материалов

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, на котором смонтированы нагреватель и установленная на оси съемная катушка для размотки прокладочной ленты, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства при сварке длинномерных полотнищ в полевых условиях, устройство снабжено смонтированной на корпусе посредством оси съемной катушкой для намотки прокладочной ленты, установленными на осях катушек .шкивами, связанными между собой через ременную передачу, муфтой скольжения, установленной на оси катушки для намотки и поджатой к ней с регулируемым усилием, и вертикальными направляющими роликами, s смонтированными на боковой поверх(Л ности корпуса с возможностью регулирования их положения относительно корпуса. CO CD a СЛ СЛ

Формула изобретения SU 1 199 655 A1

1

Изобретение относится к области соединения полимерных материалов и может быть использовано, например, при строительстве противофильтрадионных экранов гидротехнических сооружений.

Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности устройства при сварке длинномерных полотнищ в полевых условиях.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, со снятой рукой, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. механизм очистки прокладочной ленты

Переносное устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1, в котором свободно на оси 2 установлена легкосъемная катушка 3 с намотанной в рулон прокладочной антиадгезионной к свариваемым материалам лентой 4. В задней части корпуса установлена аналогичная катушка 5 для намотки прокладочной ленты после сварки. На осях 2 (фиг. 2) между корпусом и катушками свободно установлены шкивы 6 и 7, соединенные ременной передачей 8. Катушка 3 имеет углубления для ввода поводков 9 переднего шкива 6 для передачи вращения шкиву от катушки при сматьгаании с нее ленты. Поскольку при перемотке ленты диаметры рулонов на катушках изменяются, то для обеспечения постоянного натяжения ленты при перемотке шкив 7 изготовлен меньшего диаметра, чем шкив 6. Кроме того, шкив 7 соединен с катушкой 5 при помощи установленной на оси муфты 10 скольжения, сила прижатия которой к катушке регулируется пружинами 11 и винтами 12. Катушки установлены на осях при помощи быстродействующих фиксаторов 13.

Прокладочная лента 4 (фиг. 1),

огибая направляющие ролики 14, размещается между нагревателем 15 и охладителем 16 с одной стороны и свариваемыми пленками и подкладкой

17 в виде деревянного бруса с другой,

. и перед перемоткой на катушку 5 .

проходит через приспособление 18

для очистки. На корпусе устройства

(фиг. 1 и 3) смонтирована рамка 19

направляющих вертикальных ррликов 20 с регулировкой расстояния по отношению к корпусу при помощи винтов 21 и продолговатых отверстий (не показаны).

Приспособление для очистки прокладочной ленты (фиг. 4) включает в себя ось 22, охватывающие ленту, шарнирно установленные пластины 23 с ворсистой поверхностью 24, пружинную соединительную скобу 25 и регулировочный винт 26. Для перемещения устройства вдоль шва на корпусе имеется ручка 27.

Устройство работает следующим

образом.

При сварке полотнищ пленки непосредственно в канале на дно или откос устанавливают прокладку 17, на ней раскладывают и натягивают полотнища свариваемых пленок 28. Переносное устройство устанавливают сверху пленок и вручную при помощи ручки 27 перемещают вдоль прокладки.

Под нагревателем 15 пленки размягчаются, прокладочная лента 4 в этом месте прилипает к пленке

311

и при перемещении устройства сметывается с катушки 3, вращая ее. Вращение катушки 3 передается через поводки 9 шкиву 6, а от него через ременную передачу8 шкиву ичерез муфту Юскольжения катушке 5 для намотки.

При дальнейшем перемещении место сварки охлаждается охладителем 16, прокладка 4 отстает от пленки, очищается от пылевидных частичек грунта приспособлением 18 и нама- тывается на катушку 5.

99655-4

Для выдерживания прямолинейного движения вдоль прокладки 17, закрытой непрозрачной пленкой, имеются направляющие вертикальные ролики 20 5 которые пе1рекатываются по боковой грани бруса. Запас прокладочной ленты позволяет сварить шов длиной 30-60 м, после чего катушки меняются местами (на катушке 5 также

10 имеются углубления для поводков 9) и сварка пленки продолжается.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199655A1

Переносное устройство для сварки полимерных материалов 1978
  • Гроховский Станислав Георгиевич
  • Середа Григорий Иванович
  • Солодаренко Петр Иванович
  • Страхов Олег Иванович
  • Фесенко Николай Иванович
SU763120A2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты 1982
  • Львов Георгий Моисеевич
  • Фирсов Леонид Алексеевич
  • Посконина Галина Викторовна
SU1052400A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 199 655 A1

Авторы

Бойко Владимир Михайлович

Гончаров Валентин Аркадьевич

Хоменко Николай Федорович

Загайчук Анатолий Степанович

Даты

1985-12-23Публикация

1984-02-13Подача