Изобретение относится к прокатно му производству и может быть исполь зовано в агрегатах отделки металлических листов. Известны ролики для смазки метал лических листов, содержащие полый корпус с радиальными отверстиями и эластичную пористую оболочку на наружной поверхности корпуса, устройс во для поджатия оболочки в осевом направлении С1. Недостаток известного устройства заключается в том, что его применение приводит к повышенному расходу смазки при обработке листов, ширина которых меньше длины бочки ролика. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ролик для смазки металлических листов, содержащий полый корпус с радиальными отверстиями и пористой обо лочкой на его наружной поверхности, трубу для подвода смазки в полость корпуса, расположенную вдоль оси рол ка и Фиксированную в осевом направлении 21Недостаток данного ролика заклю- . чается в том, что при смазке листов, ширина которых меньше длины бочки роликов, имеют место потери смазки, стекающей с краев ролика, не находящихся в контакте с транспортируемым металлом. Эти потери значительно возрастают с увеличением скорости движения листов. Цель изобретения - регулирование расхода смазки при обработке листов различной ширины. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем полый корпус с радиальными отверстиями и пористой оболочкой на его наружной поверхности, трубу для подвода смазки в полость корпуса, расположенную вдоль оси ролика и фиксированную в осевом направлении, труба установлена с возможностью вращения относительно корпуса и выполнена
390
с участками резьб разноименной направленности, симметрично расположенными относительно середины ролика, а ролик снабжен перегородками, контактирующими по периметру с внутренней поверхностью корпуса и взаимодействующими с указанными участками резбы, при этом профили контактирующих поверхностей перегородок и корпуса выполнены фасонными.
На фиг. 1 изображен ролик для смазки листов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1
Ролик для смазки листов состоит из полого корпуса 1 с отверстиями 2, полой оси 3 и пористой наружной поверхности . Труба 3 установлена в опорах 5 и 6 с возможностью вращения. В осевом направлении труба зафиксирована гайкой 7 через опору 6. Труба 3 имеет участок 8 с правой резьбой и участок 9 с левой резьбой. Ролик снабжен перегородками 10 и 11. Перегородка 10 имеет на внутренней поверхности правую, а перегородка 11 - левую резьбу. Ролик вращается в подшипниках 12, торцовые крышки 13 и Tt облегчают сборку ролика.Хвостовик 15 оси 3 обеспечивает возможность ее вращения относительно корпуса 1 ролика. Отверстия 16 служат для подачи смазки в полость 17. Стрелка показывает направление подачи смазки.
Предлагаемый ролик для смазки листов работает следующим образом.
Смазка через торцовую поверхность оси 3 по стрелке подается через канал оси и отверстие 16 в полость 17, заключенную между внутренней поверхностью корпуса 1, осью 3 и перегородками 10 и 11. Через отверстия 2 смазка пропитывает пористую оболочку на ширине Ь. Ширина b определяется шириной смазываемых листов и устанавливается перегородками 10 и 11. При увеличении ширины смазываемых листов бочку ролика фиксируют и вращают ось
4
3 за хвостгжик 15- Так как труба зафиксир)влна в осевом направлении, а перегородки из-за овальной формы их периметров не могут вращаться относительно корпуса, то при вращении хвостовика против часовой стрелки расстояние между перегородками увеличивается и, соответственно, увеличивается размер участка Ь пористой оболочки, который пропитывается смазкой. При уменьшении ширины смазываемых листов перегородки сближают, вращают хвостовик 15 по часовой стрелке. Во время смазки листов труба и корпус ролика вращаются в опорах 12.
Формула изобретения
Ролик для смазки металлических листов, содержащий полый корпус с радиальными отверстиями и пористой оболочкой на его наружной поверхности, трубу для подвода смазки в полость корпуса, расположенную вдоль оси ролика и фиксированную в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью регулирования расхода смазки при обработке листов различной ширины, труба установлена с возможностью вращения относительно корпуса и выполнена с участками резьб разноименной направленности, симметрично расположенными относительно, середины ролика, а ролик снабжен перегородками , контактирующими по периметру с внутренней поверхностью корпуса и взаимодействующими с указанными участками резьбы, при этом профили контактирующих поверхностей перегородок и корпуса выполнены фасонными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3710i 69, кл. В 21 В 31/08, 19
2.Патент США Vf 3805738, кл. 118-227, 197.
12 1Э
П 15 12
6 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки листов | 1980 |
|
SU899187A1 |
Прокатный валок | 1981 |
|
SU1039598A1 |
Устройство для смазки полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1165514A1 |
УПРУГИЙ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ РОЛИК РОЛЬГАНГА ОБЖИМНОГО СТАНА | 1993 |
|
RU2061567C1 |
Подъемная установка | 1989 |
|
SU1687552A1 |
Составной прокатный валок | 1990 |
|
SU1731313A1 |
Железобетонный полый стержневой элемент, способ изготовления железобетонных полых стержневых элементов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1709046A1 |
Способ изготовления ролика | 1981 |
|
SU985089A1 |
Устройство для нанесения смазки на рабочий инструмент | 1980 |
|
SU963588A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД C ВОЗМОЖНОСТЬЮ СМАЗЫВАНИЯ БЕЗ ДЕМОНТАЖА | 2019 |
|
RU2719493C1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-25—Подача